Технические свойства и переработка высокомолекулярных соединений

Развитие современной техники неразрывно связано с успехами в области химии и физики высокомолекулярных соединений. В частности, именно химия полимеров дала технике принципиально новые полимерные материалы — композиционные, без которых решение многих сложных технических задач оказалось бы невозможным. Технологии получения и переработки композиционных материалов пластиков, армированных тканями и волокнами, полимеров, наполненных дисперсными и коротковолокнистыми наполнителями, смесей и сплавов полимеров — посвящено большое число работ. Однако в них рассматриваются чаще либо технологические проблемы, либо зависимость свойств от условий получения таких материалов. Большое внимание уделялось и уделяется химии и технологии получения связующих, а также механизму и кинетике процессов их полимеризации или поликонденсации [1—4]. Вопросам механики армированных пластиков и композиционных материалов также посвящено много исследований, часть которых обобщена и изложена в монографиях [5—8] и сборниках [9]. [c.6]

Эти данные, полученные на определенных и фракционированных продуктах, подтверждаются и для технических волокон. Согласно Марку, между молекулярным весом и механической прочностью найлона-66 существует зависимость, изображенная на рис. 28. Выше точки полимер обладает способностью к образованию волокон точка Во —характеристическая точка кривой. При дальнейшем увеличении молекулярного веса свойства материала улучшаются лишь незначительно. (Однако при дальнейшем возрастании молекулярного веса ухудшается способность полимера к переработке поскольку эти полимеры перерабатываются обычно из раствора или из расплава, высокие вязкости таких высокомолекулярных материалов создают технические затруднения при обычно применяемых температурах переработки, см. стр. 216.) Эти продукты являются нефракционированными полидисперсными соединениями, они частично содержат высокомолекулярные фракции, обладающие хорошими волокнообразующими свойствами. Было показано, что из смеси, в которой содержится 90% полимера с молекулярным весом меньше того нижнего предела, при котором проявляется способность к образованию волокон, и 10% фракции с очень высоким молекулярным весом, можно получить пригодное волокно. Величины [c.209]

Как и любое органическое вещество, высокомолекулярные соединения при контакте с кислородом воздуха подвергаются окислению с изменениями либо технических, либо органолептических свойств. Высокополимерные материалы, кроме того, изменяются и при переработке в изделия, когда в подавляющем большинстве случаев на них воздействуют одновременно и высокие температуры, и кислород воздуха, а довольно часто и механические факторы. Использование антиоксидантов при получении высокополимерных материалов и при переработке в определенной мере сохраняет их от повреждающего влияния названных факторов внешней среды. [c.208]

Известно, что методы модификации полимеров широко используются в промышленности пластических масс, эластомеров, резин, волокон и лаков. В последние годы эта проблема приобрела огромное значение [1], и в ее разрешении принимают участие специалисты различных направлений Актуальность модификации вытекает, очевидно, из того положения, что индивидуальные (чистые) полимеры и сополимеры различных типов являются, как правило, лишь начальной стадией формирования конечного полимерного продукта и должны быть одним из методов модификации превраш,ены в технически приемлемую для переработки многокомпонентную систему — полимерный материал, пластическую массу. Кроме того, модификация всегда предусматривает целенаправленное изменение (улучшение) комплекса первоначальных свойств высокомолекулярных соединений. Модификация может осуш,ествляться за счет химических, структурных (физических) или физико-химических иревра-ш ений. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология