Агрегат для получения моноволокна

Рис. 41.6. Схема агрегата для получения моноволокна

Рис. 66. Схема агрегата для получения моноволокна из полиолефинов

При выпуске штапельного волокна после формования необходима его вытяжка в нагретом состоянии, гофрировка, термообработка и резка. Эти процессы осуществляются обычно в жгуте на штапельном агрегате. В случае получения моноволокна струйки расплава охлаждаются в закалочной ванне (водой или др. жидкостью), затем моноволокно проходит горячую вытяжку, термообработку и наматывается на катушки. Все операции осуществляют на одном агрегате. Аналогичным образом могут вырабатываться и другие П. в. [c.6]

Для получения плоских нитей можно использовать агрегат для получения моноволокна, оборудовав его фильерами, имеющими вместо круглых отверстия прямоугольного сечения [24]. Однако в дальнейшем плоские и фибриллированные нити стали получать из пленки. Это объясняется тем, что в данном случае производительность оборудования при тех же капитальных вложениях возрастает. [c.566]

Асимметричное капсулирование в пленочных полимерных материалах, листах, покрытиях и моноволокнах осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов - как традиционных для переработки высокомолекулярных веществ, так и принципиально новых, оригинальных. В первом приближении разнообразные методы получения полимерных пленок с капсулированными ингредиентами можно разделить на механические и физико-химические. Механические методы капсулирования веществ основаны на смешении дисперсий компонентов как в чистом виде, так и в предварительно микро-капсулированном. Механические методы включают процессы термоформования дисперсий на традиционном оборудовании прессах, экструдерах, валковых агрегатах, а также последующую механическую обработку сформованных пленок вытяжкой, прокаткой, тиснением, вакуумным формованием, сваркой слоев и т.п. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология