Огарок колчеданный выгрузка

Печь КСЦВ (рис. УП-1) имеет две форкамеры для загрузки колчедана 21 и для возврата огарка в кипящий слой 12. Обе форкамеры оборудованы провальными решетками для выгрузки огарка из печи. Колчедан с помощью герметичного тарельчатого питателя (см. рис. У-15) по течке 23 поступает в форкамеру 21 печи КСЦВ. Воздух для горения подается в печь тремя потоками через непровальную (круглую) часть воздухораспределительной подины печи 18 из воздушного конуса 17-, через воздухо-распределительную решетку форкамеры 21 из воздушного коллектора 20 и через провальную решетку форкамеры 12 из коллектора 14. Обжиговый газ с выносимым из кипящего слоя огарком выходит нз печи через газоход 6 и поступает в футерованный циклон возврата 7. Уловленный в циклоне огарок из бункера 8 через клапанный затвор 9 по течке 11, имеющей компенсатор 10, возвращается в печь. Для поддержания требуемой температуры обжига в печь через окна 13 вставляются охлаждающие элементы. [c.172]

Колчедан из бункера 2, пройдя сушильный свод печи, через питатель 3 поступает внутрь печи на / рабочий свод. Для просыпания колчедана на лежащий ниже свод у края сводов I, III и V имеется по семи отверстий. Нижний свод VII имеет течку 8 для выхода огарка из печи в вагонетку и течку 15 для выгрузки огарка на транспортер, при похмощи которого огарок удаляют из печного отделения. [c.74]

Удаление и использование колчеданного огар-к а. Получаемый при обжиге колчедана огарок состоит из окислов железа, иепрореагировавших сульфидов железа (преимущественно в виде РеЗ) и примесей. Ранее он ссыпался в вагонетки и отвозился по узкоколейной дороге в отвал. В настоящее время выгрузка и транспорт огарка механизированы. Применяется, например, гидравлический метод—огарок удаляется из цеха по трубе током воды, что позволяет избежать выделения пыли и вредных газов в цехе. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология