Флотационные машины

Рис. 8. Камера флотационной машины с механическим пере-мешиванием

Флотационный метод обогащения является наиболее перспективным, так как дает хороший выход продукта и осуществляется в простой аппаратуре при относительно малом числе операций. Руду измельчают и обрабатывают во флотационной машине, продувая воздух через пульпу в присутствии крахмала, соды, соснового масла и флотационного реагента. Примеси собирают в пене, а обогащенная руда оседает на дно. Концентрат обезвоживают и сушат (рис. 238). [c.526]

Рис. 5.5. Схема биохимической очистки сточных вод 1 — преда-эратор, 2 — первичный отстойник, 3 — маслоотделитель, 4 — флотационная машина, 5 — промежуточная емкость (усреднитель), 6 -аэротенки первой ступени (10 аппаратов), 7 — аэротепки второй ступени (10 аппаратов), 8 — вторичный отстойник, 9 — компрессор 1 — фенольная сточная вода, П — водный раствор FeS04, III — масла, IV — ортофосфорная кислота, V — очищенная вода, VI — активный ил, VII — воздух

Флотационные машины представляют собой устройства, в которых осуществляются перемешивание флотационной суспензии ее аэрация, т. е. снабжение большим числом мелких пузырьков воздуха удаление пены, содержащей концентрат, и камерного продукта (хвостов). Эти задачи решаются по-разному, поэтому существует множество конструкций флотационных машин. По способам перемешивания суспензии и ее аэрации их можно разделить на механические, пневмомеханические и пневматические. [c.333]

Методом флотации в настоящее время обогащается около 15% углей. В большинстве случаев для этого используются флотационные машины механического типа, в которых в качестве реагентов-собирателей применяются керосин, камфарное масло, флотореагент АФ-2. Флотированный уголь подвергается затем обезвоживанию и сушке в барабанных сушилках или КС . [c.164]

Принцип работы флотационной машины (флотатора) состоит в пропускании через суспензию частиц угля в воде (пульпу) пузырьков воздуха, которые избирательно прилипают к частицам угля и выносят их в виде пены на поверхность, в то время как частицы породы опускаются на дно аппарата. [c.15]

При расчете флотационных машин прежде всего определяется время флотации т, необходимое, чтобы обеспечить заданную степень извлечения х флотируемого минерала в концентрат. Величина т определяется опытным путем или графическим интегрированием кинетического уравнения флотации [c.16]

О конструкциях флотационных машин см. [56, 132, 186]. [c.334]

Наиболее распространенными и важными для сельского хозяйства минеральными удобрениями являются фосфорные. Сырьем для получения фосфорных удобрений служат фосфорсодержащие руды — апатиты и фосфориты. Для производства фосфорных удобрений крупные куски апатитовой руды необходимо измельчить и освободить от пустой породы. Обогаш,ение руды производят методом флотации на флотационных машинах, а измельчение — на специальных установках. [c.7]

ТИПЫ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН [c.333]

При получении серы из самородных серных руд последние целесообразно предварительно обогащать. Обогащение обычно проводят на флотационных машинах до получения флотационных концентратов, содержащих около 90% серы. Перед флотационным обогащением серную руду подвергают измельчению до частиц размером менее 0,1 мм. [c.10]

Из бункера через питатель 9 руду направляют в барабанную мельницу 10, куда подают и воду. Измельченная руда из мельницы в виде пульпы попадает в спиральный классификатор 11. Крупные частицы оседают на дно корыта классификатора, захватываются спиралью и поступают в мельницу на домол, а мелкие частицы вместе с жидкостью переливаются через порог классификатора и направляются к флотационным машинам. [c.11]

На ступенях тонкого измельчения часто практикуют измельчение твердого материала в смеси с жидкостью, так называемое мокрое измельчение (обогащение руд методом флотации). При обогащении руды ее подают во флотационные машины в виде суспензии, которую получают при мокром измельчении. Этот процесс распространен и в тех случаях, когда стремятся избежать пыления или когда измельченный материал подвергают последующей обработке в виде суспензии, как, например, в производстве двуокиси титана. [c.22]

Для ускорения процесса флотации систему вспенивают путем интенсивного перемешивания (механические флотационные машины) или барботажа воздуха через систему (пневматические флотационные машины). В процессе флотации гидрофобный компонент образует с пузырьками воздуха минерализованную пену, отделяемую от жидкой фазы, в которой остаются гидрофильные компоненты. [c.53]

В процессах микрофлотации не используют традиционные флотационные машины механического и пневматического типа, а перешли к напорной флотации и электрофлотации, для которых характерен малый размер пузырьков. Все шире применяются катионные ПАВ. Наконец, роль вспенивателей при микрофлотации еще ответственнее, так как для сохранения малого размера пузырьков важно предотвращать их коалесценцию. [c.338]

Время, необходимое для закрепления частицы на пузырьке, измеряется миллионными долями секунды, а упрочнение их связи происходит на пути движения минерализованного пузырька во флотационной машине (несколько секунд). Вследствие турбулентности и действия инерционных сил при этом движении происходит и отрыв от пузырьков некоторой доли частиц, особенно с большой массой. [c.331]

Наиболее эффективно — с наибольшей скоростью и с наименьшей затратой реагентов — флотируются частицы размерами 20—100 мкм. Размер флотируемых частиц возрастает с увеличением их гидрофобности и уменьшением плотности. Имеет значение и тип флотационной машины. В некоторых из них (с кипящим слоем, с пенной сепарацией) возможна крупнозернистая флотация. Повышение крупности флотируемых материалов увеличивает производительность оборудования при их измельчении, флотации и сушке и удешевляет производство. Во многих случаях крупнозернистые концентраты имеют большую потребительскую ценность (особенно водорастворимые, например, КС1). [c.332]

При флотационном методе обогащения измельченная в растворе соды руда в виде разбавленной пульпы поступает в классификатор. Здесь крупные частицы руды отделяются и возвращаются в мельницу, а пульпа с мелкими частицами направляется в аппарат, где Смешивается с крахмалом. Далее пульпа попадает на флотационную машину, здесь к ней добавляют флотореагент АНП и пенообразователь — сосновое масло. Образующаяся при барботи-рованин воздуха пена содержит минерал, богатый примесями. Концентрат направляется на отжим влаги и сушку. Выход концентрата достигает 70—80%. [c.96]

Комплекс уравнений (15.2) для всех фракций поступающего на флотацию материала является сепарационной характеристикой флотационной машины и процесса. [c.333]

В одной из новых конструкций отечественных флотационных машин используется принцип кипящего слоя. Камера разделена горизонтальной решеткой (свободное сечение 12—18%), сквозь которую из нижнего отделения продавливается смесь суспензии с воздухом, поддерживающая над решеткой кипящий слой твердых частиц. [c.334]

Ф. осуществляется с помощью спец. аппаратов — флотационных машин. [c.624]

Таким образом, проводя многократную, селективную (т. е. избирательную) флотацию комплексного сырья, например полиметаллической сернистой руды, последовательно получают ряд концентратов, всплывающих с пеной, в результате чего под водой ос1ается пустая порода, называемая хвостами. При этом расход всех флотационных реагентов невелик и обычно не превышает 100 г на 1 т породы. Сырье, подлежащее флотации, сначала дробят, а потом тонко измельчают. Измельченную породу и воду с флотореагентами подают во флотационную машину. Применяются флотационные машины двух типов камерные с механическим перемешиванием пульпы с воздухом и корытные с пневматическим (воздушным) перемешиванием. В машине с воздушным перемешиванием (рис. 7) измельченная порода поступает в пульпу и перемешивается тем же воздухом, который служит и для всплывания гидрофобных частиц. Воздух из общей трубы — коллектора выходит пузырьками через трубки. Пузырьки, поднимаясь вверх, в среднем узком отделении увлекают за собой пульпу и пену, плотность которой меньше, чем плотность жидкости в крайних отделениях. Поэтому создается сильная циркуляция пульпы. Гидрофобные частицы вместе с пузырьками воздуха создают на поверхности [c.15]

На первой стадии происходит их механическая очистка. В предаэрато-ре (1) в воду добавляют сульфат железа (П) и через них продувают воздух, подаваемый компрессором (9), после чего сточные воды последовательно проходят первичный отстойник (2), маслоотделитель (3) и флотационную машину (4), в которых удаляются механргческие примеси и масла в виде собираемой с поверхности пленки масла и пены. Содержание масел после механической очистки уменьшается от 600 до 20 мг/л. [c.77]

Ниже рассмотрены физико-химические основы пенной флотации. Ее осуществляют во флотационных машинах, в камеры которых подается водная суспензия мелких разделяемых частиц камеры снабжены аэраторами и пеносъемниками. [c.325]

В машинах камерного типа перемешивание пульпы с воздухом производится при помощи механических мен1алок. Машина состоит из ряда соединенных между собой камер, которые последовательно проходит флотируемая пульпа. Внутри камер и между сообщающимися камерами размещены дырчатые диски, колосниковые решетки, перегородки, отсеки, позволяющие поддерживать в камерах разные уровни пульпы и создавать различные условия флотации. На рис. 8 показан разрез одной камеры флотационной машины. В нижнюю часть камер через трубы подается воздух для создания пены и свежая пульпа с фло-Тздух аГ 8тореагентами. Камера разделена Герата г- выход промежуточного ризОНТЭЛЬНОЙ КОЛОСНИКОВОЙ реШеТКОЙ продукта (хвостов) Л —выгрузка [c.16]

Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также "масляная флотация" (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков. [c.37]

Сильно поверхностно-активные вещества (не стабилизаторы) могут быть дезмульгаторами устойчивых эмуЛьсий, т. е. способствовать их расслоению в результате коалесценции капелек. Адсорбируясь сильнее, чем стабилизатор, такие деэмульгаторы вытесняют его с поверхности капелек, но агрегативную устойчивость эмульсий они не обеспечивают, т. е. не могут предотвратить коалесценцию — слияние капелек. Адсорбируясь на твердых поверхностях, например на поверхности частичек пигментов или наполнителей, поверхностноактивные вещества второй группы могут резко изменять молекулярную природу твердой поверхности, т. е. условия ее избирательного смачивания на границе двух антиполярных жидкостей вода — масло. В результате такой ориентированной адсорбции поверхностно-активных веществ происходит гидрофобизация первоначально гидрофильных твердых поверхностей и, наоборот, гидрофилизация первоначально гидрофобных поверхностей. При этом особенно резко выражен эффект гидрофобизации он усиливается химической связью — фиксацией полярных групп поверхностно-активных веществ на соответствующих участках твердых поверхностей. Достаточно длинные углеводородные цепи, ориентированные при этом наружу, вызывают несмачивание такой поверхности водой или избирательное вытеснение воды с такой поверхности неполярной жидкостью (маслом). Такими гидрофобизато-зами являются прежде всего флотационные реагенты-собиратели. 4х задача состоит в том, чтобы в результате избирательной химической адсорбции или соответствующей поверхностной химической реакции понизить смачивание водой поверхности определенных твердых частичек, например минерала. Именно такие частички и прилипают к пузырькам воздуха в суспензии (пульпе) флотационной машины с образованием краевого угла, наибольшее гистерезисное значение которого определяет интенсивность прилипания (силу отрыва). На неокислен-ных металлах и сульфидах такими гидрофобизаторами бывают поверхностно-активные вещества со специфическими химически адсорбирующимися полярными группами, которые содержат двухвалентную серу или фосфор (например, алкил- и арилксантогенаты, тиофосфаты с металлофильными группами). [c.68]

Выходящая иэ преаэраторов вода последовательно приходит 12 первичных отстойников суммарным объемом 220 м , 12-секиионный импеллерный маслоотделитель объемом около 130 м и далее три флотационных машины суммарным объемом 200 м . В потоке воздуха флотируются смолы и масла, токсичные для бактерий. Содержание масел при этой очистке уменьшается в среднем с 600 До 18мг/дм В реальных условиях предельные значения до очистки от 100 до 1300 и после очистки 15—30 мг/дм . [c.382]

При флотащо углей наибольшее расщюстранение получили флотационные машины, основным рабочим органом которых является импеллер -устройство, служащее для перемешивания угольной пульпы и диспергирования воздуха, Образующиеся мелкие пузырьки воздуха щзшшпают к частицам угля, всплывают на поверхность аппарата, откуда пенный слой удаляется различными механическими устройствами. [c.16]

Вероятность зависит от типа флотационной машины и режима ее работы (объема и метода диспергирования засасываемого воздуха, условий перемешивания суспензии и др.), а также от соотношения и концентрации флотируемых и нефлотируемых частиц в суспензии. Вероятности Ла и Лз зависят от реагентов, влияюш,их на гидрофобность частиц, от продолжительности их пребывания в суспензии и также от параметров и режима работы машины. На вероятность Л4 влияют реагенты-стабилизаторы пены-и концентрация флотируемых частиц в суспензии. [c.332]

Процесс ведут в специальных машинах, представляющих собой сосуды с водой, энергично перемешиваемой пропеллерными мешалками и продуваемой снизу воздухом. При загрузке в машину обогащаемого сырья образуется взвесь измельченных частиц минералов в воде, которая называется пульпой. Через пульпу непрерывно идет поток пузырьков воздуха, всплывающих на ее поверхность. К пульпе добавляют различные реагенты. Реагенты-собиратели, или коллекторы (масла, ксантогенаты), избирательно адсорбируются на поверхности частиц полезного минерала, повышают его гидро-фобность и в ряде случаев смачивают их, изолируя от воды тонкой пленкой. Это приводит к уменьшению смачивания водой таких частиц, благодаря чему они прилипают к пузырькам воздуха и всплывают с ними на поверхность. Частицы пустой породы, например кварцит, хорошо смачиваются водой и оседают на дно флотационной машины. [c.203]

Флокуляция может иметь как положительное, так и отрицательное практическое значение. Так, при отстое перед фильтрацией или при осветлении сточных производственных вод вводят даже специальные реагенты — флокулянты (ПАВ и др.), способствующие более полному и быстрому осаждению взвесей. Но если флокулы начинают образовываться в флотационной машине или трубопроводах, то это явление надо устранять. [c.245]

В флотационной машине к пульпе добавляют вспениватели (сосновое масло, терпинеол и др.) и подвергают ее сильному перемешиванию при продувании воздуха. Пузырьки воздуха покрываются на своей поверхности частицами руды и всплывают на поверхность воды. Непрерывно вращающиеся деревянные лопатки флотационной машины отделяют эту пену с рудой от суспензии пустой породы, поскольку силикатные минералы не имеют сродства к ксантогенатам и не переходят в пену. Таким образом, при помощи флотореагейтов совершается парадоксальный процесс тяжелые минералы всплывают , а более легкие—силикаты— остаются внизу. [c.419]

Флотационную машину отличают повышенные аэрогнцр< динамические характеристики. [c.55]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.0 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.0 ]

Краткий справочник по минеральным удобрениям (1977) -- [ c.216 ]

Основы химической технологии (1986) -- [ c.21 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.106 , c.107 ]

Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.124 , c.129 ]

Общая химическая технология топлива Издание 2 (1947) -- [ c.75 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Справочник по обогащению руд основные процессы Издание 2 (1983) -- [ c.0 ]

Справочник инженера-химика Том 2 (1947) -- [ c.2 , c.234 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология