Влагоемкость шихты

Оба сорта силикагеля в зависимости от размера зерен подразделяются на следующие марки КСМ (крупнозернистый силикагель мелкопористый), ШСМ (шихта силикагель мелкопористый), МСМ (мелкозернистый силикагель мелкопористый), КСК (крупнозернистый силикагель крупнопористый), ШСК (шихта силикагель крупнопористый). Кроме этого, выпускается активированный силикагель с размером зерен 0,25—2 мм, так называемый A M (активированный силикагель мелкопористый), АСК (активированный силикагель крупнопористый) н ШМС (шариковый мелкопористый силикагель) с 10% добавкой глинозема как упрочняющего вещества (насыпной вес 690 г/л, влагоемкость 30%). За рубежом для тонкослойной хроматографии очень часто используют силикагель G, кизельгур G, окись алюминия G с добавкой 5%) гипса или без него. [c.41]

Как видно из данных таблицы, применение двухслойной шихты целесообразно только в случае высокого исходного влагосодержаиия газа и если процесс осушки проводится при относительно низких температурах (25° С). В этом случае реализуется высокая влагоемкость силикагеля, в результате чего повышается время защитного действия. Во всех других случаях время защитного действия слоя адсорбентов уменьшается с уменьшением доли цеолита в шихте. [c.185]

Роль воды в процессе окомкования исключительно велика, так как определяет условия образования окатышей. Ее оптимальное количество зависит от химико-минералогических свойств частнц, их формы, влагоемкости и т. п. [36]. Практически оптимальная влажность шихты при окомковании составляет для магнетитовых и гематитовых концентратов 8—10%, бурых железняков 20—25 %, пиритных огарков 15—20 %, рудной мелочи 6—8 % и определяется в каждом конкретном случае эксперимен-таль ю. Для регулирования процесса окомкования (особенно в чашевых окомкователях) необходимо добавлять воду. В этом случае влажность исходного материала должна быть на 0,5—1 % меньше, чем это требуется для процесса. Отклонения от оптимальной влажности допускаются в очень узких пределах ( 0,25 %). Отклонение в меньшую сторону приводит к снижению пластичности окатышей, нарушению их гранулометрического состава и снижению производительности окомкователя. Повышение влажности, напротив, уменьшает силы капиллярного сцепления и приводит к снижению прочности окатышей на раздавливание, их чрезмерной пластичности и в конечном счете к нарушению процесса окомковаиня в результате слипапня окатышей в Грязевые комья. Термическая сушка концентрата перед окомкованием нежелательна, так как она связана с нарушением равномер-поста распределения влаги, изменением свойств поверхности материала, повышением его температуры и т. д., что, в свою очередь, вызывает трудности при окомковании. Только [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология