Шлаковое волокно

Если детали, на поверхность которых выходят шлаковые волокна, подвергнуть в дальнейшем прогреву (при сварке, пайке или отжиге), то их стенки становятся пористыми и начинают пропускать газ. Поэтому при изготовлении стенок из прокатного материала, которые в дальнейшем будут служить границей между атмосферой и вакуумом, следует вырезать заготовки для стенок вдоль направления проката. В этом случае шлаковые волокна не станут служить соединительными каналами между атмосферой и вакуумом. [c.156]

В ряде случаев как различимые, так и совершенно незаметные шлаковые волокна, пронизывая сравнительно тонкие стенки стальных деталей, образуют в последних мельчайшие отверстия, газопроницаемые с самого начала и обнаруживающиеся при первой же контрольной откачке изготовленного узла. [c.18]

Такие глубоко скрытые шлаковые волокна представляют собой капиллярные каналы, заполненные стекловидной шлаковой массой, в своем естественном виде непроницаемой для газов и неразличимой по внешнему виду. Они могут остаться незамеченными, и детали, изготовленные из такой стали, могут быть пропущены контролем не только после тщательного осмотра, но даже и после контрольного испытания на течеискателе, [c.18]

МЕТОДЫ БОРЬБЫ СО ШЛАКОВЫМИ ВОЛОКНАМИ [c.19]

Правильное конструирование деталей из конструкционной стали, подлежащих горячей обработке в вакууме или водороде или же предназначенных для работы под вакуумом при повышенных температурах, позволяет во многих случаях избежать течи через шлаковые волокна. [c.20]

Такие детали должны изготовляться, по возможности, без пересечения прокатных волокон, т. е. так, что бы стенки деталей, служащие границами между атмосферой и вакуумом, вырезывались вдоль направления прокатки, и поверхность обработки не пересекала этого направления. Тогда шлаковые волокна не станут служить соединительными каналами между атмосферой и вакуумом и не дадут течей, если они даже и имеются в толще стенки. Например, из круглого проката стали можно делать точеные цилиндры, но не следует делать днища. В свою очередь, из листовой стали можно делать днища и крышки, но если они должны быть сильно выпуклыми или фигурными, то их следует не вытачивать из толстого листа, а выгибать или штамповать из тонкого листа. [c.20]

Минеральный и шлаковый войлок, получаемый соответственно из минеральных горных пород и металлургических шлаков. Производство изоляции из минерального и шлакового волокна примерно аналогично производству стеклянной изоляции. По своим теплоизоляционным свойствам эти материалы приближаются к стеклянному волокну (шлаковое волокно имеет меньшую прочность). [c.39]

Материалы на основе неорганических волокон применяют для изоляции холодильного оборудования, установок сжижения газа, в быту, в автомобильных и судовых рефрижераторах н для других целей. При низких температурах, а также в быту наиболее широко исиользуют стеклянную вату, в области повышенных температур и в промышленности — минеральную вату [7]. По объему производства изоляция на основе стеклянных волокон занимает первое место, на основе минеральных волокон — второе. Доля шлакового волокна иостепенио сокращается и составляет относительно малую (менее 107о) часть всех теилоизоляционных материалов. В 1976 г. только в Европе было произведено 1,4 млн. т изоляционных материалов иа основе минеральных волокон. Ведуш,не страны-производители — ФРГ, Скандинавские страны и Франция. [c.168]

В ходе дальнейшего развития химии искусственных смол были иа 1дены другие смолы, свойства которых позволяли получать из них слоистые материалы для свободно-несущих конструкций, например, резервуаров для жидкостей, лодочных корпусов и т. п. Особенно пригодными для этой цели оказались полиэфирные смолы в сочетании с тканями из шлакового волокна или стекловолокна. Эти изделия из слоистых материалов на основе искусственных смол имеют существенные преимущества по сравнению с металлическими значительно более низкий вес и неподверженност , коррозии. [c.785]

Волокнистость металла обычно на глаз незаметна. Однако волокна шлаковых включений, расположенные нитями вдоль направления прокатки, наблюдаются весьма часто как в листовой, так и в сортовой малоуглеродистой стали многих Профилей и размеров. Эти шлаковые волокна имеют различную величину как в поперечном сечении, так и по длине. В Некоторых случаях они хорошо загаетны а глаз (когда имеют площадь поперечного сечения до 1,0 мм и резко отличаются от окружающего металла цветом, структурой и твердостью). В других случаях они совершенно незаметны не только невооруженным глазом, но и при рассматривании сечения металла в обычные лупы. Однако во всех случаях они являются настоящим бичом производства вакуумных аппаратов и электровакуумных приборов. [c.18]

Для того чтобы избежать брака стальных деталей в вышеописанных случаях, необходимо принимать другие меры. Одной из них может служить предварительное испытание на гелиевом течеискателе плоских образцов из данной болванки (прута), отрезанных перпендикулярно направлению прокатки от обоих концов болванки и отожженных в вакууме или атмосфере водорода при температуре в 1 100° С. Эта мера, правда, не всегда полностью достигает цели, так как бывают случаи, что закатанные шлаковые волокна располагаются не по концам болваики, а в. середине нее, но такие случаи редки. Чаще всего описанные дефекты расположены в большем количестве по кон-2 19) [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология