Производство окисно-никелевой активной массы

Производство окисно-никелевой активной массы [c.523]

Окисно-никелевый электрод очень чувствителен к действию примесей. Кроме лития, полезными являются также добавки кобальта и бария, существенно повышающие емкость активных масс. Вредные примеси — железо, магний, кремний и алюминий. К чистоте всех материалов в производстве щелочных аккумуляторов приходится предъявлять требования более жесткие, чем в большинстве областей химической технологии. [c.515]

Схема производства окисно-никелевой активной массы приведена на рис. 237. Раствор сульфата никеля плотностью 1,17— 1,18 г см (при 15° С) постепенно приливают к раствору едкого натра плотностью 1,29—1,30 г см (при 15°С). Растворы предварительно подогревают до 45—50° С. В конце реакции NaOH должен остаться в избытке в количестве 6—9 гЦ. Одновременно с раствором сульфата никеля к раствору щелочи приливают рассчитанное количество горячего раствора гидрата окиси бария. Полученную суспензию Ni(0H)2, осажденного совместно с барием подогревают до 60—70° С, фильтруют на фильтрпрессах под давлением 10 атм и отмывают от иона SOl . На фильтрах проводить промывку нецелесообразно, так как осадок фильтруется с большим трудом. Осадок, отжатый на фильтрпрессах до содержания влаги не более 60%. снимают с них в виде коржей толщиной 20—30 мм и дробят на мелкие куски. Дробленый осадок сушат во вращающихся печах или полочных сушилках при 90—140° С до содержания влаги 30% и затем подвергают отмывке в центрифуге. Дробленый [c.523]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология