Обработка Обработка наружных поверхностей

После обработки наружной поверхности пояска рабочего колеса по ремонтному размеру П деталь заменяют новой или восстанавливают номинальный диаметр. При ремонте рабочего колеса и посадочной поверхности вала восстановление осуществляют по номинальному размеру с допустимым износом, приведенным в табл. 4.6. Дефект устраняют расточкой с последующим железнением, хромированием, наплавкой и т. д. [c.133]

Обработка металлических поверхностей преобразователями ржавчины рекомендуется при защите неответственных металлоконструкций и наружной поверхности оборудования только при нанесении лакокрасочного покрытия. При этом толщина слоя очищаемой ржавчины не должна превышать 100— 120 мкм, а на металлической поверхности не должно быть окалины и старой краски. [c.467]

При изготовлении ступенчатых валов в зависимости от их конструкции помимо обработки наружных поверхностей вращения в ряде случаев производят дополнительную обработку (фрезерование шпоночных пазов, получение шлицев, сверление и нарезание резьбы). [c.290]

Обработка от наружной поверхности (с базированием по этой поверхности при обработке отверстия) обеспечивает надежное закрепление и передачу большого крутящего момента. Однако точность установки детали в патронах по наружной поверхности низкая, так как на размеры наружной поверхности назначают широкие допуски и погрешность установки в патроне высока. Но в некоторых случаях использование этого способа диктуется особенностями технологического процесса. [c.234]

Решение этих задач зависит от выбранных технологических баз, которые во многом предопределяют точность и экономичность изготовления. Обычно за технологические базы принимают основные базы детали, стремясь сохранить принцип единства баз в технологическом процессе. Как известно, основными базами валов являются поверхности опорных шеек, определяющие положение вала в машине и механизме. Однако использовать их в качестве технологических баз для обработки наружных поверхностей в большинстве случаев затруднительно, особенно при усло-вт сохранения принципа единства баз. В связи с этим при выполнении большинства операций за технологические базы принимают поверхности центровых отверстий, значительно реже - наружные поверхности вала. [c.284]

При токарной обработке наружных поверхностей валов в основном применяют схемы базирования по центровым отверстиям (рис. 1П.37, а) по центровым отверстиям и торцу вала (рис. П1.37, б) по наружной поверхности, торцу и центровому отверстию (рис. 1П.37, в) по наружной поверхности и торцу (рис. П1.37, г). [c.298]

Рис. 120, Принципиальная схема механохимической обработки наружной поверхности труб

Токарно-автоматная. Предварительная Отверстие, торец обработка наружной поверхности, подрезка торца со стороны замковой резьбы, отрезка прибыльной части [c.352]

На второй операции при базировании по обработанному торцу и цилиндрическому пояску обрабатывают внутренние поверхности. В дальнейшем внутренние поверхности используют как технологические базы при обработке наружных поверхностей, обеспечивая их точность кратчайшим путем. [c.376]

Применение кварцевого песка в качестве абразива для работы в закрытых пространствах не разрешается из-за вредности кварцевой пыли для здоровья работающих. Поэтому кварцевый песок может быть использован при обработке наружных поверхностей резервуаров, внутри резервуаров следует применять металлический песок. [c.14]

Ультразвуковые методы принципиально применимы для определения дефектов в любых трубах, но они требуют тщательной обработки наружной поверхности труб и их смазки (например, глицерином) для обеспечения хорошего акустического контакта. Так как виброщупы устанавливают по всей длине трубы через каждые 5-10 см, то время обследования достаточно продолжительно. [c.39]

На рис. 120 показана принципиальная схема устройства для механохимической обработки наружной поверхности труб, состоящего из очистного инструмента 1, укрепленного на полом валу 2, пружины 3, зубчатого колеса привода вращения щетки 4, насоса 5, коммуникаций 6, ванны 7 и приемника 8. [c.259]

Как видно из фиг. 20, находящаяся внутри пучка проволока очищается от о.калины медленнее, чем единичная проволока. Различие в скорости тр,авления объясняется также тем, что при ультразвуковой обработке у наружной поверхности пучка происходит более быстрая и непрерывная смена травильного раствора. [c.35]

В процессе обработки- наружной поверхности со стороны детали на резец действует сила резания Я. Вектор этой силы расположен в пространстве (рис. 29, а). Этот вектор можно разложить на вертикальное направление г и направление, перпендикулярное к режущей кромке инструмента. Именно в этих направлениях резец испытывает сопротивление при перемещении во время резания. Режущая кромка резца расположена по отношению к оси детали (направлению х) под углом ф, который называют главным углом в плане (рис. 29, б). Сила Я является равнодействующей сил Р и действующих в указанных направлениях и лежащих в одной плоскости [c.43]

Величина вращающего момента при обработке наружной поверхности заготовки [c.208]

Соосность наружньк поверхностей относительно отверстия и перпендикулярность торцов к его оси достигается обработкой наружных поверхностей, отверстия и торцовых поверхностей за один установ, т. е. при неизменности технологических баз, или обработкой всех поверхностей за два установа или две операции с базированием при окончательной обработке отверстия по обработанной наружной поверхности или наоборот по обработанному отверстию при окончательной обработке наружных поверхностей [c.321]

В условиях большей части химических лабораторий нанесение полупроводниковой пленки легче всего делать путем обработки наружной поверхности изделия (реже—внутренней поверхности) растворами хлоридов олова. [c.180]

Детали типа валов при любом способе обработки наружных поверхностей базируют по оси вращения, которая отмечается центровыми отверстиями на торцах, а же база используется для нарезания резьб и фрезерования шлицев. При обработке шпоночных пазов базой служат наружные поверхности вращения и один торец вала. [c.229]

Недостатками тонкопленочного эпоксидного покрытия являются невысокие показатели ударной прочности и стойкости к катодному отслаиванию. Для повышения стойкости покрытий к катодному отслаиванию фирма Ниппон Кокан (Япония) производит очистку поверхности труб в две стадии. На первой стадии удаление прокатной окалины осуществляется на дробеметной установке с помощью смеси стальной колотой дроби и дроби из белого чугуна. На второй стадии с целью получения соответствующего профиля поверхности и развитого микрорельефа очистка производится стальной колотой дробью. После очистки производится дополнительная химическая обработка (оксидирование) наружной поверхности трубы путем ее смачивания растворами, в состав которых входят фосфорная кислота, смола полиакриловой кислоты, щелочный цинк хромовой кислоты. Образованная на поверхности металла оксидная пленка толщиной в несколько микрон обладает высокими адгезионными свойствами, выполняет роль связующего между эпоксидным покрытием и стальной поверхностью и позволяет снизить величину катодного отслаивания изоляции. [c.131]

Модель 3841-2 предназначена для обработки наружной поверхности черпака разливной ложки. Полуавтомат является [c.8]

Бесцентрово-ленточное шлифование и полирование применяют для обработки наружной поверхности труб и прутков из различных материалов, круглого проката и фасонных деталей. Шлифование и полирование рулонной лентой широко распространено в подшипниковой промышленности. Быстровращающаяся деталь соприкасается с лентой, которая медленно перематывается с одного [c.13]

При механической обработке наружной поверхности вольфрама необходимо считаться с его высокой твердостью [твердость по Виккерсу 3920—6860 Мн/м (400—700 кГ/мм )]. [c.394]

При предварительной обработке наружных поверхностей поршня для получения стенок одинаковой толщины за базу принимается его внутренняя необработанная поверхность. [c.289]

Окончательная обработка наружной поверхности пальца производится на шлифовальном станке. [c.448]

Для охлаждения кислоты первой башни в башенных системах змеевики погружных холодильников выполнялись из свинца, или кислотостойкой стали (для остальных башен холодильники изготовляются из углеродистой стали). В последнем случае обязательно предварительное пассивирование змеевиков, заключающееся в обработке их наружной поверхности нитрозой при 70—100° С в течение 12—20 ч в зависимости от температуры нитрозы и содержания в ней окислов азота. Окончание пассивирования определяют по следующим признакам [c.701]

Обработку наружных поверхностей щек производят на продольно-строгальном станке, а отверстий для посадки шипов — на расточном станке. Сверловку отверстий для крепящих шпилек и смазочных каналов производят на радиально-сверлильном станке. [c.85]

По фактически полученным размерам цилиндра производят окончательную обработку наружной поверхности втулки с плюсовым допуском — (0,0001—0,00025) О в зависимости от диаметра втулки и материала цилиндра (стальной или чугунный). Для стального цилиндра берется допуск больше, а для чугунного меньше. Внутренний диаметр втулки обрабатывают по чертежу. [c.93]

Эмали предназначаются для огнезащитной обработки наружных поверхностей деревянных конструкций. При этом следует учесть, что грунтовка и шпатлевка, применяемые под эмаль ХВ-5169, не должны повышать горючесть окрашенной ею древесины. Эмали наносят на поверхность кистью или краскораспылителем. В случае необходимости эмаль разбавляют растворителем Р-4. Продолжительность высыхания эмали до степени 3. при 20 °С — не более 3 ч. [c.245]

Эмали предназначаются для огнезащитной обработки наружных поверхностей деревянных конструкций грунтовка и шпатлевка, применяемые под эмаль ХВ-5169, не должны повышать горючесть окрашенной ею древесины. [c.256]

Чистота обработки наружной поверхности поршнл после приработки почти ае изменяется согласно чертежу для поршня I и II ступеней она равна V 6, т. е. Нг =6,3-5-10 мк. [c.88]

Поршневые кольца могут изготовляться также и таким способом. Производится предварительная (черновая) обработка наружной и внутренней поверхностей заготовки, от которой на токарном станке отрезаются кольца сразу по размеру или с припуском на шлифование торцов. При отрезании партии колец для повышения производительности труда применяется простая двухрезцовая державка, настраиваемая по первому кольцу. Применение такой державки избавляет рабочего от трудоемких промеров ширины каждого кольца. Вырезка замка производится на фрезерных станках различными фрезами (в зависимости от конструкции замка). После этого производится шлифование торцов колец до получения требуемой ширины. Этой операции подвергаются преимущественно мелкие кольца. Крупные кольца обычно сразу отрезаются по размеру, подвергаясь при сборке слесарной обработке для снятия заусенцев. Для чистовой обработки наружной рабочей поверхности, кольца устанавливаются на планшайбе токарного станка и прижимаются фланцем. Для чисто1вой обработки-внутренней поверхности кольца поодиночке устанавливаются в простом приспособлении. [c.154]

Обработка за один установ не всегда обеспечивает требуемую концентричность. Одна из причин этого - отклонение оси отверстия при сверлении, в связи с чем при жестких требованиях к концентричности возникает необходимость в окончательной обработке наружных поверхностей и торцов с базированием по отнерстию. [c.321]

Токарно-автоматная. 11редварителы1ая и чистовая обработка наружной поверхности 5, 6, подрезка торца 3, снятие фасок 4, 15 Отверстие, торец Токарно-гид- рокопироваль- ный [c.339]

Очистная машина ОМС-720РС предназначена для обработки наружной поверхности труб при капитальном ремонте магистральных трубопроводов и приспособлена для работы в траншее. При работе машина очищает наружную поверхность трубопровода от ржавчины, грязи и старой битумной изоляции. Машина рассчитана на обработку электросварочных труб диаметром 720 мм. [c.99]

Литьем невозможно сделать отливку с очень тонкими стенками. Изготовление полых деталей путем гальванопластики не ограничено толщиной стенок. При гальванопластическом изготовлений чем тоньше стенки, тем дешевле изготовление. В то же время, даже при незначительной толщине металла, прочность детали достаточно высока. При применении гальванопластики механическая обработка сложной внутренней части формы может быть заменена обработкой наружной поверхности. Только при гальванопластическом изготовлении можно достигнуть точных внутренних размеров и гладкой поверхности сложных полых изделий. Обычно волноводы готовят наращиванием из меди. В литературе описано изготовление волноводов любой сложности (крученых, с отводами, конусных и т. п.) из алюминия. Такие волноводы готовят электроосаждением алюминия на формы из оплава никеля с кадмием. Обычные формы из легкоплавких сплавов для этой цели непригодны, так как их трудно чисто удалить из алюминиевого изделия. Для получения зеркальной поверхности формы перед осаждением электрополируют и меднят. Осаждение алюминия ведут в электролите следующего состава (в весовых процентах). [c.132]

Седла клапанов прочно и плотно ук рнляются в гнездах, выточенных для них в корпусе клапанной коробки. Самым распространенным способом крепления седел является обработка их наружной поверхности на конус (см. рис. 46 обычно конусность равна 1 7 или 1 8) и посадка их с натягом в конические расточки гнезд. [c.77]

Основным требованием, предъявляемым к уплотнительным кольцам, является концентричность посадочных и уплотняющих поверх-ностей (это достигается обработкой поверхностей с одной установки). Расточенное по заданному размеру кольцо напрессовывают на ступицу рабочего колеса. Окончательная обработка наружной поверхности кольца производится на оправке или па валу насоса. Уплотнительные кольца обрабатывают по II—III классу точности. [c.159]

При проектировании центробежного фарфорового насоса необходимо вводить пойрадкй к коэффициентам стеснения,, которые изменяются в большой степени в зависимости от толщины лопаток и размеров проточных каналов, Необходимо также вводить поправки к коэффициентам гидравлических сопро.тквлений, которые уменьшаются благодаря-гладким глвзурованным поверхностям проточной части насоса, и учитывать изменение угла атаки й толщины лопатки на входе в рабочее колесо насоса. Так как назначение и условия работы всех узлов и дета лей насоса неодинаковы, целесообразно применять различные материалы. Например, защитная втулка вала работает Т1а сжа гие, кручение, разрыв и истирание. Кроме того, втулка подвергается коррозионному износу и резким температурным перепадам. Все это вызывает необходимость применять материал, более прочный и термостойкий, чем твердый фарфор. Большое значение имеет также точность изготовления втулки и чистота обработки наружной поверхности. [c.36]

Шары изготовляют неокрашенными или окрашенными в черный, красный, желтый и белый цвета. При изготовлении шаров способом ионного отложения применяют наирит Л-З и Л-4 в соотношениях, принятых в соответствии с технологическим регламентом. Технологическая схема производства метеорологических шаров изображена на рис. 73 операции выполняют в следующем порядке подготовка форм приготовление фиксатора приготовление наирита макание в фиксатор макание в наирит закатка отростка макание оболочек в водную суспензию талька и съем оболочек с форм синерезис оболочек в воде бинтовка отростка обработка наружней поверхности оболочек водной суспензией талька наполнение сжатым воздухом с одновременным пропу-дриванием внутренней поверхности оболочек тальком просушка оболочек вулканизация оболочек разбраковка и испытание маркировка и упаковка оболочек. [c.204]

Неизбежная при биполярном способе катодная обработка наружной поверхности трубы опасна с точки зрения наводорожива-ния металла. Однако опыты показали, что в сернофосфорнокислом электролите наводороживание металла практически не имело места. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология