Рукава, изготовление напорные

Примеры расчета напорных рукавов. 1. Рукав изготовлен на дорне диаметром diK = 51 мм, на 36-шпульной оплеточной машине, с четырьмя нитями в потоке из пряжи 37/17 и с тремя оплетками в каркасе, без наружной резиновой обкладки. [c.364]

Съемка шнура и бинта с рукавов — длительная и трудоемкая работа. Предложены станки, приспособленные для одновременной съемки шнура с двух рукавов, изготовленных на коротких 5-метровых дорнах, или с одного рукава длиной до 10 м. Такой станок снабжен подвижной кареткой с катушкой для приема шнура. Съемка всасывающего рукава с дорна представляет большие трудности, чем съемка напорного рукава. Конец дорна зажимают в тиски, а противоположный конец рукава с помощью тканевых лямок прикрепляют к тросу электрической лебедки. Поворачивая рукав на дорне и давая сжатый воздух между рукавом и дорном, одновременно пускают в ход лебедку. [c.130]

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава. Возможно несколько способов изготовления всасывающих рукавов. Ранее применяли дорны длиной 20 м, на которых изготовляли одновременно несколько коротких рукавов. Все операции при этом способе производили на столе, оборудованном закаточной головкой, при этом прикатку тканевых прокладок, промежуточных и наружного резиновых слоев производили вручную роликами. В настоящее время операции при изготовлении, например, рукавов для бензина следующие на закаточных головках на дорн навивается первая спираль и накладывается первая тканевая прокладка. Далее рукав транспортером передается на клеечную машину, где накладывают и прикатывают резиновые и тканевые слои. На последующих [c.129]

При изготовлении бездорновых рукавов с текстильной оплеткой диаметром 13—38 мм их до вулканизации покрывают свинцом. Покрытие рукава такой оболочкой производится в прессе. Пресс для покрытия рукавов свинцом (рис. 87) имеет напорную камеру 5, вмещающую 6,4 кн расплавленного свинца. Гидравлический цилиндр 1 расположен в верху пресса и укреплен на траверсе. Пресс работает при давлении воды 2,0 кн1см общее давление 20—30 кн. При работе пресса шток 4, связанный с поршнем 3, входит в напорную камеру и выдавливает затвердевающий свинец через головку пресса 6 в кольцевое отверстие, образованное мундштуком и полым дорном. В это же время через канал в дорне протягивается рукав. В рукав, чтобы предупредить его смятие при освинцевании, дают сжатый воздух. Дорн и мундштук имеют полые стенки и охлаждаются проточной водой. Для предупреждения появления пузырей между оплеткой и обкладкой рекомендуется накалывать обкладку иглами (пропуском между двумя игольчатыми валиками или вручную). Температура свинца у выхода из пресса регулируется в пределах 200—240° С. Скорость освинцевания до 27 м/мин. Свинцовая обкладка по охлаждении плотно обжимает рукав. Пресс работает до израсходования запаса свинца в напорной камере. Для загрузки камеры свинцом пуансон с помощью ретурного цилиндра поднимают вверх. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология