Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электрохимическая катодная защита

    Защитный эффект в отличие от разностного находит большое практическое применение в виде так называемой электрохимической катодной защиты, т. е. уменьшении или полном прекращении электрохимической коррозии металла (например, углеродистой стали) в электролитах (например, в морской воде или грунте) присоединением к нему находящегося в том же электролите более электроотрицательного металла (например, магния, цинка или их сплавов), который при этом растворяется в качестве анода гальванической пары из двух металлов (рис. 198), или катодной поляризацией защищаемого металла от внешнего источника постоянного тока. [c.295]


    Для предотвращения коррозии металлических конструкций, находящихся в почве, таких как металлические трубопроводы, резервуары, сваи, опоры, применяется электрохимическая катодная защита. Ее осуществляют путем подсоединения металлической конструкции к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока, положительный полюс присоединяют к заземленному металлическому электроду, который постепенно разрушается. При этом на поверхности защищаемого металла протекают восстановительные процессы, а окисляется материал анода. Другой метод электрохимической защиты основан на присоединении защищаемого металла к электроду, изготовленному из более активного металла. При защите стальных конструкций применяют цинковые пластины. В этой гальванической паре цинк будет разрушаться и защищать сталь от коррозии. Отсюда и название этого метода —метод протектора (от лат. рго ес/ог —покровитель). Например, для защиты от коррозии к корпусам морских кораблей прикрепляют цинковые пластины. [c.149]

    В табл. 60 приведены показатели эффективности различных типов установок электрохимической катодной защиты газопровода, а в табл. 61 — характеристика работы протекторов промышленного типа при защите газопровода в грунте. [c.394]

    Во всех промышленно развитых странах все большее значение приобретает проблема защиты металла от коррозии. Среди различных способов, используемых для ее решения, особое место занимают системы электрохимической (катодной) защиты, широко применяемые для предотвращения разрушения металлических сооружений, эксплуатируемых в условиях природных вод и грунтов. Область применения катодной защиты весьма широка она охватывает подземные водопроводы, газо-, нефте- и продуктопроводы и металлические трубопроводы других назначений, проложенные в земле, подземные кабели связи, силовые кабели с металлической оболочкой и броней, кабели, проложенные в трубах, заполненных сжатым газом или маслом, различные резервуары — хранилища и цистерны, речные и морские суда, портовое оборудование, установки питьевой воды и различные аппараты химической промышленности, нуждающиеся во внутренней защите. [c.13]

    Применение электрохимической защиты больших поверхностей металла нерационально в связи с большой энергоемкостью процесса. Поэтому В практике нашла применение комплексная защита поверхностей неметаллическими покрытиями в сочетании с электрохимической катодной защитой. При этом значительно уменьшается величина тока, необходимая только для защиты мест с нарушенным покрытием. Особые требования предъявляют к защитным покрытиям они должны обладать достаточным сопротивлением и быть стойкими в щелочной среде, которая создается при катодной поляризации. [c.142]


    К1 применению катодной и протекторной защиты заглубленных в грунт сооружений надо подходить осторожно. Необходимость использования этих методов защиты должна быть тщательно проанализирована, технически и экономически обоснована (см. гл. 8). Применение электрохимической (катодной) защиты связано со значительными экономическими затратами на постройку специальных сооружений и последующий расход электроэнергии. В некоторых грунтах применение электрохимической защиты может стимулировать процессы коррозии и биоповреждений. Катодную защиту целесообразно использовать, когда другие методы неприемлемы. Протекторную защиту рекомендуется применять, когда осуществление катодной защиты технически затруднено и достижим существенный экономический эффект. [c.120]

    Электрохимическая — катодная защита [c.111]

    Из п. 3 табл. 41 следует большая эффективность электрохимической катодной защиты при диффузионном контроле катодного процесса (например, кислородной деполяризации в неподвижных нейтральных электролитах) и малая ее эффективность при коррозии металлов в кислотах (малые значения Р ) и коррозии их в пассивном состоянии (большие значения Р ). [c.295]

    Свинец и его низколегированные сплавы с сурьмой, висмутом или мышьяком, а также содержащие иногда присадку серебра, рекомендуют и часто применяют в качестве малорастворимых анодов, для электрохимической обработки металлических деталей (например, для нанесения гальванических покрытий), и особенно для электрохимической катодной защиты конструкций в морской воде и в подземных условиях [51, 226]. [c.290]

    Особое место среди возможных мер предотвращения селективной коррозии латуней занимает электрохимическая (катодная) защита. Ее применение характеризуется рядом специфических особенностей, обусловленных своеобразием механизма обесцинкования. В частности, сдвиг потенциала латуни в отрицательную сторону приводит к двум важным последствиям уменьшению скорости анодного растворения компонентов и облегчению реакции восстановления ионов меди. В зависимости от того, какой эффект превалирует, обесцинкование будет подавляться либо стимулироваться. Это зависит от ряда факторов — химического и фазового состава латуни, природы и состава коррозионной среды, наличия легирующих и ингибирующих добавок, глубины катодной защиты и т. д. [c.190]

    Приведенные данные позволяют сделать также важные практические выводы в плане коррозионной защиты. Во-первых, скорость коррозии латуни, определенная гравиметрически по убыли в массе образца, не отражает истинного размера и опасности коррозионных разрущений, так как при этом не учитывается масса восстановленной меди. Поэтому гравиметрические коррозионные испытания обязательно должны сочетаться с измерениями коэффициента селективного растворения по всем компонентам сплава. Во-вторых, недостаточная глубина катодной защиты может интенсифицировать обесцинкование, вместо того чтобы подавить его. Трудности контроля защитного потенциала в различных зонах теплообменного оборудования, необходимость поддержания достаточно высокой плотности катодного тока, опасность нарушения сплошности пассивирующих оксидных пленок при катодной поляризаций приводят к тому, что электрохимическая катодная защита латуней, бронз и других сплавов, склонных к СР, применяется крайне ограничено. По этим же причинам практически не используется протекторная защита латуни [245]. [c.191]

    Для защиты стальных трубных досок от непосредственного воздействия охлаждающей воды, которая по отношению к углеродистой стали обычно является коррозионно-активной, применяют различные покрытия из наирита, тиокола, неопрена, эпоксидной смолы. Защитные покрытия одновременно служат средством уплотнения вальцовочных соединений труб с трубными досками. Наличие покрытий не затрудняет замену поврежденных труб при ремонте конденсатора. Когда нарушается само покрытие, его легко восстановить. Уменьшение коррозии конденсаторных труб и увеличение плотности вальцовочных соединений труб с трубными досками имеют большое значение для сокращения поступлений примесей в основной цикл ТЭС с присосами охлаждающей воды. Для уменьшения скорости коррозия поверхностей водяных камер, трубных досок и концов конденсаторных труб применяют также электрохимическую (катодную) защиту. Этот вид защиты может оформлять- [c.85]

    Для предотвращения коррозионного растрескивания хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей применяют электрохимическую катодную защиту повышают содержание никеля до 35—40% проводят обескислороживание среды снижают содержание азота и фосфора. [c.134]

    Как было показано при рассмотрении механизма электрохимической (катодной) защиты, предотвращение коррозии достигается поляризацией металла, обеспечивающей сдвиг его потенциала в отрицательную сторону от стационарного значения Ес) до обратимого (равновесного) потенциала Ер). При протекторной защите это достигается присоединением протекторов к защищаемому металлу и созданием гальванического элемента, в котором электролитом является коррозионная среда. [c.77]


    Для поддержания высокого уровня надежности промыслового оборудования и трубопроводов в процессе длительной эксплуатации постоянно применялись и применяются противокоррозионная ингибиторная защита от воздействия сероводородсодержащих сред, изоляционные покрытия и электрохимическая (катодная) защита от наружной почвенной коррозии. [c.221]

Таблица 3. Величины потенциалов в начале и в конце опытно-промышленных испытаний наружной электрохимической катодной защиты от коррозии водовода Астрахань-Мангышлак на ОПУ-НЭХЗ № 2, НПС Сай Утес Таблица 3. Величины потенциалов в начале и в конце опытно-<a href="/info/1427470">промышленных испытаний</a> наружной электрохимической катодной защиты от коррозии водовода Астрахань-Мангышлак на ОПУ-НЭХЗ № 2, НПС Сай Утес
    В табл. 44 приведены показатели эффективности различных типов установок электрохимической катодной защиты газопровода. [c.349]

    Электрохимическая катодная защита наиболее широко применяется при борьбе с морской, а также с грунтовой коррозией металлов. В последние годы катодная защита находит широкое применение и для предохранения от коррозии теплосилового оборудования и заводской аппаратуры на предприятиях химической промышленности. [c.299]

    В сочетании с электрохимической катодной заш,итой, которая весьма экономична в комбинации с высококачественным защитным покрытием. Электрохимическая катодная защита осуществляется в двух вариантах а) с использованием внешних источников тока (аккумуляторных батарей, селеновых выпрямителей, генераторов постоянного тока) б) с применением протекторов из металлов с электродным потенциалом более отрицательным, чем у стали (магний, цинк, алюминий или их сплавы). [c.394]

    Известно, что наиболее эффективным способом защиты металлических сооружений от подземной коррозии, наряду с изолирующими покрытиями, является электрохимическая (катодная) защита, основу которой составляет анодное заземление Анализ причин выхода из строя установок электрохимической защиты показал, что 50 % отказов происходит из-за повреждений анодных заземлителей Анодные заземлители являются наиболее ответственным, сложным и дорогостоящим элементом системы катодной защиты Одним из основных материалов, из которых изготавливают современные анодные заземлители, является ферросилид - материал, отличающийся низкой скоростью растворения, стабильностью работы в течение длительного времени, низким удельным сопротивлением, обеспечивающим равномерное растворение заземлителя, прочностными характеристиками, достаточными для сохранности элементов заземлителя в условиях изготовления, транспортировки и монтажа Все конструкции ферросилидовых заземлителей базируются на стрежневых электродах, изготовленных, как правило, методом литья и отличающиеся геометрическими размерами, а также конструкцией контактного узла - места крепления кабеля к рабочему электроду На основе ферросилидовых электродов разработано несколько вариантов конструкций анодных заземлителей Однако все эти конструкции имеют один недостаток [c.54]

    В—кривая анодной поляризации —L— кривая катод-иой поляризации точка 5 определяет потенциал коррозии Кд и ток коррозии без применения электрохимической катодной защиты (без контакта с 2п) 1 2п—— анодная поляризационная кривая до присоединенного нового более сильного анода — протектора (2п) Vга—N — общая, суммарная анодная кривая для трехэлектродной гальванической системы Уу — общий потенциал трехэлектродной системы, т. е. общий потенциал системы после присоединения протектора Уу — т — внешний катод- [c.141]

    Наряду с электрохимической катодной защитой применяется так называемая протекторная защита. В этом случае защищаемый объект соединяется проводником 1-го рода с металлом, погруженным в тот же электроЛит и имеюпвш более отрицательный электродный потенциал. При этом возникает гальванический элемент, в котором защищаемый металл является катодом, а протектор (металл с более отрицательным потенциалом) - работает анодом и активно растворяется. Электрохимическая протекторная защита с успехом используется для предотвращения коррозии корпусов морских судов, а также подводных портовых сооружений. [c.116]

    Рассмотрим корродирующую систему как бинарный короткозамкнутый гальванический элемент К — Л на рис. 118), к которому добавляется третий электрод (2п), на этот раз являющийся наиболее эффективным анодом (протектором). В этом случае на поляризационной диаграмме ксррозии (рис. 119> имеем УдВ — кривая анодной поляризации Ук — кривая катодной поляризации точка 5 определяет потенциал коррозии Ух я. ток коррозии без применения электрохимической катодной защиты (без контакта с 2п) У аМ — анодная поляризационная кривая для присоединенного нового более сильного аьода— протектора (2п) У Л —общая, суммарная анодная кривая для трехэлектродной. [c.233]

    Мировая добыча стали ежегодно составляет миллионы тонн, из них в результате коррозии теряется около 10%. И это несмотря на многочисленные способы защиты от коррозии применение гальванических покрытий, ингибиторов коррозии для защиты металлов в агрессивных жидкостях, различных защитных смазок, металлизации, электрохимической катодной защиты и, наконец, лакокрасочных покрытий. [c.72]

    Коррозия металлов наносит непоправимый вред она не только ухудшает внешний вид и снижает прочность конструкций, но и приводит к физическому уничтожению металла. Мировая добыча стали ежегодно составляет миллионы тонн, из них в результате коррозии, как мы уже говорили, теряется около 10%. И это несмотря на многочисленные способы защиты от коррозии применение гальванических покрытий, ингибиторов коррозии для защиты металлов в агрессивных жидкостях, различных защитных смазок, металлизации, электрохимической катодной защиты и, наконец, лакокрасочных покрытий. [c.76]

    ТЭО наружной электрохимической катодной защиты. [c.44]

    Зашита металлических конструкций от коррозии с помощью протекторов является одним из способов электрохимической катодной защиты и состоит в следующем к защищаемой металлической конструкции присоединяется протектор— какой-либо другой металл или сплав, имеющий в данной коррозио нной среде потенциал более электроотрицательный, чем потенциал за- [c.202]

    Синько В.Ф., Синько ТА., Синько В,В. Научно-технический отчет по договору № 2001. 7/92-НП-01 Исследование, разработка рекомендаций и внедрение внутренней комплексной электрохимической и наружной электрохимической катодной защиты от коррозии водовода Астрахань-Мангышлак , г Коломна, 2002. [c.46]


Смотреть страницы где упоминается термин Электрохимическая катодная защита: [c.368]    [c.392]    [c.413]    [c.201]    [c.92]    [c.201]    [c.115]    [c.662]    [c.240]    [c.368]    [c.392]    [c.413]   
Физическая и коллоидная химия (1988) -- [ c.149 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Защита катодная

Защита металлов электрохимическая катодная

Защита от коррозии. Электрохимические способы защиты протекторная, катодная, электродренаж. Применение ингибиторов. Металлические покрытия (катодные и анодные). Защитные химические пленки (оксидные и др.). Электролитические конденсаторы. Лакокрасочные и другие неметаллические покрытия

Ток катодный

Электрохимическая защита

Электрохимическая защита катодная и анодная

Электрохимическая катодная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте