Смолы отверждение

Рис. 7.5. Термомеханическая кривая эпоксидной смолы, отвержденной полиэтиленполиамином (7 с=96°С, Тт=245°С).

Температура стеклования эпоксидной смолы, отвержденной диамином, составляет 70—80°, температура перехода в пластичное состояние 120— 135°. Процесс взаимодействия эпоксидных смол с диаминами заметно ускоряется добавлением третичных аминов [182, 183]. [c.737]

Рис. 4.2. Дилатометрические кривые термического расширения эпоксидной смолы, отвержденной ароматическим амином в условиях ограничения деформаций

Рис. 4.3. Дилатометрические кривые усадки эпоксидной смолы, отвержденной

Основные показатели смол, отвержденных различными отвердителями [c.213]

Таблица Свойства алициклических и диановой смол, отвержденных гексагидрофталевым ангидридом

Рис. 45. Зависимость диэлектрической проницаемости (а) и фактора диэлектрических потерь (б) от температуры при частоте 30 кГц для эпоксидной смолы, отвержденной различными отвердителями

Рис. 3.9. Температурная зависимость эпоксидной смолы, отвержденной новолачной смолой по различным режимам

Отвержденная смола Отвержденная смола Боросиликатное стекло Силикатные замазки [c.202]

Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска ( золотистый лак ) резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольиые резолы и фенолокрезольиые смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкилфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220°С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидиыми смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26] [c.202]

Эпоксидная смола, отвержденная [c.740]

Резольные смолы применяют лишь в изделиях специального назначения, например электротехнических, где они должны иметь высокую гидролитическую стойкость. Под действием влажности и температуры в новолачных смолах, отвержденных гексаметилен-тетрамином, может отщепляться аммиак, который корродирует детали из токопроводящей меди и латуни. Формовочные материалы на основе резольных смол обладают лучшей стойкостью к тепловым ударам, поскольку в процессе отверждения выделяется мень- [c.148]

Структурирование и модификация термопластиков высокотемпературное отверждение полиэфирных смол отверждение эластомеров и акрилатных форполимеров. [c.363]

Огнеупорный кирпич с 94—96% 50г, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола [c.201]

Увеличение степени сшивания сетчатых полимеров обычно влечет за собой уменьшение проницаемости пленок и их сорбции газов и жидкостей [31, с. 92]. Однако в случае сорбции кислорода повышение степени сшивания прн уменьшении молекулярной массы исходной эпоксидной смолы, отвержденной фосфорной кислотой, приводит к росту сорбции [32]. Это обусловлено увеличением числа непрореагировавших эпоксидных групп, которые в данных полимерах окисляются наиболее легко. [c.182]

Применяется в грунтовках на основе связующих, которые обладают незначительным водопоглощением, например на основе эпоксидных смол, отвержденных аминами. [c.60]

Физико-механические и диэлектрические свойства эпоксидиановых смол, отвержденных диэтилентриамином (/) и малеиновым ангидридом (II) [c.221]

Покрытие из эпоксидной смолы, отвержденное полиэтиленполиамином..... 0,20 0,03 [c.167]

Методика определения ТТД эпоксидных полимеров приведена в [1, с. 53]. Авторы [19] для диановых смол, отвержден- [c.14]

Рис. 5. Температурные зависимости динамического модуля Е и фактора механических потерь tg 6 фенол-формальдегидной смолы, отвержденной при 150° С в течение 50 минут.

Спрашивается какова химическая структура узла, рассматриваемая с данных позиций Для ответа на этот вопрос проведен [34] расчет большого количества сетчатых систем на основе эпоксидных смол, отвержденных диаминами разной природы. Эти структуры показаны в табл. 3.10. Для наилучшего совпадения расчетных и экспериментальных данных по Тд структуру узла необходимо представить состоящей из атома, от которого происходит разветвление цепей, и химически связанных с ним соседних атомов с ближайшими заместителями. В структурах, представленных в табл. 3.10, имеются узлы двух типов [c.87]

Существенный интерес представляет анализ экспериментальных и расчетных значений Тд для сополимеров. Сополимеры, показанные в табл. 3.11—3.14, получены двумя способами. По первому вводили в систему две различные эпоксидные смолы, отвержденные одним отвердителем (эти данные представлены в табл. 3.11 и 3.12). По второму способу в систему вводили эпо- [c.87]

Эпоксидные смолы (отвержденные) 70-80 80—120 110-160 15—20 100—120 — [c.38]

Пенопласты изготовляют из феноло-формальдегидных, поли-силоксановых, полиуретановых смол. Отвержденные феноло-формальдегидные и особенно полисилоксановые смолы отличаются высокой хрупкостью, которая еще более усиливается в пено-пластах на основе этих полимеров. Для повышения упругости пенопластов новолачную феноло-формальдегидную смолу совмещают с бутадиен-нитрильным каучуком СКН (стр. 490). Обычно применяют композиции, содержащие до 40% каучука СКН, с повышением содержания каучука теплостойкость пенопласта несколько снижается. [c.576]

Расход дифенилолпропана для дополнительной ноликонденсации определяется величиной молекулярного веса изготовляемой смолы (см. табл. Х1.12). Физико-химические свойства эпоксидной смолы, отвержденной диамином или малеиновыи ангидридом, приведены в табл. XI.13. [c.740]

Для применения в микроэлектронике разработаны пресс-композиции на основе эпоксифенольных материалов со специально подобранными и обработанными силаном наполнителями неорганического происхождения. Эти материалы превосходят беспримесные эпоксидные смолы (отвержденные диаминодифенилметаном или гексахлорэндометилеитетрагндрофталевым ангидридом), так как они более влагостойки и стабильны при хранении, обладают меньшей усадкой и физиологически безвредны. [c.149]

Представлялось целесообразным провести дальнейшие исследования, исключив влияние одного из факторов. Удобным оказалось исключение изменений условий деформирования полимерной матрицы путем выбора наполнителя, близкого по механическим свойствам к связующему. В качестве такого наполнителя был использован порошок той же отвержденной эпоксидной смолы ЭД-20, которая применялась как связующее. На рис. III. 34 приведены спектры времен релаксации образцов с разным. содержанием ЭД-20. (в объемных долях). Для сравнения там же приведена спектральная кривая образца, из которого был изготовлен наполнитель (эпоксидная смола, отвержденная в отсутствие наполнителя). При анализе результатов этого эксперимента обращает на себя внимание существенный сдвиг спектральных-кривых в сторону больших времен релаксации по сравнению со спектром смолы, отвержденной без наполнителя. Введение наполнителя приводит также и к изменению наклона спектра. Характерно, что сдвиг и расширение спектров в этом случае заметны больше чем для образцов с кварцевым наполнителем. Связано это с исключением фактора недефор-мируемости наполнителя, в результате чего влияние поверхности наполнителя на изменение свойств граничных слоев связующего, отверждаемого на этой поверхности, проявляется более четко. [c.142]

Таблица 5.2. Прочность при сдвиге соединений алюминия, выполненных клеевыми композициями на основе диглициловых эфиров и диановой смолы, отвержденных ДАДФМ

Стиролакрилонитрильный сополимер Полиметилметакрилат Поликарбонат Отвержденная смола Отвержденная смола [c.201]

Размер частиц и их концентрация существенно влияют на механические свойства эиоксидно-каучукового клея. В табл. 5.12 приведены данные о влиянии содержания бутадиен-нитрильного каучука на механические свойства композиции на основе алициклической эпоксидной смолы, отвержденной гексагидрофталевым ангидридом при 120 °С —2 ч, при 180 °С —4 ч. [c.139]

Предположения о том, что адгезионные свойства эпоксидных смол обусловлены главным образом наличием эпоксидных групп, разделяются не всеми исследователями. Имеются весьма убедительные данные о зависимости смачиваемости полярных поверхностей эпоксидными смолами от содержания в смоле гидроксильных групп [ИЗ]. Показано [79], что сопротивление сдвигу склеенных эпоксидными смолами алюминиевых образцов прямо пропорционально содержанию гидроксильных групп в эпоксидных смолах, отвержденных фталевым ангидридом. Очевидно, и эпоксидная, и гидроксильная группы, будучи весьма полярными и реак-ционноснособными, играют большую роль в адгезии эпоксидных смол к различным субстратам [114], в том числе к металлам. На вопрос, роль какой из этих групп является главенствующей, однозначно ответить нельзя. Все зависит от конкретных условий — вида и количества отвердителя, природы поверхности субстрата и других факторов. [c.306]

В работе [35] рассмотренные выше проблемы были детально исслсдова-ы для сетчатых полимеров на основе эпоксидных смол. Отвержденные мо-олитные образцы получали, используя эпоксидную смолу ЭД-20, изо-ме- [c.77]

Эпоксидные смолы отвержденные малеиновым ангидридом отвержденные полиэтиленполиаминами [c.214]

С. Сшивание (отверждение) эпоксидных смол Отверждение аминами. После определения эпоксидного числа и эквивалентной массы смолы, полученной по методике, описанной в пункте Б, небольшой образец плавят при 150 °С и хорошо перемешивают с эквивалентным количесг-вом (0,25 моля на 1 моль эпоксидных групп) мелкорастертого 4,4-диаминоди-фенилметана в течение 0,5 мин. При нагревании смеси в течение 1 ч при 150°С образец переходит в нерастворимое и неплавкое твердое состояние. [c.234]

Зависимость свойств эпоксид- дд смолы, отвержденной ангидридом, от содержания наполнителя рз рушающее напряжение при растяжении разрушающее напряжение при изгибе модуль упругости при растяжении 4-мо-7ль упругости при изгибе 5 —относительное удлинение при разрыве. [c.161]

На рисунке 4.54, в сплошные линии - расчетные 1фивые, которые хорошо согласуются с опытными данными. В этих опытах и про слойки, и основной материап изготовлялись из эпоксидной смолы, отвержденной в разной степени малеиновым ангидридом. [c.382]

Изопроиилфенантрен-фенол-формальдегидная смола отвержденная при 150° С, представляла собой красно-бурый порошок. Из экспериментальных данных следует, что при нагреве смолы в интервале 200—800° С происходит плавное уменьше-нпе веса и подъем температуры выше 700° С незначительно влияет на изменение веса смолы. После опыта в тигле был обнаружен черный блестящий остаток, составляющий 45— [c.39]

Четкие эффекты уменьшения интенсивности и увеличения ширины ди-польно-сегментального процесса с ростом концентрации узлов сетки наблюдали у целого ряда эпоксидных смол, отвержденных различными отвердителями [28, 40, 69—72]. В процессе отверждения эпоксидных смол максимум тангенса угла потерь смещается к более низким частотам, расширяется и уменьшается но величине [40]. [c.211]

Силивоны (1950) -- [ c.387 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.108 , c.115 , c.192 , c.199 , c.200 , c.203 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.202 , c.203 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.379 , c.388 , c.406 , c.412 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.53 , c.56 , c.85 , c.298 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология