Полипропилен растворов свойства

Химические свойства. Полиэтилен и полипропилен обладают свойствами предельных углеводородов. При обычных условиях эти полимеры не реагируют ни с серной кислотой, ни со щелочами. (Концентрированная (дымящая) азотная кислота разрушает полиэтилен, особенно при нагревании,) Они не обесцвечивают бромную воду и раствор перманганата калия даже при нагревании. [c.27]

Низкомолекулярные примеси, понижающие термостабильность, могут также вымываться из полимера водными растворами уксусной или пропионовой кислоты при температурах >70° С [961]. С помощью УФ- или ионизирующего облучения модифицируются многие эксплуатационные свойства полимера, в первую очередь механические эти же методы, правда в меньшей степени, применяют и для повышения стабильности полимера при старении. Один из методов повышения устойчивости саженаполненных полиолефинов к действию тепла, света и кислорода состоит в том, что полиэтилен или полипропилен сначала подвергается УФ- или ионизирующему облучению, а затем к облученному полимеру добавляется 2,5% сажи [1371]. [c.354]

Стереорегулярный полипропилен (стр. 454) — кристаллически полимер с очень высокими физико-механическими показателями и хорошими диэлектрическими свойствами. Температура плавления полипропилена значительно выше, чем у полиэтилена 164—170° С, а молекулярная масса 60000—200 000. Полипропилен кислото-и маслостоек даже при повышенных температурах. При обычной температуре он не растворяется ни в одном растворителе, при 80° С растворяется в ароматических углеводородах и хлорированных парафинах. Благодаря исключительным свойствам полипропилен — весьма перспективный полимер. Имеются указания о том, что синтетическое волокно из полипропилена по прочности превосходит все известные природные и синтетические волокна. [c.469]

Полипропилен выдерживает действие 98%-ной серной кислоты при температуре 90 в течение 7 час., пе изменяется при 70 в 50%-ной азотной кислоте, не разрушается в концентрированной соляной кислоте и 40%-ном растворе едкого натра. Под влиянием кислорода воздуха полипропилен постепенно окисляется, особенно во время формования изделий при повышенной температуре. Окисление сопровождается возрастанием жесткости, а затем хрупкости материала. Введение в полипропилен антиокислителей (фенолы, амины) стабилизирует свойства полимера, находяш егося в расплавленном состоянии в течение нескольких часов. Длительное солнечное воздействие придает полипропилену хрупкость, ускоряя процесс окислительной деструкции. Введение в полипропилен антиокислителя и сажи позволяет повысить устойчивость полипропилена к световому воздействию. Термическая деструкция полимера наблюдается выше 300. [c.788]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Газочувствительные электроды (датчики) не относятся к истинно мембранным электродам, поскольку через мембрану не протекает электрический ток. Они представляют собой устройства из двух электродов, индикаторного и электрода сравнения, и раствора электролита, помещенных в пластиковую трубку (рис. 6.7). К концу трубки прикрепляется газопроницаемая мембрана (аналогичная мембране для диализа), служащая для отделения внутреннего раствора от анализируемого. Поры мембраны вследствие ее водоотталкивающих свойств заполнены воздухом или другими газами и не содержат воды. Обычно газопроницаемые мембраны имеют толщину 25-100 мкм. Их изготавливают из гидрофобных полимеров (силоксановый каучук, полипропилен, фторполимеры и др.). Термин датчик используется в этом случае потому, что система представляет собой полностью собранную электрохимическую ячейку со всеми присущими ей свойствами. [c.210]

Природные целлюлозные волокнистые материалы подвергают обработке окисленным атактическим полипропиленом, наносимым на поверхность волокон путем его сорбции из раствора в алифатических углеводородах С5-С7 с последующей сушкой от растворителя [99, 140]. Наличие карбоксильных групп в полимере позволяет создавать прочную связь за счет образования водородной связи между карбонильными группами целлюлозы и карбоксильными группами полимера, что обеспечивает высокую устойчивость полимера к вымыванию нефтепродуктами и высокую гидрофобность адсорбента. Помимо этого, окисленный атактический полипропилен образует с поверхностью целлюлозы соединения типа кластеров, что существенно увеличивает сорбционные свойства природных волокон. Указанные свойства позволяют существенно повысить емкость адсорбента к нефти и нефтепродуктам и обеспечить возможность его многократного использования. [c.140]

В настоящее время практическое значение приобретают изотактические поли-4-метилпентен-1 и полибутен-1. В отличие от пзо-тактических полимеров, изученных довольно подробно, синдиотактические полимеры исследованы значительно в меньшей степени. Это обусловлено сравнительной простотой получения изотакти-ческих полимеров, тогда как известно значительно меньше методов и реакций образования синдиотактических полимеров. Определенным исключением из этого правила является синдиотактический полипропилен, ряд свойств которого изучен [20]. Синдиотактический полипропилен, как и изотактический, легко кристаллизуется, но в отличие от последнего имеет несколько более низкую плотность, более низкую (на 20 °С) температуру плавления, л - тше растворим в серном эфире и углеводородах. [c.488]

Помимо активации полипропилена излучением высокой энергии, для модификации его свойств можно использовать и другие физические факторы. Так, при действии ультразвука на высокомолекулярный атактический полипропилен в растворе, содержащем, в частности, стирол [64], образуется блоксополимер, одну часть макромолекулы которого составляет полипропиленовая цепочка, а другую — сегмент полистирола. Точно так же можно модифицировать полипропиленовую пленку другим полимером (в виде эмульсии) в электрической дуге [65]. Деструкция связей С—С может быть вызвана также и механическими воздействиями в процессе смешения полипропилена с другим, по крайней мере частично совместимым полимером, причем при соответствующих условиях не исключена возможность образования блоксополимера. [c.153]

Способ формования волокна из раствора дает возможность использовать полипропилен более высокого молекулярного веса и соответственно получать волокна с лучшими механическими свойствами. [c.237]

Полипропилен, как и полиэтилен, обладает высокой химической стойкостью. Выдерживает продолжительный контакт с концентрированными кислотами (в том числе 94% азотной и 98% серной кислотами), не разрушается при действии высококонцентрированных растворов солей даже при высокой температуре. Углеводороды и растительные масла практически не действуют на полипропилен. При продолжительном хранении полипропилена в бензоле, ацетоне, четыреххлористом углероде при обычной температуре свойства его заметно не изменяются. Ароматические и хлорированные углеводороды растворяют полипропилен лишь при температуре свыше 80° С. [c.149]

Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Углеводородные волокна полиэтилен и полипропилен совершенно не растворяются в воде. Это соответствует упомянутой выше несовместимости с водой всех парафинов. Полимеры на основе полиамидов (например, найлон) обладают промежуточными свойствами их молекулы содержат группы —СО—МН—, входящие также в состав белков шерсти, которые сильно притягивают воду, однако эти группы в полиамидах чередуются с последовательностями СНг-групп, которые, как известно, отталкивают воду. В результате полиамиды обладают сравнительно небольшой абсорбционной способностью по отношению к воде (рис. 10.4). Вклад углеводородной составляющей в молекулах полиэфиров, известных, например, под названием лавсана, больше, чем у полиамидов, поэтому они поглощают воду еще хуже, чем последние. [c.206]

Хлорированный в растворе полипропилен, содержащий до 15% С1г, существенно не отличается по структуре от исходного полипропилена, сохраняет свойства термопласта, но в отличие от него прозрачен, превосходит по адгезии и эластичности и применяется при производстве эластичных огнестойких волокон, пленок медицинского, бытового и сельскохозяйственного назначения, в качестве футеровочного материала для оборудования текстильной промышленности, а также при изготовлении различных профилей. [c.591]

Полиизобутилен растворяется в уайт-спирите и хлорированных углеводородах не растворяется в воде, спиртах, ацетоне и ацетатах. Оп превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, которая сохраняется до температуры —60 °С, обладает водостойкостью, теплостойкостью, малой газопроницаемостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Полимер отличается высокой стойкостью к химическим реактивам и окислительным средам и в этом отношении превосходит пропилен. В частности, полиизобутилен при комнатной температуре устойчив к действию азотной кислоты, перекиси водорода, озона, кислорода. Разрушение полиизобутилена происходит при воздействии концентрированных азотной и серной кислот при температуре выше 80 °С. [c.69]

Полипропилен, как и полиэтилен, обладает высокими электроизоляционными свойствами в отношении токов промышленной и высоких частот. Он устойчив к действию воды и превосходит полиэтилен по химической стойкости к кислотам и щелочам. Однако полипропилен окисляется при воздействии концентрированных азотной и серной кислот, нагретых до температуры выше 60 °С. При комнатной температуре полипропилен лишь незначительно набухает в органических растворителях, а при температуре выше 80 °С растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах. [c.303]

Так же как и полиэтилен, полипропилен обладает хорошими диэлектрическими свойствами, неизменными в широком диапазоне частот. Полиэтилен при обычных температурах имеет высокую химическую стойкость ко многим химическим реагентам. В органических растворителях он незначительно набухает, а при температуре выше 80° растворяется в ароматических углеводородах. Стойкость полипропилена к действию органических растворителей возрастает с увеличением глубины кристаллизации полимера. [c.410]

Полипропилен обладает хорошими диэлектрическими свойствами в широком диапазоне температур высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей, к минеральным и растительным маслам. В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре не растворяется, при повышенных температурах набухает и растворяется в бензоле, тетрахлориде углерода, эфире. [c.367]

Недостатком полипропилена как пленкообразователя является высокая степень кристалличности, а следовательно, повышенная хрупкость и низкая адгезия (из-за возникновения внутренних напряжений в покрытии при кристаллизации) по атмосферостойкости полипропилен уступает полиэтилену, труднорастворим и дает высоковязкие растворы (лаки) при низкой концентрации. Ограниченно применяется для получения порошковых красок, однако для придания покрытиям удовлетворительных свойств необходимо их закаливать , быстро охлаждая после оплавления порошка на подложке. [c.161]

Исследовано также влияние на свойства волокна различных методов выделения и обработки поливинилпиридина. Для этого часть образцов полимера переосаждали из бензольного раствора, другую часть кристаллизовали. Предполагали, что в условиях формования при 230—250 °С центры кристаллизации у кристаллических образцов полностью не разрушаются и влияют на структуру и свойства получаемого волокна. Испытания волокон показали, что прочность волокна не изменяется, а адсорбция кислотного красителя для образцов с кристаллическим поливинил-пиридином резко снижается. Волокно, полученное с добавлением незакристаллизованного поливинилпиридина, после крашения содержало 3% кислотного красителя, а волокно, содержащее одинаковое количество кристаллического поливинилпиридина того же молекулярного веса, адсорбировало всего 0,5% красителя. Это можно объяснить тем, что закристаллизованный образец плавится при более высокой температуре и поэтому менее равномерно диспергируется в полипропилене. [c.196]

Волокна из смеси полимеров. Как было указано, в этом случае речь идет о смеси двух несовмещающихся полимеров, разделение которых заторможено высокой вязкостью прядильной массы. Первоначальной целью этого способа модификации явилось добавление к основному полимеру (в раствор или расплав) второго полимера, обеспечивающего лучшее крашение волокна, повышение гидрофильности, придание огнестойкости и т. п. Например, к полипропилену предлагалось добавлять поливинилпиридин, к поли-акрилонитрилу — поливиниловый спирт, к ацетатам целлюлозы — хлорированный поливинилхлорид. Однако одновременно с указанными свойствами волокна из смесей полимеров приобретают новые свойства — повышенную эластичность, улучшенную стойкость при многократных деформациях и т. п. [c.371]

Единственным преимуществом способа формования волокна из растворов полимера является возможность использовать полипропилен более высокого молекулярного веса и получать волокна с более высокими механическими свойствами. По-видимому, в отдельных случаях для получения тонкого полипропиленового волокна повышенной прочности этот способ может представить известный интерес. [c.281]

Полипропилен может бьпь получен в изо-, синдио- или атактической конфигурации. Изотактический полимер плавится при 208 °С и имее высокую степень кристалличности. Его макромолекулы преимущественно линейны и принимают спиральную конформацию типа З1, изображенную на рис. 7.13. Обладая высокой кристалличностью, полипропилен отличается жесткостью (твердостью) и другими повышенными прочностными характеристиками (высоким пределом прочности на растяжение). Высокая прочность полипропилена в расчете на единицу массы обеспечивает его широкое промьшиенное использование. Изделия из полипропилена легко стерилизуются, так как температура его плавления намного превышает 100°С. К тому же полипропилен нерастворим в большинстве известных растворителей при комнатной температуре. Однако при нагреве выше температуры плавления полипропилен растворим в ароматических и хлорированных углеводородах. Полипропилен устойчив к действию большинства реагентов кислот, щелочей, масел, однако он менее устойчив к окислению по сравнению с полиэтиленом. Полипропилен менее тепло- и светостоек, но обладает отличными механическими и диэлектрическими свойствами, его влагостойкость сравнима с влагостойкостью полиэтилена. Детали из полипропилена используют при изготовлении холодильников, радио- и телеаппаратуры. Полипропилен находит широкое использование при производстве упаковочной пленки, изготовления трубопроводов, резервуаров для хранения жидкостей, покрьп ия сидений, канатов и моноволокна. [c.172]

Вторичным расплав,лс нием и медленным охлаждением полипропилен может быт1> возвранхен в кристал- н1ческое состояние. В растворах и в расплавах изотактический и атактический полипропилены имеют одинаковые свойства. [c.216]

Средний молекулярный вес стандартных образцов полипропилена достигает 150 ООО. Предел прочности нри растяжении такого полимера равен 330—360 Л г/г.)г, удлинение при разрыве достигает 400—800%. Как и полиэтилен, иолипропилен обладает превосходными диэлектрическими свойствами и устойчив к действию кислот и щелочей. При комнатной температуре стереорегулярный полипропилен не растворим в органических растворителях, при температуре выше 80 растворим в бензоле, толуоле, хлорированных углеводородах. [c.216]

Полиэтилен — кристаллический полимер снежнобелого цвета с температурой плавления от 110 до 135° С в зависимости от марки. Свойства полиэтилена в значительной степени зависят, как и у всех кристаллических полимеров, от содержания аморфного вещества. Полиэтилен легко загорается и горит коптящим пламенем. При комнатной температуре ни в чем не растворяется. Обладает низкой поверхностной энергией и, как следствие, низкой адгезпонной способностью. Для повышения адгезионной способности рекомендуется обработка поверхности хромовой смесью при 75° С в течение 5 мин. Применяется в виде литых изделий, волокон, пленок, труб, листов, каиистр и флаконов. По свойствам и методам получения к полиэтилену очень близок весьма перспективный полимер — полипропилен. [c.274]

Полиолефины, полиэтилен и полипропилен весьма устойчивы к химическим воздействиям и с трудом поддаются травлению. Для выявления структуры и для улучшения адгезионных свойств поверхности полиэтилен травят озоном или азотной кислотой. После травления поверхность остается гидрофобной и на ней сохраняются аморфные участки. Для травления перед металлизацией полиэтилен и полипропилен предложено обрабатывать в течение 60 с смесью 20—40% HNO3 и 60—80% НС1 при 65°С с последующей обработкой аммиачным раствором. При этом на [c.39]

Стереоизомеры полипропилена (изотактические, синдиотакти-ческие, атактические и стереоблочные) существенно различаются ио механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный продукт с высокой текучестью, температура плавления 80° С, плотность 0,85 г см [2], хорошо растворяется в диэтиловом эфире и в холодном н-геитане. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического в частности, он обладает более высоким модулем упругости, большей плотностью (0,90—0,91 г см ), высокой температурой плавления (165—170° С) [5], лучшей стойкостью к действию химических реагентов и т. п. В отличие от атактического полимера он растворим лишь в некоторых органических растворителях (тетралине, декалине, ксилоле, толуоле), причем только при температурах выше 100° С. Стереоблок-полимер иолиироиилена прн исследованиях с помощью рентгеновских лучей обнаруживает определенную кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атактические участки вызывают нарушения в кристаллической решетке [4]. [c.64]

По своим свойствам хлорсульфонированный полипропилен аналогичен хлорированному. Вязкость хлорсульфонированного полипропилена в растворе, однако, ниже вязкости хлорированного полипропилена с таким же содержанием хлора и зависит от общего содержания хлора [79]. Хлорсульфонированный полимер пропилена полностью растворим в хлорированных и ароматических углеводородах, частично — в сложных эфирах, кетонах, не растворяется в кислотах и спиртах. При температуре выше 110° С н под действием ультрафиолетового излучения полимер претерпевает деструкцию, которая сопровождается отщеплением хлористого водорода и сернистого ангидрида. Отсюда понятна необходимость стабилизации хлорсульфонированного полипропилена, например стабилизаторами, применяемыми для защиты поливинилхлорида. [c.137]

Интерес к полипропилену (ИИ) возрос после разработки метода стереоспецнфической полимеризации. Области применения ПП могут быть значительно расширены путем получения и использования целого ряда продуктов химической модификации его макромолекул (функционализация ПИ). Интенсивная разработка способов фупкцпонализации ПП в растворах подтверждает то общее положение в развитии науки о полимерах п полимерной промышленности, когда на смену синтезу новых промышленных полимеров приходит модификация свойств продуктов полимерной химии. [c.158]

Полиолефины, к которым кроме полиэтилена относятся полипропилен, полибутилен, сополимеры этилена, пропилена и другие полимеры, отличаются высокими диэлектрическими свойствами, эластичностью, химической стойкостью, сравнительно высокими физико-механическими свойствами и теплостойкостью, высокой морозостойкостью. Они применяются для изготовления изоляции проводов и кабелей, труб и фасонных деталей, шлангов, листов, нитей и жгутов, баллонов, тары, пленок, шестерен, деталей пылесосов и домашних холодильников, крупных емкостей для химической промышленности и др. Полиэтилен, как и большинство других термопластов, перерабатывают в готовые изделия преимущественно в виде расплавов. Меньшее значение имеют методы механической обработки и склеивания. В виде растворов или эмульсий полиэтилен почти не перерабатывают вследствие нерастворимости его в холодных растворителях. Наиболее распространены методы формования изделий из полиэтилена в виде расплавов литье под давлением, экструзия, интрузия и т. д. Применяются также методы ( рмования полиэтилена в размягченном состоянии вакуумное и пневматическое формование, штампование, вспенивание. Изделия из полиэтилена можно изготовлять несколькими методами. Например, полые изделия в одних [c.5]

Недавно были изучены различными методами изотактические полипропилен и полистирол, причем были выявлены довольно интересные данные относительно их свойств в разбавленных растворах. Чампа провел фракционирование изотактического полипропилена [16] и определил характеристические вязкости и осмотическое давление в тетралине при 135° в области значений [г)] от 0,5 до 3,7, что соответствует интервалу М от 25 ООО до 135 ООО. Полученные данные привели к выражению [c.91]

Большая часть исследований свойств разбавленных растворов высших полиолефинов посвящена изучению соотношений между характеристической вязкостью и молекулярным весом, вторым ви-риальным коэффициентом и молекулярными размерами главным образом для сравнения поведения стереорегулярных и атактических полимеров. Измерения характеристик стереорегулярных изомеров в плохих растворителях чревато появлением ошибок, обусловленных ассоциацией макромолекул, по-видимому, вследствие начинающейся кристаллизации. Поэтому большая часть исследований проводилась в термодинамически хороших растворителях. Особое внимание было уделено полипропилену, полистиролу и по-либутену-1. Возможность деструкции полимера в растворе также осложняет исследования, особенно в случае высокой температуры плавления образца. [c.40]

Пленки из органических полимерных соединений составляют особую группу. Органические полимеры в большинстве случаев характеризуются высокими значениями диэлектрической постоянной и особой химической инертностью. Многие из них нерастворимы ни в воде, ни в растворах кислот и шелочей. Особо ценным свойством их является незначительная проницаемость для различных газообразных веществ и водяных паров, о чем свидетельствуют многочисленные исследования. Различными авторами показана зависимость газо- и паропроницаемости разнообразных органических полимерных соединений от природы соединения, микроструктуры и степени разветвленности цепей молекул, а также от температуры, толщины полимерной пленки и других условий [337—341]. Благодаря своим особым свойствам органические полимеры и нашли широкое применение при разработке антикоррозионных покрытий для изделий из металлов и в качестве изоляционных покрытий в электро- и радиотехнике. Исходными пленкообразующими веществами для таких покрытий служат фторорганические полимеры [45, 342], полиакрилаты, полиэтилен [343], полипропилен и их производные. В качестве изоляционных покрытий в электротехнике в последнее время находят широкое применение соединения совершенно нового класса органических полимеров — поли-имиды [344, 345]. [c.154]

В последние годы в связи с развитием области кристаллических и стереорегулярных полимеров все возраслающее значение приобретают методы исследования свойств растворов полимеров при повышенных температурах. Прежде всего большое число кристаллических полимеров, таких, как политрихлор-фторэтилеи, полиэтилен, полипропилен, полистирол, нерастворимы в обычных растворителях при комнатной температуре. Для этих полимеров измерения должны проводиться при повышенных температурах. Кроме того, повышается интерес к изучению влияния температуры на свойства растворов полимеров. Среди таких работ теоретическое значение имеет исследование влияния температуры на значение второго вириального коэффициента и размеры макромолекул, определение термодинамических параметров в 0-точке, определение размеров изолированной цепи стереорегулярного и атактического полимеров, а также жесткости цепи. И, наконец, некоторые полимеры, такие, как поливинилхлорид и поливиниловый спирт, в растворах при низких температурах образуют агрегаты, которые при более высоких температурах разрушаются. Такой переход удобно проследить, исследуя светорассеяние растворов этих полимеров. [c.380]