Деаэраторы, барботажные устройства

Вследствие этого происходит вскипание воды в баке-аккумуляторе и (довольно часто) переброс пара в питательный насос. Чтобы этого избежать, необходимо увеличить суммарную площадь отверстий путем увеличения их числа и диаметра и сделать ее примерно равной площади сечения подводящей трубы. Такая мера приведет к выключению барботажного устройства, поскольку давление пара перед соплами станет равным давлению пара в деаэраторе. Можно изменить схему подвода пара к барботажной ступени, сделав, например, ответвление от паропровода до регулятора давления. [c.86]

Все деаэраторы выпускают в настоящее время со встроенными в колонку барботажными устройствами. Эти устройства более технологичны в изготовлении, просты и безопасны в эксплуатации. Схема струйно-барботажной колонки показана на рис. 6.13. Для подогрева воды до температуры, близкой к температуре насыщения, применен струйный пучок высотой 0,5—1 м. Для формирования пучка и струй воды служат три тарелки 6, 9, 10. Барбо-тажное устройство содержит перфорированную тарелку 5, снабженную водосливным гидрозатвором 12 и саморегулируемым пароперепускньш клапаном 11. В связи со значительным изменением (в 3—5 раз) расхода пара на деаэратор при изменении режима его работы, часть пара через клапан перепускается в струйный пучок в обвод перфорированной тарелки. Дегазация воды осуществляется в относительно тонком (0,1—0,3 м) пенно-барбо-тажном слое, создаваемом при пропускании пара через перфорацию барботажной тарелки 5. [c.114]

Для предотвращения поступления воды в трубопровод отборного пара турбины при резких сбросах нагрузки на ней в паровой камере расположен гидравлический затвор 16, образованный наклонными листами 17 и 19. При нормальной работе деаэратора между листаМ П 18 и 19 устанавливается столб, практически равный гидравлическому сопротивлению барботажного устройства. Заливка гидрозатвора водой осуществляется со второй тарелки по трубе 20, В случае сброса нагрузки на турбине к паропроводу 12 устрем- [c.45]

При предпусковых очистках пар на подогрев подается от постороннего источника или со старой очереди электростанции в паровое пространство ПВД и в деаэратор. Подогрев в ПВД более эффективен, так как позволяет поднять температуру среды в течение значительно меньшего времени. Пар в деаэратор подается через барботажное устройство аккумуляторного бака по трубопроводу сброса из сепаратора. Для этой цели трубопровод отглушается от головки деаэратора. Недостатком подогрева в деаэраторе является разбавление циркулирующего раствора за счет конденсации в нем греющего пара. Наиболее целесообразным следует считать комбинацию подогрева воды в ПВД и в деаэраторе в период до ввода реагентов в контур и только в ПВД в процессе очистки. [c.20]

На рис. 12 представлены деаэраторы с барботажными устройствами в нижней части колонки. На рис. 12,а— колонка с беспровальной барботажной тарелкой 1. Вода падает струями из дырчатых тарелок 6 на барботаж-ную тарелку / у ее периферии и затем движется к центру тарелки, где сливается через переливную трубу 3 в бак-акуммулятор. Под барботажную тарелку подается пар по трубе 2. Проходя через отверстия тарелки, пар барботирует сквозь воду. Из паровой камеры 4 вода вытесняется по трубке 5. [c.28]

На рис. 6-3 изображен барботажный деаэратор конструкции Уралэнергочермета, важнейшим элементом которого является бар-ботажное устройство, установленное в баке-аккумуляторе и состоящее из основного а и вспомогательного Ь отсеков с разделительными перегородками 1 я 2. Греющий пар подводится через бар-ботеры 3 к 4, которые создают циркуляцию воды в каналах отсека, отмеченную стрелками. Вода подается через коллектор 5. Разделительная перегородка 1 короче перегородки 6, что и создает многократную циркуляцию воды в основном отсеке. В бак-аккумулятор вода поступает через отверстия 7 в стенке вспомогательного отсека. [c.367]

Вакуумные деаэраторы применяются в схемах ВПУ перед анионитными фильтрами П ступени, а также для деаэрации подпиточной воды тепловых сетей и питательной воды котлов низкого давления. По способу распределения воды и пара деаэраторы разделяются на струйные, пленочные и барботажные. РТнтервал рабочего давления в них составляет 0,0075—0,05 МПа. Это обстоятельство предъявляет особые требования к герметичности аппаратов. К недосгаткам вакуумных деаэраторов следует отнести также необходимость иметь устройства для создания вакуума и отвода вьшара, большую, чем для других типов деаэраторов, металлоемкость, дополнительные энергетические затраты на создание вакуума. Преимупгествами их являются сокра-118 [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология