Рафинатный блок

Тепловая мощность типовой печи рафинатного блока 33 составляет 4,2 млн. ккалЫ (рис. 13). [c.49]

Вывод. Рафинатный блок установки располагает резервом тепловой мощности печи, позволяющим значительно увеличить производительность, если есть резервы других аппаратов этого блока и смежных блоков. [c.56]

После налаживания горячей циркуляции экстрактного блока приступают к пуску рафинатного блока. [c.66]

Пуск рафинатных блоков. Для пуска этих блоков следует заранее подключить сырьевые насосы 1 и 3 для подачи сырья (масла) к насосам 30 и 28. Пуск обоих рафинатных блоков целесообразно осуществлять на дистиллят- [c.66]

Операции по заполнению аппаратуры рафинатных блоков. Для этого аппаратура подключается по следующей схеме [c.67]

Налаживание циркуляции рафинатных блоков. После остановки насосов 1, 3, 30 и 28 необходимо подключить циркуляционную линию, соединяющую выход рафината из межтрубного пространства теплообменников 31 и 35 с насосами (соответственно) 30 и 28-, тем самым подключается аппаратура рафинатного блока для циркуляции сырья (масляного дистиллята) по следующей схеме [c.67]

Итак, в одной системе — экстрактном блоке — разогревается фурфурол II в двух системах — на рафинатных блоках — сырье (масляный дистиллят). [c.68]

После удаления влаги в экстрактном блоке форсируют разогрев фурфурола со скоростью 30—35 °С в час, а в рафинатных блоках температура дистиллята поддерживается не выше 105—110 °С (поскольку температура дистиллята, идущего, на экстракцию, должна быть не выше 62 °С). Если на каких-либо аппаратах были открыты штуцера для выпуска воздуха, их следует закрыть. [c.69]

Перевод рафинатных блоков на циркуляцию по схеме [c.75]

Аналогично переводится на циркуляцию и 2-й рафинатный блок. [c.75]

Циркуляция продукта в рафинатных блоках на температурном режиме по технологической карте с подачей водяного пара в колонны 37 и 43 для извлечения всего фурфурола, содержащегося в рафинатном растворе, осуществляется до тех пор, пока рафинат снизу колонны 37 не будет обладать товарными качествами. После этого постепенно гасят форсунки печи 55 и по достижении на выходе из печи температуры 140—150 °С циркуляцию прекращают и продукт из змеевиков печи 33 вытесняют в колонны 36 и 42, подачу водяного пара в колонны 37 и 43 прекращают, а вакуум с аппаратов, работающих под пониженным давлением, снимают. Затем продувают змеевик печи водяным паром по специальному отводу в канализацию. [c.75]

Вывод установки на режим. После того как вакуум в системе налажен, разогрев системы и удаление воды из нее продолжается. После достижения температуры мае- ляного дистиллята в рафинатных блоках и фурфурола в экстрактном блоке 105—110°С ее поддерживают в течение 2—3 ч для полного удаления воды из системы. Сконденсированную воду, скапливающуюся в аппаратах, теплообменниках и емкостях, необходимо удалять по дренансным ли. . . Есл та с ых ст, ссду слсдуст зачищать через продувные штуцера у насосов (по ходу циркуляции, см. схемы) и в других местах, где возможно. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология