Винклер-Коха печь ректификационная колонна

На установке системы Винклер-Коха исходное сырье подается в печь сырьевым насосом одновременно разжигаются форсунки печи. Нагреваемое сырье замыкается в системе циркуляции печь— эвапоратор-> насос печь до тех пор, пока температура его не достигнет такого предела, при котором начнется испарение отдельных фракций, входящих в состав исходного сырья. После этого включается ректификационная колонна и конденсационная аппаратура подача сырья переключается на ректификационную колонну и система циркуляции будет следующей исходное сырье— ректификационная колонна—> печь—> эвапоратор, т. е. начи- [c.672]

В газосепараторе газ отделяется от жидкости и через редукционный клапан отводится либо к источнику потребления, либо на абсорбционную установку для улавливания бензина. Часть бензина из газосепаратора отводится в приемник в виде готового продукта, а часть подается насосом 9 на верхнюю тарелку ректификационной колонны для орошения. Конечная температура нагрева сырья в печи 490—492°. Давление на выходе из печи равно 38—40 ат, а при входе 58—60 ат. В эвапораторе, колонне и газосепараторе давление поддерживается около 3,5 ат. Выход бензина на установке Винклер-Коха при работе на газойле составляет 60—62% от исходного сырья. [c.409]

Изложенное показывает, что в установках системы Винклер-Коха фактически крэкируется только дестиллат в виде флегмы (из ректификационной колонны), состоящей из смеси дестиллатов от перегонки мазута в печи низкого давления и легких неиолимеризованных дестиллатов, получаюпщхся в результате крэкинга. [c.292]

В самых общих чертах работа устаповки Винклера—Коха заключается в следующем. Насос 1 подает мазут в теплообменник 2, расположенный при ректификационной колонне 5. Здесь происходит нодо1"ревание сырья до 280°, и с этой температурой оно поступает в трубчатую печь низкого дав.ления 3, в которой сырье нагревается до 405—410°, подвергаясь при этом лишь легкому крекингу, и переходит в эвапоратор 4, смешиваясь по пути с нефтепродуктом из второй трубчатки 7, нагретым до 480° при 28 ат давления. В эвапораторе температура смеси поддерживается около 410°, так что дальнейшее углубление крекинга прекращается. Зато вследствие резкого снижения давления (до 2 ат) здесь происходит усиленное парообразование. Тяжелый остаток удаляется при этом в холодильник 8, тогда как легкие фракции через верхнюю часть эвапоратора переходят в ректификационную 1 олонну 5 и подвергаются новому [c.404]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология