Гильзы калибровочные, размеры

Для обеспечения высококачественных сварных соединений концы пластмассовых труб должны быть откалиброваны. Калибровка производится с помощью стальной калибровочной гильзы, соответствующей размеру труб, которую надвигают на нагретый конец трубы н держат на пей до охлаждения. [c.184]

Схема агрегата для производства труб показана на рис. 5.22. Гранулы полимера загружают в бункер экструдера I, где они расплавляются и выдавливаются через формующую трубную головку 2. Трубчатый профиль 6 поступает внутрь калибровочной насадки (гильзы) 3, где частично охлаждается и приобретает необходимые размеры. Внутрь трубы подводится сжатый воздух для прижатия расплава к стенкам насадки или создается вакуум между трубой и насадкой. Затем труба охлаждается в ванне с двумя температурными зонами 4 и 5, проходит маркировку в устройстве 7, протягивается тянущим устройством 8 и разрезается пилой 9. Трубы небольшого диаметра не разрезаются, а сматываются в бухты. [c.131]

Размеры калибровочных гильз и оправок указаны в табл. 4. [c.350]

Размеры калибровочных гильз и оправок для изготовления раструбов в мм [c.351]

Основные размеры концов труб, калибровочных гильз и оправок [c.663]

Каландрирование массы. Вальцованная масса поступает на калибровочный каландр для получения пленочного материала. Каландр может иметь три или четыре валка, нагретых до 125—165° С в зависимости от типа выпускаемого материала. Полотно пленки с каландра непрерывно поступает на охлаждающие барабаны и после охлаждения до 20—25° С наматывается на приемную гильзу в рулон, В некоторых случаях пленку после охлаждения на барабанах направляют в специальную термокамеру для придания ей фиксированных размеров, а затем сматывают в рулон или предварительно нарезают на ленты. Схема производства пленочного пластиката представлена на рис. 70 [116]. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология