Огнестойкость волокон

Рис. 124. Прибор ВНИИВ для определения жаростойкости и огнестойкости волокон и нитей / — камера печи 2 — электропечь г —заслонки 4 —смотровое окно 5 — шнурок 5—стойка с крючками.

Часто для улучшения стойкости волокон к высоким температурам и свету па заводах-изготовителях сырья в композиции вводят специальные добавки. Это необходимо для полипропилена, считающегося наиболее перспективным материалом для изготовления волокон. Полистирол, предназначенный для производства волокон, не подвергают стабилизации или пластикации, но обычно он имеет очень большой молекулярный вес. Предпочтительнее всего марка с высокой теплостойкостью, так как волокна из такого материала имеют лучшие физические свойства. Для повышения огнестойкости волокон добавляется окись сурьмы или хлорированный парафин либо и то и другое. Такая композиция трудно перерабатывается и имеет более высокую стоимость по сравнению с натуральными волокнами с огнестойким покрытием. Для этих целей применяют также поливинилхлорид и получают хорошие волокна, но переработка и этого материала затруднительна. [c.186]

Хлорированный в растворе полипропилен, содержащий до 15% С1г, существенно не отличается по структуре от исходного полипропилена, сохраняет свойства термопласта, но в отличие от него прозрачен, превосходит по адгезии и эластичности и применяется при производстве эластичных огнестойких волокон, пленок медицинского, бытового и сельскохозяйственного назначения, в качестве футеровочного материала для оборудования текстильной промышленности, а также при изготовлении различных профилей. [c.591]

Реакция циклизации активируется нуклеофильными и электро-фильными реагентами. В результате образуются темно-коричневые ППС, образующие основу термо- и огнестойких волокон ( черный орлон ), выдерживающих кратковременный нагрев до 1000°С. [c.447]

В данной части монографии обобщен и систематизирован материал, относящийся к области разработки методов придания огнестойкости химическим волокнам, выпускаемым в промышленном масштабе. Освещено общее состояние проблемы огнестойких волокон, кратко изложены принципы огнезащиты полимерных материалов й получения материалов с огнезащитными свойствами на основе целлюлозных, полиамидных, полиакрилонитрильных и полиэфирных волокон. [c.343]

Данные при термоокислении при медленном нагревании хорошо коррелируют с результатами, полученными в условиях теплового удара. В этом случае фосфорсодержащие модифицированные волокна также разлагаются с меньшей скоростью по сравнению с поликапроамидом (рис. 3.11), а энергия активации газообразования при тепловом ударе (500—800°С), равная 153,2 кДж/моль, близка к ЯэФФ термоокислительной деструкции в условиях медленного нагрева в той же области температур (184,2 кДж/моль). В отличие от поликапроамида для исследуемых огнестойких волокон процессы химических превращений при медленном нагревании в атмосфере воздуха протекают со значительным выделением тепла, по-видимому, вследствие большой склонности полиакролеина к реакциям окисления (рис. 3.12). [c.394]

Придание огнезащитных свойств полиэфирным волокнам может быть осуществлено путем введения антипирена в расплав полимера перед формованием или путем обработки готовых волокон и тканей. Кроме того, возможно получение огнестойких волокон из сополиэфиров, содержащих бромированные кислоты или дигликоли. По сообщениям фир-мы Амоко , огнестойкие полиэфиры получены путем введения при [c.408]

Последние годы увенчались громадными успехами в области синтеза ароматических полиамидов, представляющих исключительный интерес в качестве исходных продуктов для термостойких и огнестойких волокон [7]. [c.10]

Анализцруя имеющиеся по этому вопросу литературные данные, можно сделать вывод, что использование данного метода для модификации полиамидных волокон более целесообразно с целью получения не огнестойких волокон, а волокон с пониженной горючестью, так как высокий эффект огнестойкости требует проведения реакции химических превращений с высокой степенью замещения, что должно приводить к ослаблению межмолекулярного взаимодействия и как следствие — к снижению механических свойств материала. [c.386]

Имеющиеся в литературе сведения по этим вопросам для огнестойких волокон, и для полиамидных в частности, очень ог[раничены. [c.392]

Хлорированный в растворе ПП (< 15% хлора) почти не отличается по структуре от исходного ПП, сохраняет свойства термопласта, но прозрачен и превосходит его по адгезии и эластичности. Используется он в яроизвсдстве эластичных и огнестойких волокон, пленок, футеровочного материала для оборудования текстильной промышленности, различных профилей, а также адгезивов для соединения ПО с каучуками. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология