Погрешности размерного износа инструмента

Погрешности обработки, вызываемые размерным износом инструмента. Размерный износ инструмента измеряют в направлении нормали к обрабатываемой поверхности и суммируют с другими погрешностями. [c.73]

Черновые однотипные переходы (например, при обработке наружной поверхности) следует выполнять одним инструментом. Для чистовой обработки однотипных поверхностей, когда резец совершает большой путь резания, целесообразно предусмотреть несколько инструментов в целях уменьшения погрешностей от размерного износа инструмента. Однако чистовую обработку поверхностей, образующих плавный контур, следует выполнять одним инструментом (когда это возможно по кинематике движения инструмента). [c.259]

Погрешность формы в продольном сечении отверстия определяется отклонением от прямолинейности перемещений шпинделя или стола станка в осевом направлении, упругими и температурными деформациями технологической системы, размерным износом инструмента, уводом инструмента. [c.575]

Погрешности из-за размерного износа резьбообразующего инструмента. В процессе эксплуатации витки резьбообразующего инструмента изнашиваются и деформируются, в результате чего изменяется половина угла профиля, наружный и средний диаметр резьбы инструмента. [c.131]

В современном машиностроении довольно широкое распространение получили детали с точными фасонными отверстиями. Получение таких отверстий вызывает технологические трудности, связанные с необходимостью исправления погрешностей, возникших в процессе термической обработки. Так, в зависимости от вида термообработки и размеров зубчатого колеса величина деформации шлицевого отверстия колеблется в пределах 0,02—0,30 мм, что обусловливает введение в технологический процесс операции калибрования. Высокая твердость деталей после закалки HR 58—62) и сложность формы обрабатываемой поверхности ограничивают возможность применения механической обработки при калибровании шлицевых отверстий, особенно для соединений с центрированием по поверхности наружного диаметра вала или с центрированием по боковым поверхностям зубьев. Большой износ фасонного инструмента, невысокое качество обработанной поверхности не позволяют эффективно использовать электроим-пульсный и электроискровой методы обработки при калибровании фасонных отверстий. Для этих целей чаще применяется размерная ЭХО. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология