Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конвейер для формования стеклошифер

Рис. IX.20. Схема конвейера для формования стеклошифера с поперечной волной Рис. IX.20. <a href="/info/900772">Схема конвейера</a> для формования стеклошифера с поперечной волной

    Универсальная установка для непрерывного формования стеклошифера с продольной волной показана на рис. IX.21. Стеклянный жгут с бобин 6 поступает в режущее устройство 5 для измельчения. Нарубленные отрезки стекловолокна падают на быстро вращающиеся диски и за счет центробежной силы разбрасываются в стороны. В нижней части камеры 3 проходит ленточный конвейер 2, на поверхности которого оседают стеклянные волокна. Для обеспечения лучшего осаждения волокон на конвейере и уплотнения слоя осевших волокон из камер 1 эксгаустером отсасывается воздух. При движении полотна конвейера устройство 7 наносит клей на осевшие отрезки стекловолокна. Далее полотно конвейера с образовавшимся на нем стеклянным холстом поступает в зону, где нагревается [c.416]

Рис. 40. Схема конвейера для формования стеклошифера с поперечным гофром Рис. 40. <a href="/info/900772">Схема конвейера</a> для формования стеклошифера с поперечным гофром
    Существуют два типа конвейерных установок для формования листов (стеклошифера) с поперечной или продольной волной. Схема конвейера для изготовления стеклошифера с поперечной волной приведена на рис. IX.20. Установка состоит из формующего агрегата, смонтированного в полимеризационной камере 4. Формующий агрегат представляет собой два непрерывно движущихся конвейера, образованных двумя парами синхронно движущихся цепей 5, на которых закреплены ролики 2. Стекловолокнистый холст поступает с рулона в пропиточную ванну. Затем во избежание прилипания к роликам пропитанный холст облицовывается с двух сторон плен- [c.416]

    Стеклохолст получают из рубленого стекложгута равномерным распределением по движущейся ленте — конвейеру для образования холста определенной толщины. В качестве связующего применяют полиэфирмалеинатные и полиэфиракрилатные смолы. Узел пропитки наносит эти смолы равномерным слоем по ширине холста в заданном количестве. Полиэфирные смолы отличаются хорошей адгезией, поэтому пропитанный смолой стекломат легко прилипает к ленте конвейера. Во избежание такого прилипания стекломат облицовывают с обеих сторон целлофаном. Узел формования придает необходимый профиль пропитанному холсту — плоский или волнистый. Отверждение смолы происходит при движении стеклошифера через камеру нагрева. Отвердевший пластик обрезается и разрезается на куски по длине или наматывается в рулоны. [c.255]



Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.416 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конвейер



© 2025 chem21.info Реклама на сайте