Вулканизация в свинцовой оболочке

Шланговые кабели диаметром более 20 мм принимаются на барабан для последующего освинцевания. После вулканизации свинцовая оболочка снимается. [c.271]

После освинцовывания рукав накатывается на барабан и вулканизуется в котле острым паром. Перед вулканизацией рукав наполняют горячей водой, прогревая рукав до 85—95 °С, при подъеме давления воды до 8—10 ат. Концы рукава зажимают специальными зажимами, барабан с рукавом устанавливают на тележку и закатывают в вулканизационный котел. После вулканизации остывший рукав подают на обдирочный станок, где подрезают и снимают свинцовую оболочку, которая снова направляется в плавильную печь. Готовый рукав поступает на браковку, испытание и упаковку. [c.571]

Рукава, вулканизованные в свинцовой оболочке, отличаются хорошим внешним видом, гладкой поверхностью, монолитностью стенки, им может быть придана также граненая и рифленая поверхность в зависимости от формы мундштука и дорна, но этот способ вулканизации обладает и недостатками 1) работа со свинцом связана с профессиональной вредностью и требует строгого соблюдения санитарных норм 2) при многократном применении свинец загрязняется, такой свинец часто не выдерживает внутреннего давления, в результате происходят местные разрывы рукава. То же самое может произойти при местном утонении стенки свинцовой оболочки. [c.571]

Перед вулканизацией рукав покрывают свинцовой оболочкой толщиной 2,0—2,5 мм на специальном прессе 8. Освинцованный рукав на устройстве 9 сматывают на барабаны, которые на тележках 10 подают на вулканизацию в котел И. Перед вулканизацией внутрь рукава нагнетают холодную воду с давлением до 2 МПа. Так как рукава заключены в свинцовую оболочку, они хорошо уплотняются, что способствует получению продукции высокого качества. Для снятия свинцовой оболочки после вулканизации рукав сматывают с барабана и пропускают через устройство 13, на котором надрезается слой свинца с двух сторон, и в виде двух лент снимается с рукава. Далее свинцовые ленты проходят тянущие и резательные ролики и направляются в плавильную ванну пресса 8 для повторного использования. Готовый рукав скатывают в бухты или закатывают на барабан. Рукава, вулканизованные в свинцовой оболочке, имеют хороший внешний вид они могут выпускаться с гладкой и рифленой поверхностью. [c.52]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ОБОЛОЧКИ НА РУКАВА ПРИ ИХ ВУЛКАНИЗАЦИИ [c.352]

В. в свинцовой оболочке. Котловая вулканизация изделий, на которые наложена свинцовая оболочка с целью увеличения их монолитности после вулканизации. [c.84]

Свинцовые оболочки можно наносить периодически с помощью гидравлического пресса или непрерывно шнековым прессом. Покрытые свинцом заготовки обычно наматывают на большие барабаны. Затем производят вулканизацию паром. Время вулканизации, естественно, больше, чем нри обычной вулканизации паром, поскольку необходимо прогреть и свинец. Наиболее простым путем расчета увеличения продолжительности нагрева является применение метода определения эквивалентного времени [106] (стр. 44). [c.77]

Такие рукава при эксплуатации под давлением будут увеличиваться в диаметре и укорачиваться по длине. Если угол оплетения сырого рукава будет слишком большим, то при поддувке угол оплетки 54°44 установится раньше, чем рукав прижмется к свинцовой оболочке рукав перестанет увеличиваться в диаметре, что приведет к прорыву сырой резиновой камеры или недопрессовке рукава во время вулканизации. [c.207]

Вулканизация рукавов в свинцовой оболочке производится в котлах или на вулканизационных площадках. [c.225]

Кроме описанных, применяют также метод вулканизации при котором барабаны с намотанными на них рукавами в свинцовой оболочке погружают в резервуары с маслом, нагретым до требуемой температуры. Внутрь рукава дается давление. [c.225]

После вулканизации рукава охлаждают и воду или конденсат из них выливают. Свинцовую оболочку снимают на специальной машине, на которой рукав пропускают между ножами, производящими продольные надрезы оболочки с двух противоположных сторон. Оболочка распадается на две половины и легко удаляется специальными валками. Снятый с рукава свинец нарезают на куски и направляют обратно в плавильную печь. [c.225]

Рукава, вулканизованные в свинцовой оболочке, отличаются хорошим внешним видом, гладкой поверхностью, монолитностью стенки. Этот способ вулканизации обладает тем недостатком, что работа со свинцом связана с профессиональной вредностью и требует строгого соблюдения санитарных норм. [c.112]

Однако применение свинцовой оболочки, сопряженное с профессиональной вредностью, требует строгого соблюдения санитарных правил. Этому методу свойственны также некоторые недостатки технологического характера. В случае наличия загрязнений в свинце или местных утоньшений свинцовой оболочки возможны разрывы рукавов при вулканизации. По съемке оболочки на рукаве иногда появляются царапины и стертые места. Серьезным затруднением является значительная вытяжка камеры в течение всего процесса. [c.128]

После покрытия свинцом рукав заполняют водой (в некоторых случаях воздухом) под давлением и концы рукава в свинцовой оболочке зажимают. Затем барабан с освинцованным рукавом помещают в вулканизационный котел для вулканизации. Вода внутри рукава расширяется и переходит в перегретое состояние. С наружной стороны рукав формуется свинцовой оболочкой. Если внутренняя поверхность свинцовой трубки имеет гофры, то рукав после вулканизации получается [c.11]

После вулканизации и охлаждения концы рукава с зажимами обрезают и свинцовую оболочку снимают, разрезая ее по длине рукава на станке для снятия свин- [c.12]

В ряде стран рукава вулканизуют также в свинцовой оболочке или в расплаве солей. Процесс вулканизации осуществляется острым паром при давлении 3 атм при 145 °С. После вулканизации бинт или проволочный чехол удаляют и рукав снимают с дорна с помощью гидравлики или лебедки. [c.34]

Чтобы избежать деформации экструдированных изделий во время вулканизации, например, кабелей или шлангов, особенно с большим сечением, их иногда помещают в свинцовую оболочку. Она также может послужить защитой и от гидролитического действия пара. На отдельных участках свинцовые оболочки наносятся с по- [c.44]

Экструдаты, заключенные в свинец, обычно вулканизуют в периодическом режиме, намотанными на большие барабаны, которые помещают в автоклавы. Время вулканизации при этом, конечно, больше, чем при обычной паровой вулканизации, так как необходимо время для нагрева свинца. После вулканизации изделие в оболочке быстро охлаждается, например, с помощью водяного душа. После охлаждения свинцовая оболочка расщепляется и отделяется от вулканизата, после чего свинец возвращается на пресс (в экструдер). [c.45]

Длинномерные бездорновые рукава вулканизуются в свинцовой оболочке. Наложение оболочки производится на плунжерных или червячных прессах. Покрываемые свинцовой оболочкой рукава принимаются на барабаны в несколько рядов и опрессовываются водой под давлением 0,7—0,8 МПа. Барабаны помещаются на тележку и загружаются в котел. При вулканизации в среде острого пара вода нагревается и спрессовывает слои. После вулканизации свинцовая оболочка срезается с рукава и переплавляется для повторного исполь-ЗОВЯНЕЯ. [c.586]

На рис. 35 представлена схема получения рукавов оплеточной конструкции бездорновым способом с вулканизацией рукава в свинцовой оболочке. Кроме оплеточных машин для наложения текстильной арматуры могут применяться обмоточные, на-вивочные и др. [c.52]

Длиномерные бездорновые рукава вулканизуют в свинцовой оболочке, которую накладывают сверху наружного резинового слоя, пропуская рукав через прессовую головку с формообразующим инструментом (дорном и матрицей), устанавливаемую на плунжерном прессе или на экструдере для освинцевания. Освинцованный рукав наматывают на большой барабан и заполняют водой под давлением 0,7—0,8 МПа. Концы рукава со свинцовой оболочкой зажимают. Барабаны с освинцованными рукавами помещают в котел. Вода в рукаве перегревается, расширяется и спрессовывает слои. После вулканизации вода из рукава сливается. Свинцовая оболочка срезается с рукава, рубится и переплавляется для повторного использования. [c.352]

Во избежание деформации при вулканизации шприцованных изделий, например кабелей или рукавов особенно большого диаметра и с мягким подслоем, перед вулканизацией их часто покрывают слоем свинца. Свинцовая оболочка заш ищает также от других влияний, например от гидролитического действия пара, в частности на полиуретаны, что позволяет предотвратить образование пузырьков и других дефектов. [c.77]

Изготовленный рукав покрывается свинцовой оболочко в специальном прессе и накатывается в несколько рядов на ме таллическую катушку. Катушки с рукавами устанавливаются нг тележке и загружаются в горизонтальные вулканизацнонньи котлы. Для опрессовки рукава внутрь его подается сжатый воз дух давлением 10—15 кг1см или перегретая вода давление 7—20 кг]см . В последнем случае рукав прогревается изнутри что ускоряет процесс вулканизации. Внутрь же вулканизацион ного котла, в который загружены катушки с рукавами, покры тыми свинцовой оболочкой, подается пар давлением 3—3,5 кг/см По окончании процесса вулканизации из рукавов спускается перегретая вода, а затем рукава охлаждаются водой, подаваемой в вулканизационный котел. [c.52]

Рукава, работающие в более тяжелых условиях, для лучшей спрессовки всех слоев вулканизуют в свинцовой оболочке или в длинных прессах, напоминающих прессы для вулканизации ремней. [c.207]

Порезы (stripper uts) — продольные порезы наружного слоя рукава, вызванные неправильной установкой ножа на приспособлении для снятия свинцовой оболочки с рукава после вулканизации в свинце. [c.179]

Разрыв свинцовой оболочки (lead burst) — повреждение свинцовой оболочки рукава при вулканизации, которое ведет к утечке воздуха или воды из камеры. [c.181]

Свинцовая оболочка (lead asing) — шприцованная свинцовая трубка, внутри которой находится рукав при вулканизации. [c.183]

Одной из трудностей кабельного производства является деформация оболочки при вулканизации. Для устранения этого дефекта кабели обматывают тканевыми лентами или обкладывают свинцовой оболочкой (которые снимают после вулканизации) и вулканизуют их в котле при избыточном давлении пара 2,4—2,8 ат. Некоторые кабели обладают очень большим весом, особенно если они имеют значительную длину. Для предупреж-.тения деформации кабеля существует ряд методов увеличения жесткости защитной оболочки резины из хлоропренового каучука. Одним из методов является введение в смесь 2—3 вес. ч. неопрена S. Еще лучшие результаты достигаются при добавлении неопрена WHV в количестве до 10 вес. ч. В последнем случае вначале приготавливают маточную смесь из неопренов WHV и S в соотношении 1 1, а затем необходимое количество этой маточной смеси вместе с полимером добавляют в резиносмеситель в начале цикла изготовления основной смеси. [c.285]

При изготовлении бездорновых рукавов с текстильной оплеткой диаметром 13—38 мм их до вулканизации покрывают свинцом. Покрытие рукава такой оболочкой производится в прессе. Пресс для покрытия рукавов свинцом (рис. 87) имеет напорную камеру 5, вмещающую 6,4 кн расплавленного свинца. Гидравлический цилиндр 1 расположен в верху пресса и укреплен на траверсе. Пресс работает при давлении воды 2,0 кн1см общее давление 20—30 кн. При работе пресса шток 4, связанный с поршнем 3, входит в напорную камеру и выдавливает затвердевающий свинец через головку пресса 6 в кольцевое отверстие, образованное мундштуком и полым дорном. В это же время через канал в дорне протягивается рукав. В рукав, чтобы предупредить его смятие при освинцевании, дают сжатый воздух. Дорн и мундштук имеют полые стенки и охлаждаются проточной водой. Для предупреждения появления пузырей между оплеткой и обкладкой рекомендуется накалывать обкладку иглами (пропуском между двумя игольчатыми валиками или вручную). Температура свинца у выхода из пресса регулируется в пределах 200—240° С. Скорость освинцевания до 27 м/мин. Свинцовая обкладка по охлаждении плотно обжимает рукав. Пресс работает до израсходования запаса свинца в напорной камере. Для загрузки камеры свинцом пуансон с помощью ретурного цилиндра поднимают вверх. [c.139]

Периодическая вулканизация. Метод периодической вулканизации предполагает, что изоляция или оболочка вулканизуются в автоклаве в паре при давлении, соответствующем 130-170 °С циклы вулканизации продолжаются от 15 до 90 мин. Кабель или жила в невулканизованном состоянии, для лучшего соединения спирально покрытая с нахлестом прорезиненной хлопчатобумажной лентой или полиэфирной пленкой, сворачивается на поддонах или наматывается на барабаны. Там, где требуются улучшенная фиксация и отделка поверхности, применяется металлическая оболочка. Как правило, на кабель экструдируется свинцовая труба с помощью пресса с нижней подвижной плитой или червячного пресса. Свинец снимается после вулканизации и может использоваться повторно. [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология