Измельчители роликовые

Измельчители делят на барабанные (тихоходные), среднеходные (роликовые, маятниковые, кольцевые и др.), ударные (молотковые, вертикальные, шахтные и т. п.), вибрационные и струйные. [c.159]

Роликовый (валковый) измельчитель. По принципу действия эта машина аналогична бегунам с вращающейся чашей. Измельчитель (рис. 6.35)"состоит из корпуса 1, сепаратора 3, размольных роликов 5 с пружинными блоками 2 и электромеханического привода 7. Последний служит для вращения размольного стола 6, представляющего собой стальную коническую чашу, футерованную броневыми плитами. Размольные ролики блоком пружин прижаты к чаше, однако между бандажом ролика и плитами брони остается зазор последний обеспечивает ограничитель хода рычага, на котором закреплены ролики. Над размольным столом установлен сепаратор воздушно-проходного типа. В измельчителе возможна подсушка измельчаемого материала. Материал подается по течке 4 под ролики целевой продукт выводится вверх с потоком воздуха. [c.197]

Следовательно, возникает необходимость перспективной оценки предложенных показателей. В действительности каждый из показателей предлагался применительно к одному типу измельчителей и поэтому представлял ограниченный интерес. В самом деле, понятие удельной производительности в соответствии с выражением (6) не могло быть применено к щековым или молотковым дробилкам, а понятие удельной загрузки ротора [формула (3)] — к шаровым или роликовым мельницам коэффициент использования мелющих тел [формула (9)] не мог быть применен к дробилкам или струйным мельницам и т. д. Понятия металлоемкости [выражение (4)] и удельной мощности [равенство (5)] предлагались для характеристики шаровых мельниц, и возможность их применения для оценки измельчителей других типов оставалась неясной, так как показатели эти не получили достаточного физического истолкования. [c.28]

Рис. 92. Схема действия роликово-чашечного измельчителя

Область применения, принцип действия. К машинам рассматриваемого типа относятся бегуны, роликовые, шарокольцевые, роликомаятниковые и бисерные измельчители. Их применяют пре-иыуш,ественно для среднего помола материалов средней и малой прочности и мягких исключение составляют лишь бисерные измельчители (мельницы), в которых возможен и сверхтонкий помол. Измельчение материала происходит при одновременном воздействии раздавливания и истирания. [c.194]

Бегуны (рис. 6.32, а) применяют как для мелкого дробления, так и для помола в них можно подвергать материал не только измельчению, но и перемешиванию, пропитке и растиранию. Рабочими органами являются массивные катки I, 2, перемещающиеся в чаше с измельчаемым материалом. Роликовые, шарокольцевые и ролико-иаятниковые измельчители (соответственно рис. 6.32, б, е и г) относятся к среднеходным измельчителям частота вращения рабочих органов в среднем 25—120 об/мин, окружная скорость 3— 10 м/с. Рабочие органы этих машин—ролики<3, 5, шары Нагрузка создается пружинами или центробежными силами. [c.194]

Шарокольцевой измельчитель. В отличие от роликового измельчителя в этой машине (рис. 6.36) мелющими телами являются сплошные или полые чугунные шары / (диаметр до 750 мм), размещенные между вращающимся нижним кольцом 3 и неподвижным подпружиненный верхним кольцом 2. В остальном ио принципу действия машина подобна предыдущей. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология