Реожелобы

Обогащение класса 10—80 мм на отсадочных машинах, реожелобах, в сепараторах с тяжелой жидкостью или какими-либо другими способами. [c.24]

Реожелоба делаются из железа или бетона и имеют форму, изобра- [c.121]

Рис. 60. Схема реомойки с двумя реожелобами.

Обезвоживающие элеваторы чаще всего устанавливают в агрегате с отсадочными машина-ми и реожелобами, служат они для обезвоживания промпродукта и породы. Аналогичные элеваторы могут быть установлены при зумпфах-сборниках (так называемые багер-элеваторы). [c.384]

Обогащение углей — один из наиболее эффективных способов улучшения качества углей для их подготовки к переработке. Обогащение углей осуществляют при помощи отсадочных и флотационных машин, реожелобов. Все большее применение получакуг мокрое обогащение в барабанных магнитных сепараторах, переработка шламов на спиральных сепараторах и вибросепараторах. [c.219]

Кроме отсадки на принципе обогащения угля с использованием разницы в скоростях осаждения частиц в воде основана работа реожелобов и концентрационных столов, но они применяются в ограниченных масштабах. В данном случае поток воды перемещает разделяемую смесь по наклонной поверхности, не имеющей отверстий, и для разделения используются не только разность плотностей породы и угля, но и различия в форме их частиц. Уголь при дроблении принимает форму, близкую к кубической, а порода — пластинчатую. При транспортировании потоком воды по наклонной плоскости частицы породы постепенно отстают от угля, что позволяет их разделить. Эффективность такой системы невелика. [c.50]

Наибольшее распространение имеют методы обогащения, основанные ка разделении угля и примесей по удельному весу а) в воде — отсадочные машины и реожелоба и б) в токе воздуха — пневматические устройства На принципе разделения угля и породы по различию формы, цвета и блеска основана ручная углеразборка, а на различии формы и коэффициента трения — устройство сепаратора трения. [c.51]

На рис. 59 представлена наиболее простая схема реомойки для крупного угля. Реожолоб снабжен двумя реоаппаратами в первом выделяется порода, во втором промежуточный продукт концентрат из реомойки поступает на обезвоживающий транспортер. Промежуточный продукт возвращается элеватором в верхнюю часть реожелоба, где смешивается с исходным углем. Промежуточный продукт, называемый в таком случае перемывочным материалом, располагается по удельному весу. между породой и чистым углем, способствуя этим лучшему их разделению. Часть промежуточного продукта может быть отделена после элеватора и направлена на дробление для дальнейшего обогащения в реожелобах мелкого угля. [c.121]

Реожелоба занимают мало места в высоту и с больпшм удобством располагаются каскадом, один под други.м. При этом реоаппараты верхнего [c.121]

Комбинирование нескольких реожелобов, снабженных соответствующим числом реоаппаратов, допускает обогащение в одной системе углей крупностью от 100 лг/и и ниже без предварительного грохочения по клас- [c.122]

Реожелобы имеют форму усеченного шяуса. Верхняя часть реожелоба устанавливается с большим наклоном в 10—15° для придания потоку воды и угля необходимой начальной скорости рабочая часть реожелобов обычно имеет уклон 3—4°. Каждый реожелоб снабжается соответствующим числом реоаппаратов. [c.73]

Применяется и более сложная схема реомойки, состоящая из двух реожелобов. Работа первого желоба в данном случае регулируется таким образом, чтобы в перемывочном материале этого реожелоба оставалось некоторое количество чистого угля. Этим достигается высокое качество концентрата, получаемого с первого реожелоба. Порода первого реожелоба, содержащая в себе промежуточный продукт, передается на второй реожелоб. Перемывочный материал второго же- [c.73]

Реожелобы занимают мало места в высоту и с большим удобством располагаются каскадом, один под другим. При этом реоаппараты верхнего реожелоба выпускают осевший в них продукт непосредственно в реожелобы нижнего ряда. Отсутствие транспортеров придает чрезвычайную компактность всей установке. [c.74]

Современные схемы обогатительных фабрик для коксующихся углей за рубежом следующие обогащению подвергается весь рядовой уголь, крупные классы выше 10— 12 мм обогащаются в тяжелых средах или отсадочных машинах мелкие классы — в отсадочных машинах, реожелобах, на пневматических столах и др. пыль и шламы обогащаются методом флотации обезвоживание производится в центрифугах и вакуум-фильтрах хвосты флотации отделяются от воды коагулянтами и улавливаются на вакуум-фильтрах и фильтрпрес-сах для о.бес1печения требуемой влажности концентрата производится термическая [c.236]

Основные методы обогащения угля (в отсадочных машинах, реожелобах, пневматических столах, тяжелых жидкостях и суспензиях, центробежвой сепарацией и др.) основаны на различии удельных весов угольных, промежуточных и породных фраихиР угля. Метод флотации оонован на различии по(верхностнЫ1х свойств указанных компонентов (угля, сростков и породы). Угольные частицы флотируются относительно хорошо, промежуточные (сростки) — хуже, а породные частицы совсем не флотируются или флотируются очень плохо. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология