Применение двухслойной стали

Применение двухслойных сталей особенно целесообразно, когда из условий обеспечения необходимой прочности требуется использовать стенки большой толщины (например, в аппаратах, работающих под давлением), а также в тех случаях, когда предъявляются особые требования к чистоте обрабатываемых сред (не сильно коррозионных), так как при обработке или храпении не будет загрязнений их продуктами реакции с материалом стенки. [c.62]

Харитонов В. К. Применение двухслойных сталей в химическом машиностроении. — Химическое и нефтяное машиностроение , 1966, № 5, с. 4—6. [c.260]

Значительным резервом экономии расхода коррозионностойких сталей и сплавов является применение двухслойных сталей (биметаллов). При использовании толстолистовой двухслойной стали с Соотношением слоев 1 4 достигается экономия никеля до 70—80%. Цена двухслойных листов с плакирующим слоем из хромоникелевых сталей в 2—2,5 раза ниже монолитных листов из этих сталей. По данным завода Уралхиммаш экономическая эффективность применения двухслойной стали составляет 200 тыс. руб. в год на каждую тысячу тонн изготовлен ной аппаратуры. [c.40]

ПРИМЕНЕНИЕ ДВУХСЛОЙНОЙ СТАЛИ [c.177]

Применение двухслойной стали на химических и родственных им заводах сокращает расход нержавеющей стали на 50— 70%. [c.180]

Рис. 10.34. Зависимость допустимой рабочей температуры для двухслойных сталей 20К + 0Х13 и Ст. 3 + Х18Н10Т от парциального давления водорода /—граница применения стали 20 2—граница применения двухслойных сталей.

Дефицитные материалы должны применяться в целях экономии только в строго обоснованных случаях при невозможности их замены другими материалами менее дефицитными. В отдельных случаях необходимо допустить некоторое усложнение технологии изготовления, но заложить в конструкцию менее дефицитные материалы (без снижения надежности изделия). Так, например, применение двухслойных сталей (плакированных цветным металлом) несколько усложняет технологию изготовления деталей, но приводит к большой экономии цветных металлов и сплавов, соответственно снижается стоимость аппарата при сохранении надежности его работы. [c.55]

Выпарные аппараты чаще всего изготовляют из углеродистых, низколегированных или высоколегированных сталей в зависимости от коррозионной активности среды и рабочих параметров. Все большее внимание уделяют применению двухслойных сталей. [c.177]

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ СТАЛЕЙ [c.169]

При конструировании и изготовлении машин и аппаратов химических производств с применением двухслойных сталей особое значение приобретает температурная деформация в результате термических напряжений, возникающих в процессе изготовления и эксплуатации изделия, а также вследствие существенной разницы в коэффициентах линейного расширения основного и плакирующего слоев двухслойного листа. Серьезность-этой проблемы возрастает с увеличением разницы в коэффициентах линейного расширения и с ростом температур термической обработки и эксплуатации изделия. [c.169]

Применение двухслойной стали должно быть обосновано, юскольку ее стоимость довольно высока и превышает стоимость малоуглеродистой стали (например, стали ВСт.З) примерно в 5 раз. [c.214]

Пределы применения двухслойных сталей для изготовления химической и нефтехимической аппаратуры, действующие в настоящее время в химическом машиностроении, приведены в табл.41. [c.169]

При конструировании машин и аппаратов химических производств с применением двухслойных сталей взамен однослойных необходимо учитывать следующее [c.173]

По конструктивному оформлению аппараты данной группы аналогичны аппаратуре с перемешивающими устройствами, изготовляемыми из однослойной стали за исключением особенностей, вызванных применением двухслойных сталей. [c.181]

Биметаллические варочные котлы и вымывные резервуары являются характерным примером преимущества применения двухслойной стали в качестве средства защиты химических аппаратов от коррозии. Эти преимущества в основном заключаются в том, что отсутствие кислотоупорной футеровки внутри аппаратов позволяет увеличить их полезную внутреннюю емкость до 15% и более при одинаковых габаритах с футерованными аппаратами. [c.189]

Примечания 1. Для материалов, не приведенных в таблице, нижний температурный предел применения должен определяться исходя из требований табл. 1.4.2. 2. Материалы для сосудов и аппаратов, устанавливаемых в районах со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки ниже - 40 °С, выбираются специализированной научно-исследовательской организацией. 3. Пределы применения двухслойных сталей определяются по основному слою. 4. Допускается испытание сталей на ударный изгиб при средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для заданного района установки сосуда или аппарата. 5. Пуск, остановку и испытание сосудов и аппаратов на герметичность в зимнее время следует проводить в соответствии с требованиями ОСТ 26 291-Й. [c.41]

Возможность применения двухслойных сталей для аппаратуры, работающей при более высоких температурах, достигается качественной сваркой плакирующего слоя с основным металлом. Так, Институтом сварки им. Патона разработан новый прогрессивный метод производства двухслойной стали электрошлаковой сваркой к бимсам плакирующего слоя и последующей прокаткой для получения листа заданной толщины. Изучение микроструктуры плакированных этим способом листов показало, что в переходной зоне двухслойной стали находится значительной толщины полоса, образованная из сварного слоя, который обеспечивает надежное сцепление и по своим механическим свойствам не уступает основному металлу. Аппарат, изготовленный из такого металла, может работать при нагреве стенки до 450° С без каких-либо нарушений целостности двухслойного металла. [c.101]

Примечания 1. Трубы из углеродистых сталей марок 10, 20 допускается применять прн температуре не ннже —40 С с техническими требованиями по ГОСТ 8731 — 74. 2. Допускается применять отливки из сталей марок 20Л-11. 20Л-П1. 25Л-11, 25Л-П1 в термически обработанном состоянии (закалка с отпуском, нормализация с отпуском) при температурах от —31 до —40 °С. 3. Для анкерных болтов могут применяться стали, рекомендованные для аппаратов V > > 100 м. Стали марок 20. 25. 30, 35. 40 и ВСт5сп могут применяться для крепежных деталей, работающих при температуре не ниже —40 °С. 4. Пределы применения двухслойной стали определяются по основному слою. 6. Допускается испытание деталей при средней температуре самой холодной пятидневки. 6. Для материалов, не приведенных в настоящей таблице, нижний температурный предел применения определяется по табл. 3.2, 3.3, 3.9, 3.12, 3.14, 3.16. 7. Для макро-клнматических районов, в которых температура воздуха наиболее холодной пятидневки может быть ниже —40 °С, материал для аппаратуры назначает головной институт подотрасли в каждом отдельном случае особо. 8. Прн толщине проката менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 380—71 категории 2 вместо сталей категорий 3 и 4. [c.22]

Согласно техническим условиям, применение двухслойной стали ограничено, в частности, для материала, состоящего из ВСтЗсп и 12Х18Н10Т, тевшературой стенки аппарата гбС С и давлением 5 МПа. Это вызвано различием в значениях температурного коэффициента линейного расширения основного и плакирующего слоев. [c.9]

Двухслойная сталь (биметалл). Механические свойства, а также некоторые физические свойства (теплопроводность, электропроводность) нержавеющих и кислотостойких сталей ниже, чем углеродистых. В настоящее время разработаны методы получения металла, в котором сочетаются высокие механические и физические свойства со стойкостью поверхности к коррозионному воздействию агрессивных сред. Таким материалом является духслойная сталь, состоящая из слоя низкоуглеродистой стали и слоя стали 1Х18Н9Т или Х13. Плотное сцепление обоих слоев достигается путем горячей прокатки. Толщина слоя стали 1Х18Н9Т составляет 10—15% суммарной толщины металла, но не менее 1,8 мм. Механические свойства такой двухслойной стали должны быть не ниже механических свойств стали 3. Двухслойная сталь поддается штамповке, ковке и сварке. Благодаря применению двухслойной стали (двухслойные листы и трубы) достигается значительная экономия хромоникелевой стали. [c.122]

По согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией допускается применение двухслойных сталей с основным слоем из сталей марок 16ГС, 09Г2С по ГОСТ 5520—79 и ГОСТ 19281—73 категорий 12. 13, 14 и 15 (в зависимости от температуры стенки, если она ниже 0° С) вместо стали категории 17. [c.23]

Благодаря повышенной химической стойкости высоколегированные стали находят широкое применение в различных отраслях химической промышленности. Широко используются высоколегированные хромоникелевые стали с содержанием хрома 18—20% и никеля 8—10% (например, сталь марки 12Х18Н10Т). Хромоникелевые стали обладают высокой коррозионной стойкостью к агрессивным средам, жаростойкостью и жаропрочностью, немагнитны, хорошо штампуются, свариваются, удовлетворительно обрабатываются резанием. Вследствие высокой прочности легированных сталей аппараты, изготовленные из них, более легки и надежны, чем изготовленные нз углеродистых сталей для тех же условий работы. Однако легированные стали намного дороже углеродистых. Поэтому для изготовления химической аппаратуры находят все большее применение двухслойные стали. [c.12]

В данном случае следует считаться не столько с разрушением аппаратуры, сколько с чистотой мономера. Поэтому целесообразно всюду, где аппаратура или трубопроводы соприкасаются с акри-лонитрилом, использовать двухслойную сталь с коррозионностойким плакирующим слоем лучше всего Ст. 3 + Х18Н10Т. При температурах, близких к кипению, применение двухслойных сталей обязательно. [c.326]

Примечания 1. Условия применения двухслойной стали установлены для отношения толщин основного и плакирующего слоев не более 9 при парш<альном давлении водорода за основным слоем не более 0,1 МПа. [c.819]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология