Ограничитель

Установка опорных элементов тарелок. В рассматриваемой колонне применены однопоточные клапанные тарелки. Перед установкой внутренних устройств необходимо смонтировать в корпусе аппарата технологическую двутавровую балку с талью грузоподъемностью 1 т. Балка должна быть приварена к корпусу аппарата прерывистым швом. По ее концам должны быть установлены ограничители движения. [c.217]

Рис. 82. Дыхательные клапаны а—типа КД б—типа КД1 (Оу=400 мм) со сменными тарелками в—типа КД2 г—предохранительный клапан типа КПС /—корпус направляющий стержень Л—седло давления 4—тарелка давления 5—груз 6—крышка 7—тарелка вакуума —шторки 9—ограничитель /О, // — мягкие уплотнения /2—седло вакуума /5—плоская защитная сетка /<—кольцевая защитная сетка /5—приемный патрубок /6 —пробка /7 —насадка /в—колпак /9—конус 50—перегородка 2/ —указатель уровня масла.

Рис.5.10. Типы некоторых колпачков и клапанов колпачки а кругльиХ б—шесп1играш1ый в—прямоугольный г—желобчатый д—З-образный к апаны е—прямоугольный ж—круглый с нижним ограничителем з—то же с верхним, ограничителем и балластный к—дисковый эжекционный перекрестноточный л-пластинчатый перекрестно-прямоточный м—З-образный колпачок с клапаном

Крепление труб с помощью роликовых вальцовок. Суть процесса заключается в том, что при подаче инструмента внутрь трубы ролики вальцовки раздвигаются по диаметру и, обкатываясь по внутренней поверхности трубы, деформируют металл. При этом труба увеличивается в диаметре и приходит в соприкосновение с поверхностью стенки отверстия, в которое она вставлена. Так как отверстие является ограничителем, то дальнейшая деформация металла трубы вызывает образование более плотного контакта с поверхностью стенки отверстия, и так как деформированный металл развальцовываемой трубы не в состоянии дальше расширяться радиально, то его пластическое течение продолжается в аксиальном направлении. [c.166]

Прибор для определения максимальной высоты некоптящего изображенной на чертеже, состоит из резервуара с горелкой, фитиля, направляющей фитиля, остова прибора, футляра с дверцей II вогнутым стеклом, вытяжной трубы, рамки со шкалой, галереи (кольца для лампового абажура), ползунка, ограничителя, стойки, винта, направляющей ползунка и штатива. [c.449]

При минимальных нагрузках по парам клапаны работают в динамическом режиме. При увеличении нагрузки клапаны приподнимаются в пределе до упора ограничителей и начинается эжекция жидкости над клапанами, что способствует более интенсивному перемешиванию жидкости в надклапанном пространстве. Распределительный выступ на клапане при остановке колонны способствует полному стоку жидкости с тарелки. [c.178]

Ограничитель уровня налива является прибором полуавтоматического действия. Включение его осуществляется вручную от пневматической кнопки выключение — автоматически от пневматического сигнала гидростатического датчика. Имеется ручной дублер для управления наливом вручную. Прекращение подачи нефтепродукта через наливной стояк достигается увеличением гидростатического давления внутри датчика при повышении уровня в цистерне. [c.129]

Конструктивно ограничитель уровня налива состоит из запорного клапана тарельчатого типа 7, мембранного пневматического привода 2, механизма переключения 5 и гидростатического датчика уровня 4. Корпус клапана литой из стали, входная и выходная полости разде- [c.129]

В некоторых клапанах пластины прижимаются несколькими цилиндрическими пружинами, расположенными по окружности каждого кольца в специальных гнездах ограничителя подъема. [c.207]

I — седло 2 — ограничитель подъема клапана 3 —корпус 4 —клапан. [c.104]

Поднимают аппараты кранами с заторможенными механизмами поворота, натянутыми стреловыми полиспастами и включенными ограничителями грузового момента. Перед началом нагружения кранов между основанием опор и шпальными клетками необходимо оставить зазор 30 мм, который после нагружения опоры обеспечит работу стрелы крана на сжатие. [c.130]

Для облегчения монтажных работ при ремонте применяется складная мешалка (рис. 2.14), в которой горизонтальные и вертикальные лопасти соединены с втулками вала и между собой на шарнирах. При подъеме за верхние отверстия вертикальных лопастей мешалка складывается, уменьшаясь в диаметре, что упрощает ее заведение в аппарат и извлечение оттуда. При монтаже мешалки горизонтальные лопасти опускаются на упоры-ограничители. [c.73]

При подъеме рулонов под ними укладывают поддоны из листовой стали толщиной 4—6 мм, диаметр которых на 300 мм больше диаметра рулона. Поддоны снабжены ограничителями самопроизвольного поворота. [c.253]

Выбросы СО, углеводородов и N0 по сравнению с неконтролируемыми уровнями до 1968 года уменьшились соответственно на 96, 95 и 71%. Предполагая, что вы - главный ограничитель загрязнения, сколько бы вы доплатили (к цене нового автомобиля или за модификацию старого) за уменьшение количества выбросов N0 . еще на 25% На личном уровне стоимость контроля больше цены ущерба. Почему [c.434]

Колонны с клапанными тарелками. Тарелки с пластинчатыми клапанами применяют с 1951 г. (рис. 110), их основным элементом является Ь-образный клапан 1 — пластина шириной около 25 мм, закрывающая щель 2 прямоугольной формы размерами 12,5 X X 120 мм. В нерабочем состоянии под действием собственного веса клапан закрывает отверстие (рис. 110, а). Вращаясь в месте перегиба пластины, клапан приподнимается проходящими парами (рис. 110, б). При 70% проектной нагрузки клапан полностью открывается (рис. 110, в). Полное открытие клапана фиксируется ограничителем 3 в форме скобы. [c.218]

Для выполнения своих функций питатель должен иметь следующие элементы транспортирующий механизм с регулируемым приводом, обеспечиваюш,ий движение дозируемого материала через питатель ограничитель потока материала, позволяющий изменять сечение потока дозируемого материала, и элементы, исключающие обратное движение материала. Дозатор помимо указанных элементов должен иметь измерительный элемент (датчик), измеряющий массу или о )ъем дозы материала, систему регистрации и автоматического управления, позволяющую воздействовать на питатель, обеспечивая его производительность в заданных пределах. [c.255]

Если постоянное наблюдение за составом дымовых газов и тягой дополнить автоматическим, дистанционно-действующим пневматическим управлением шибером дымовой трубы, то можно снизить содержание кислорода в дымовых газах до 3—4%. Регулирующее устройство шибера должно иметь ограничители, препятствующие полному его закрытию, и в то же время, чтобы сохранялась возможность открывать его в отсутствие воздуха КИП. [c.124]

На бронированном шланге закрепляют хомутик-ограничитель, позволяющий определить момент, когда боек подойдет к концу трубы. Продвижение шланга глубже хомутика-ограничителя недопустимо, так как ударом бойка может быть повреждена уплотнительная поверхность двойников. Кокс с внутренней поверхности двойников можно очищать бойком или выжигать газовой горелкой. [c.188]

У — резервуар с горелкой 2 — фитиль . 3 — на-правляющпя фитиля 4 — остов прибора 5 — футляр 6 — дверца 7 вогнутое стекло 3 — вытяжная труба 9 —рамка со шкалой — галерея (кольца для абажура) и — ползунок i2 — ограничитель /5—-стойка — винт /5 — направляющая ползунка Уб —штатив. [c.449]

Сборку горелки осуществляют в следующей последовательности. В корпус горелки устанавливают резонатор таким образом, чтобы прямая, соединяющая оба входных отверстия его газовых каналов, была перпендикулярна оси патрубка ввода газа в горелку. Затем набивают сальник 2—3 кольцами асбестовой набивки диаметром по размеру сальниковой камеры со смещением замков на 120—180°. Нажимную втулку сальника обтягивают равномерно, используя для этого четыре шпильки. Для сборки траверсы применяют две шпильки и дистанционные втулки. Шток с регулирующим диском вставляют со стороны тора выходной части корпуса, пропуская через отверстие траверсы, фиксируют ее нормальное положение болтами, затем надевают рукоятку. Опорные ребра корпуса горелки приваривают в пазы, расположенные под углом 120° Ребра необходимо монтировать так, чтобы в последующем горелка занимала центральное положение по оси в амбразурной гильзе, установленной в топке, перпендикулярно ее излучающим стенам. Место расположения каждого опорного ребра го])елки фиксируется ограничителем, приваренным к амбразурной гильзе. [c.259]

Монтаж горелки осуществляют после окончательной сборки. Устанавливают ее в амбразурную втулку точно по центру в соответствии с установочными размерами технической документации и фиксируют опорные ребра ограничителями. [c.260]

В тарелках из углер1здистых сталей полотна, клапаны, сливной порог, крепежные детали и ограничители изготовляют из стали марки 08X13. [c.101]

Клапанные и балластные тарелки получают за последнее врс мя все более широкое распространение, особенно для работы в условиях значительно меняющихся скоростей газа и постепенно вы-есняют старые конструкции контактных устройств. Принцип дег ствия клапанных тарелок состоит в том, что свободно лежащий на/ отверстием в тарелке клапан различной формы автоматически pei улирует величину площади зазора между клапаном и плоскостью тарелки в зависимости от газопаровой нагрузки и тем самым по/держинает постоянной (в пределах высоты подъема клапана) скс рость газа и, следовательно, гидравлическое сопротивление та— реу ки в целом. Высота подъема клапана ограничивается высотой ограничителя (кронштейна, ножки). [c.177]

Балластные тарелки отличаются по устройству от клапанных тем, что в них между легким клапаном и ограничителем установлен боу ее тяжелый, чем клапан, балласт. Клапан начинает приподниматься при небольших скоростях газа или пара. С дальнейшим увеличением скорости газа клапан упирается в балласт и затем поднимается вместе с ним. В результате балластная тарелка, по сравнению с чисто клапанной, значительно раныие вступает в работу, имеет более широкий рабочий диапазон и во всем диапазоне более высокую (ria 15 —20 %) эффективность разделения и ниже (на 10 -15 %) гидравлическое сопротивление. [c.177]

Для управления потоком нефтепродукта в трубопроводе при наливе в железнодорожные цистерны на эстакадах нефтеперерабатывающих заводов НПО Нефтехимавтоматика разработан пневматический ограничитель уровня налива П0УН-2М (рис. 14). Прибор обеспечивает автоматическое прекращение подачи нефтепродукта в момент достижения заданного уровня. [c.128]

Описанные выше пневматические ограничители уровня налива нефтепродуктов значительно облегчают труд оператора при наливе железнодорожных цистерн, автоматически прекращая налив, не допуская переливов продукта и загрязнения окружающей среды. Автоматизированный пункт налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны АПНС-15 предназначен для комплексной автоматизации процесса отгрузки готовой продукции с нефтеперерабатывающих предприятий. Он рассчитан на налив четырех групп светлых нефтепродуктов в 50-, 60- и 120-тонные цистерны производительностью 3200 т за [c.173]

В производственном объединении Кривбассруда разработан и испытан на шахтах Кривбасса ограничитель напряжения холостого хода сварочных трансформаторов, обеспечивающий безопасную работу электросварщиков. Он выполнен в виде отдельной приставки к сварочному трансформатору, имеет габариты 320X300X120 мм, массу 9 кг, удерживает полное выходное напряжение в течение не более 0,5 с после исчезновения тока в сварочной цепи, автоматически снижает напряжение на вторичной обмотке до 12 В при переходе в режим холостого хода полное напряжение в сварочную цепь передается в течение 0,02 с после замыкания сварочной цепи и появления в ней тока не менее 3—5 А. Устройство может работать с любым типом стандартных сварочных трансформаторов, не требует индивидуальной наладки после подключения к новому трансформатору, рассчитано для работы в помещениях с повышенной влажностью. [c.222]

На рис. 118 изображен прямоточный клапан для средних и вы- oKPiX давлений. Седло клапана / цилиндрическое, имеет четыре ряда отверстий А и два паза В трапециевидного сечения. На наклонных плоскостях пазов В уложены пластины 2, выполняющие роль замыкающих органов. Пластины 2 прижимаются ограничителями подъема 5, имеющими в пижне части сквозные отверстия, в которые проходят цилиндрические оси 4. На осях надеты специальные пружины 3, усики которых прижимают пластины 2 к наклонным плоскостям седла клапана. Детали клапана, установленные [c.208]

В цехе компрессии производства аммиака одного предприятия произошла авария оппозитного азотоводородного компрессора типа 6М40-320/320. В начале одной из смен резко увеличилось давление газа ца всасывающей линии III ступени компрессора, сработал предохранительный клапан, но появился сильный стук в цилиндре III и IV ступеней. Компрессор был аварийно остановлен. Причиной аварии являлся излом ограничителя подъема всасывающего клапана IV ступени, осколок которого забросило газом в пространство цилиндра между поршнем и торцевой крышкой. Осколок разорвал втулку цилиндра 1П—IV ступеней. [c.13]

Центрифуги с пульсирующей разгрузкой осадка. Практически при непрерывной подаче суспензии в этих машинах осадок выталкивается отдельными порциями с помощью выдвижного днища (рнс. 184). Ротор 2 центрифуги консольно закреплен на полом валу. Внутри ротора расположен толкатель < , который, совершая вращательное и возвратно-поступательное движения, передвигает осадок по щелевидному ситу ротора. Толкатель с помощью штока связан с поршнем 1, находящимся в цилиндрической полости, образованной утолщением задней части вала. Управляют цилиндром с помощью золотника. На станине центрифуги установлен ротационный масляный насос для создания давления масла. Масло в цилиндр вводится через цилиндрические цапфы,, закрепленные на валу (в других конструкциях — через торец вала). Суспензия поступает внутрь воронки, в которой постепенно приобретает скорость, почти равную окружной скорости вращающегося ротора. Суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце. Образующийся осадок по мере накопления продвигается толкателем вперед. Величина хода толкателя составляет Vio длины ротора и регулируется специальными ограничителями. Число двойных ходов в минуту принимают от 10 до 50. Наибольшая длина ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой связана с минимальной толщиной слоя осадка. Так как чрезмерное увеличение толщины осадка невыгодно, то возможность увеличения длины ротора ограничена. Это обстоятельство привело к созданию многокаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой, которые имеют ряд телескопически расположенных коротких роторов. Отдельные роторы, совершающие возвратно-поступатель-ные движения в осевом направлении, сконструированы так, что торцовая кромка одного барабана служит толкателем для сле- [c.192]

Линзовые компенсаторы (рис. 240) делают из штампованных полуволн. Обычно компенсирующей способност одной линзы бывает недостаточно и устанавливают несколько линз, но пе более 8—10. Линзовые компенсаторы снабжают ограничителями сжатия, а прн передаче жидкостей или. конденсирующихся паров уста-, навливают спускные краны. [c.259]

Тарелки с дисковыми клапанами, разработанные Кохом, стали применяться в промышленности с 1953 г. и известны под названием флекситрей . Основным элементом этой тарелки (рис. 111) является круглый клапан 2, установленный внутри ограничителя 1. Клапан открывается лишь под действием потока паров. Наиболее легкие из дисковых клапанов открываются при скорости паров 20—30%, а самые тяжелые — 70% от проектной. Легкие и тяжелые клапаны равномерно распределены по тарелке. Максимальная высота их подъема 6,5—8 мм, диаметр отверстий для прохода паров 8—35 мм, [c.219]

Схема прибора показана на рис. 49. Прибор состоит из следующих основных частей корпуса ячейки 3, крьпики ячейки 10 с сильфоном 6 и ограничителем его перемещения 5, дозатора 7, термометра 4, вакуумметра 2, а также вентилей 1. Корпус ячейки-это толстостенный латунный цилиндрический сосуд, который герметично с помощью болтов и прокладки соединяется с крышкой 10. Для создания необходимой температуры служит электронагреватель, расположенный на корпусе ячейки. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология