Трубы свинцовые, коррозия в почвах

Проекты катодной защиты кабельных оболочек или труб при помощи постороннего источника реализуются время от времени в различных странах мира с переменным успехом. Заставляют проходить ток по оболочкам (или трубам) в качестве катодов через почву к анодам, в качестве которых могут служить или специальные трубы, или пластины, закопанные в землю, или рельсы, с которых опасный ток уходит каким-либо другим путем. Это последнее обстоятельство, конечно, увеличивает коррозию рельсов, но не обязательно в большой степени. Катодная защита распространена до некоторой степени в Японии для стальных труб. В случае свинцовых кабельных оболочек, которые в Японии корродируют больше всего в колодцах, найдено, что погружение цинковой пластинки (50 в воду, находящуюся в колодце и электрически присоединенную к свинцовой оболочке, часто дает защиту. Цинк является анодом короткозамкнутой цепи и подверг- [c.45]

Относительные достоинства цинковых и свинцовых покрытий, как было установлено, меняются в различных почвах. В общем оцинкованные трубы выше по качеству, чем трубы со свинцовым покрытием, и эти оба вида труб корродируют гораздо медленнее, чем трубы без всякого покрытия. Эффективность двухунциевого цинкового покрытия зависит, однако, ст условий почвы. В нейтральных и почти нейтральных почвах эти трубы обычно не (показывают никаких признаков коррозии в течение по крайней мере 8 лет и, вероятно, больше. Но в сильно кислых или щелочных ночвах заметный питтинг основного металла иногда начинается и через 6 лет. [c.260]

Испытания на почвенную коррозию [8], при которых в различные почвы примерно на 10 лет были заложены незащищенная стальная труба, горячеосвинцованная стальная труба с толщиною покрытия около 25 х и кабель со свинцовой оболочкой, показали, что свинцовые покрытия придавали трубам в хорошо дренированных почвах удовлетворительную стойкость. [c.911]

Концентрационные элементы, возникающие за счет различной концентрации ионов металла. Местные концентрационные изменения могут играть некоторую роль в развитии питтинговой коррозии на ряде металлов. Действие таких элементов имеет большее значение на свинце, чем на железе. Интенсивная коррозия, встречающаяся иногда на свинцовых трубах, закопанных в известковые почвы, может быть связана с удалением ионов свинца при образовании основного карбоната в тех местах, где куски извести соприкасаются со свинцом эти места будут становиться анодными по отношению к остальным в связи с возникновением концентрационного элемента. [c.252]

Значительные разрушения свинцовых оболочек в почве может вызвать шлак. Опыты Робсона и Тейлора показали, что образцы, полностью закопанные либо в глину, либо в шлак, не подвергаются каким-либо изменениям. Но если из двух образцов один поместить в глину, а другой в шлак и соединить их между собой, то по внешней цепи начинает течь ток. Образец, находящийся в глине, становится анодом и корродирует в соответствии с количеством протекшего электричества, другой же образец, находящийся в шлаке, работает в качестве катода. Полевые испытания приводят к тем же результатам — свинцовые трубы, зарытые полностью в глину или шлак, не подвергаются серьезным разрушениям, но когда одна из двух труб находится в глинистой почве, а другая в шлаке и они соединены между собой, то труба, находящаяся в глинистой почве, теряет в весе и подвергается питтинговой коррозии. [c.255]

Тем не менее такие испытания дают ценную информацию. В американских опытах Логана покрытие стальных труб свинцом в первые годы казалось перспективным, однако большинство образцов, пролежавших в земле 16 лет, показало неудовлетворительные результаты последнее явилось, по-видимому, следствием того, что свинец во многих почвах по отношению к железу катоден и поэтому в тех местах, где свинцовое покрытие разрушалось, начиналась ускоренная коррозия стали. Цинковое покрытие, являющееся анодным по отношению к железу, было до некоторой степени более обещающим, исключая кислые почвы, где цинк является совершенно неподходящим покрытием, так как быстро разрушается. Цинковое покрытие весом 8,4 г дм предупреждает заметное ржавление в течение 10 лет. Если не учитывать результаты, полученные в одной из почв, состав железного сплава, на который наносят покрытие, значения не имеет. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология