Иглопробивное устройство

Нетканые материалы из гетерогенных волокон можно получать различными способами бумагоделательным (мокрым), распылением коротких волокон, прессованием при повышенной температуре волокнистого холста, содержащего гетерогенные волокна, и т. д. Такие материалы можно дублировать полимерными пленками, при их изготовлении можно применять усадочную обработку или иглопробивные устройства. [c.277]

Нанесение грунтовочной массы на основу. Основа из рулонов льно-джуто-кенафной ткани или нетканого подкладочного иглопробивного материала подается с размоточного устройства 37 через устройство 38 для снятия напряжения в основе, направитель 39 полотна, переходной- мостик 48 и ширитель 40 к револьверно-наносной (промазочной) машине 41. Два рулона основы соединяются на швейной машине 36. Кюбель с пастой электроталью 52 подается в бункер 58 револьверно-наносной машины, где на основу наносится паста. Промазанная ткань или войлок, пройдя измеритель 42 толщины, поступает в первую камеру 43 для терможелирования пасты в течение 2—3 мин при температуре 393—453 К- После обработки лента материала подогревается электронагревателем 44, формуется тиснительным каландром 45, охлаждается устройством 46 и через компенсатор 47 и направитель 39 полотна подается к линии для нанесения второго и третьего слоев. Последующие слои полотна промазываются аналогично нанесению первого слоя с температурой во второй камере термообработки 413—453 К и в третьей камере окончательной желатинизации 443—453 К. При [c.263]

Получают волокнистый геотекстильный материал на специальных агрегатах, например на агрегате ЛПП-2400-ГТ, который включает в себя экструдер производительностью 180 кг/ч для плавления полипропилена при 240°С, шесть фильерных комплектов и устройство для раскладывания волокна после выхода из шахты охлаждения на транспортерную ленту. Скорость движения полотна 2—5 м/мин, плотность полотна 500 г/м , ширина полотна 2,4 м. Перед наматыванием на рулон полотно проходит иглопробивную машину для закрепления полотна и на него наносится глицерин в количестве 1,2%. Суммарные потери полимера в производстве не превышают 3—4%. Твердые полимерные отходы используются в основном для получения регранулята. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология