Расходные коэффициенты в производстве извести

Пример 5. Определить расходные коэффициенты в производстве карбида кальция (технического), содержащего [% (масс.)]1 СаСг — 78 СаО—15, С — 3 прочие примеси — 4. Известь содержит 96,57о СаО. Содержание (%) в коксе золы — 4, лету чих — 4, влаги — 3. [c.10]

Рассчитать расходные коэффициенты в производстве технического карбида кальция СаО + ЗС = aOj + СО. Технический карбид кальция имеет следующий состав 78% a j, 15% СаО, 3% С, прочие примеси - 4%. Известь содержит 96,5% СаО. В коксе содержится 4% золы, 4% летучих, 3% влаги. Молекулярные массы a j - 64, СаО - 56. [c.14]

Наиболее высокий выход окиси этилена, какого можно ожидать, равняется 55—60%). Расходный коэффициент этилена на 1 кг полученной окиси равняется обычно 1,1 кг в нем учтены также потери окиси этнлена при ее выделении, составляющие около 5%. При замене воздуха на кислород расход последнего равняется 1,8 кг на 1 кг окиси этилена [8]. По сравнению с методом получения окиси через этиленхлоргидрин (гл. 10, стр. 187) расход этилена значительно выше, причем требуется высокая степень его чистоты. Капитальные затраты в случае прямого окисления этилена также значительно повышаются. Расходы на сырье понижаются, поскольку исключается применение хлора и гашеной извести, но могут появиться расходы на кислород. Выбор между этими двумя методами зависит в настоящее время от относительной стоимости этилена и хлора на месте производства. [c.160]

Примерные расходные коэффициенты на производство 1 т хлорной извести (содержание активного хлора 35%) [c.62]

В работе [7] приведена технологическая схема процесса с ретуром шлама и некоторые данные американской практики. Прокаливание производят в барабанных печах. Известь применяют как негашеную, так и пушонку. Расходные коэффициенты на производство 1 т Ыа2Сг207-2Н20 составляют [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология