Гидравлический цилиндр

Таблица 1.12. Предельно допустимый замковый зазор поршневых колец гидравлических цилиндров, мм

Тщательная ревизия состояния штоков гидравлических цилиндров (при необходимости их шлифовка). [c.43]

Для затягивания гаек используют также гидродомкрат (рис. 165). По резьбе внутреннего стакана 3 его навертывают на конец шпильки 8, выступающей над предварительно навернутой гайкой 7. Нижняя торцевая поверхность наружного стакана упирается в крышку корпуса аппарата. При подаче жидкости под давлением в гидравлический цилиндр 2 (полость п) вытягивается шпилька 8, после чего через овальные прорези к в нижнем стакане затягивают гайки. [c.219]

Паровой поршневой насос. Паровой поршневой насос состоит из двух основных частей — паровой (горячей) и гидравлической (холодной) части. Паровая часть состоит из парового цилиндра, золотниковой коробки с каналами, золотника для подачи пара в цилиндр и поршня. Гидравлическая (или продуктовая) часть состоит из гидравлического цилиндра с приемными и выкидными клапанами и поршня. Поршни обеих цилиндров насаживаются на штоки, которые соединяются между собой соединительной муфтой. [c.99]

В целях уменьшения размеров механизма и устранения напряжений скручивания и изгиба в элементах прижимного устройства, ось рычажной системы расположена параллельно от электрода. В момент приложения усилия ось работает на растяжение под воздействием пакета тарельчатых пружин, при этом рычажное устройство прижимает щеку к электроду с удельным давлением 50 кПа. При сжатии пружин гидравлическим цилиндром ось перемещается в вертикальном направлении и рычажное устройство отводит щеку от кожуха электрода. [c.143]

Замена рабочих втулок гидравлических цилиндров [c.213]

На собранную таким образом конструкцию устанавливаются обжимающие бандажи 9 и 10, концы 11 которых закреплены в раме 12, а подвижные концы 13 прикрепляются к рычагам 14 гидравлических цилиндров 15. При работе цилиндров 15 бандажи стягиваются, прижимая половинки 3 и 4 к цилиндру 1. Слои графита обеспечивают относительное скольжение слоев и плотность их прилегания друг к другу. При стягивании бандажей внутренний цилиндр 1 подвергается значительному сжатию. Если половинки [c.227]

Газовая полость, заключенная между крышкой и мембраной, является рабочей полостью компрессора. Для давлений до 4 ат мембрана может быть из прорезиненной ткани. Для более высоких давлений в качестве мембраны используют тонкую стальную пластину, движение которой сообщает масло, поступающее из гидравлического цилиндра в пространство под мембраной. Масло поступает через ряд отверстий малого диаметра в опорной плите. Производительность мембранных компрессоров от 1 до 100 м /ч, причем для давления до 2,5 ат используют одноступенчатые компрессоры, до 250 ат — двухступенчатые и до 2000 ат — трехступенчатые. Скорость вращения вала этих компрессоров в пределах от 250 до 500 об/мин. [c.245]

Суспензия поступает в ротор 2 через трубу 6. После фугования с помощью гидравлического цилиндра 1 нож 3 поднимается и срезает осадок, который удаляется по приемному желобу 5. [c.83]

На нефтегазоперерабатывающих заводах применяют также паровые прямодействующие и приводные поршневые насосы. Они предназначены для перекачки как холодных жидкостей с температурой до 100 °С, так и горячих с более высокой температурой. К первой группе относятся насосы НПС-1, ПНМ, БНП, В-2 и др. ко второй — насосы СЛ-1М, СЛ-1МС, 1СП, НПН-3 и др. Штоки гидравлических цилиндров насосов для перекачки горячих нефтепродуктов имеют охлаждаемые водой сальники [c.72]

Седла клапанов запрессовываются в соответствующие гнезда блока гидравлической части. В верхней части каждой клапанной коробки предусмотрено по одному отверстию под манометр. Насос имеет два охлаждающих сальника, прикрепленных к гидравлическим цилиндрам клапанной коробки. В охлаждающих сальниках во время работы насоса непрерывно должна циркулировать вода, поступающая из водопроводной линии. Охлаждающие сальники понижают температуру нагрева штоков, деталей сальника и набивки. Уплотняющим материалом гидравлической части является паронит. [c.101]

Для отжима контактных щек от кожуха электрода используется гидравлический цилиндр. Под действием давления масла поршень гидравлического цилиндра отжимает щеки от поверхности электрода примерно на 10 мм. [c.126]

Насос поршневой, газоприводной, двухцилиндровый, горизонтальный, двойного действия, состоит из приводной части, двух гидравлических цилиндров, золотниковой системы управления и блока клапанов. [c.35]

Длина втулки гидравлических цилиндров и золотников / . (0 при наработке t [c.12]

Принцип действия датчика заключается в следующем. Гидравлический цилиндр 5 датчика, тщательно заполненный маслом. [c.138]

Стяжной механизм центратора может быть гидравлическим, механическим, эксцентриковым и т. д. Развиваемое гидравлическим цилиндром центраторов усилие для труб диаметром 529—720 мм составляет 80—120 кН. [c.90]

Передний полуприцеп и задний прицеп имеют Т-образные траверсы, способные перемещаться по вертикали в направляющих с помощью двух гидравлических цилиндров, которые приводятся в действие от автономной станции, работают под [c.133]

Насосы могут иметь цилиндры по одному гидравлическому двойного действия и по одному паровому или по два гидравлических и по два паровых. Насосы для перекачки горячих нефтепродуктов имеют охлаждаемые водой сальники у штоков гидравлических цилиндров. При перекачке нефтепродуктов с температурой до 220 С гидравлическую часть насоса изготовляют из чугуна, при более высокой температуре (до 400 °С) — из стали. [c.331]

Гидравлическая часть насосов состоит из блока гидравлических цилиндров и камеры клапанов, отлитой заодно с корпусом (блоком) гидравлических цилиндров. У насосов с подачей 6 м ч камера клапанов — съемная, соединенная с блоком цилиндров шпильками. [c.34]

Полости Б и Б) гидравлических цилиндров отделены от нагнетательной Н и всасывающей В полостей насоса тарельчатыми клапанами. Для слива жидкости после остановки насоса в нижней части каждого цилиндра предусмотрены сливные пробки. [c.34]

Гидравлическая часть насоса включает плунжер и два гидравлических цилиндра, прикрепленных к фланцам привода шпильками. Уплотнение плунжера — манжетами. [c.35]

Блок клапанов состоит из нижней плиты, в которой установлены всасывающие и нагнетательные седла. На верхней плите смонтированы ограничители подъема клапанов и предохранительный клапан. Блок клапанов, прикрепленный к насосу, соединяется с гидравлическими цилиндрами трубопроводами. [c.35]

Втулки гидравлических цилиндров и золотников по мере износа допускается растачивать на величину не более 15% первоначальной толщины стенки. [c.151]

Здесь S — расчетная толщина стенок парового или гидравлического цилиндров. [c.153]

Величины зазоров поршневых колец паровых и гидравлических цилиндров в зависимости от диаметров цилиндров в свободном и рабочем состояниях приведены в табл. 4,20. [c.156]

Для больишнства нефтяных норшиевььч насосов рабочие втулки вставляют в гидравлические цилиндры скользящей или ходовой посадкой но третьему классу точности, поэтому извлечение нх из цилиндров не представляет. затруднений. В насосах ПН рабочую втулку крепят прессовой посадкой. Для выемки из цилиндра применяют ВТ1НТ0В0Й съемник. [c.214]

При закрытии гидравлического цилиндра иосле окончательной его сборки особое внимание тгужно уделять монтажу стопорных плн установочных болтов, которые должны равномерно нажимать на торец гидравлической втулки. При этом в насосах 4ПГ, 4ПТ и т. д. все болт1,1 надо заишлн1гтопать одни с другим. [c.214]

С едует указать на возможность восстановления стальных порнлей гидравлических цилиндров для насосов НПНС-10 наплавкой электросваркой с дальнейшей проточкой до номинальных размеров но диаметру и канавкам поршня. [c.217]

При ирисоединении к средней части насоса парового и гидравлического цилиндров необходимо тщательно следить за отсутствием малейишх перекосов в разъемных деталях путем промера щупом зазоров но двум взаимно перпендикулярным диаметрам. [c.220]

Насос типа ХПНП состоит пз трех основных частей (рис. 62) блока паровых цилиндров 7, блока гидравлических цилиндров 14 и корпуса механизма парораспределения, 3. Блок гидравлических цилиндров отделен от блока паровых цилиндров двумя проставками / с пригнанными к штокам грундбуксами 2. Блоки скреплены четырьмя шпильками. Корпус механизма парораспределения 3 укреплен на торце блока паровых цилиндров. Золотники насосов — цилиндрические. Чугунные блоки гидравлических и паровых цилиндров имеют три опорные лапы, с помощью которых насос устанавливается на фундамент. В гидравлическом блоке ]4 и в доске клапанов 13 размещены восемь стальных тарельчатых клапанов, из них четыре впускных 10 и четыре нагнетательных 9. В гидравл -ческнх цилиндрах при помощи крышек 15 укреплены втулки 16 из нержавеющей стали. [c.117]

Каждый иасос типа ХТ состоит из двух основных частей (рнс. 64) блока гидравлических цилиндров 7 и чугунной станины /, в которой находятся детали движения приводной части насоса колс нча-тын вал 9 на нодипш-инках качения, стальные шатуны 2 и чугунные ползуны 3 со скалками 4 из нержа1 сю-щей стали. В блоке гидравлических цилиндров размещены три впускных клапана 8 и три нагнетательные кольцевых (у насоса ХТ-4/25—-тарельчатых) клапана 6. [c.120]

Описанные центрифуги выпускают сдвоенными, управляемыми сдвоенным автоматом. В этих машинах рабочие циклы двух сторон ротора выбраны так, чтобы наиболее энергоемкой операции среза одной стороны ротора соответствовала операция фугования другой его стороны. Механизм среза осадка состоит из рамы с укрепленным па ней режущим лезвием и гидравлического цилиндра с поршнем. Рама, связанная со штоком поршня, перемещается по двум вeptикaльным направляющим колонкам, которые прикреплены к станине центрифуги. [c.192]

Гидравлический подъемник грузоподъемностью 400 т имеет массу около 70 т, масса одной стойки и гидравлических устройств составляет около 20 т. Он состоит из двух стоек коробчатой конструкции размером 600x700 мм и высотой 41 м, шарнирно устааювленных на опорах. Вдоль каждой стойки перемещаются верхняя и нижняя каретки, соединенные между собой четырьмя гидравлическими цилиндрами. Каждая каретка имеет систему собачек, которые входят в окна на стойках и фиксируют положение соответствующей каретки при ее перемещенни на высоту хода домкратов. К нижним кареткам подвешивают две поперечные траверсы, передающие через шарнирную систему из двух промежуточных траверс подъемное усилие на монтируемый аипарат. Две насосные станции располагают около опор стоек и соединяют шлангами с гидравлическими цилиндрами подъемника. Давление масла в гидравлических цилиндрах равно 20 МПа, подача насоса 36 л/мин. [c.45]

На вышеописанном принципе основана также конструкция транспортного средства, разработанного и изготовлешюго ВНИИМонтажспецстроем для перевозки аппаратов массой до 600 т, диаметром до 4,5 м и длиной до 35 м. Масса транспортного средства составляет около 110 т. Каждый из двух прицепов грузоподъемностью по 300 т имеет 16 пневматических колес размером 1500x500, допускающих нагрузку 200кН. Балансирное крепление колес обеспечивает равномерное распределение между ними нагрузки. Консольное крепление каждого конца аппарата к прицепам выполнено в виде двух горизонтальных балок и двух подкосов, закрепленных на аппарате с помощью кронштейнов. Другим концом горизонтальные балки опираются через шарнирные соединения на гидравлические цилиндры прицепов, что обеспечивает возможность изменения дорожного просвета от 400 до 800 мм. Минимальный радиус поворота автопоезда составляет 60 м, а максимальная скорость движения с грузом 5 км/ч. При перевозке аппарата максимально допустимых габаритов длина автопоезда с тягачом и толкателем составляет 82 м, ширина 4,5 м и высота 5 м. [c.134]

Приспособление для затягивания болтов представляет собой гидравлический цилиндр, прикрепленный к каркасу, который надевается сверху на болт и сжимает его выше гайки. Поэтому болты должны выступать на длнну по крайней мере в один диаметр, и расстояние между ними должно быть достаточным для установки каркаса. Когда цилиндр подвергается воздействию давления, болт вытягивается, и гайка закручивается вручную. Приспособление регулируется таким образом, чтобы болт вытягивался на любую заранее заданную длину. Можно установить дополнительное приспособление для того, чтобы производить затягивание нескольких болтов одповременно. [c.289]

I — питающая труба 2 н 3 — передний и средний кожухи 4 — уравнительное кольцо 5 — сбрасывающее кольцо 6 — ротор 7 — вал й — шток-толкатель 9 — гидравлический цилиндр 10 — торцовая муфта И — масляный холодильник 12 — станина 13 — основание 14 — демпфер 15 — внбро-изолятор [c.200]

I — блок паровых цилиндров 2 — паровой поршень 3, /4 — уплотнительные кольца / — золотник 5, 17 — сальниковая набивка 6 — шток золотника 7 — муфта 8 - среднчк 9 — блок гидравлических цилиндров — тарельчатый клапан // — клапанная камера /2 — гидравлический поршень /.7 —втулка /5 — шток 16, — грундбуксы /У — корлус сальника А, Аь Б, Бь В, Г, И — камеры [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология