Перегонка с водяным паром

Расчет однократной перегонки с водяным паром можно проводить, решая общую систему уравнений материального и теплового баланса с учетом содержания в смеси водяного пара. В этом случае константу равновесия для водяного пара следует принимать по какому-либо высоколетучему компоненту, не растворяющемуся в рабочих условиях в жидкости, например по метану или азоту. Такой расчет становится аналогичным расчету процесса без водяного пара и поэтому обладает значительно большей общностью по сравнению с рассмотренной выше методикой. [c.65]

Рис. 128. Прибор для перегонки с водяным паром.

Основным недостатком вакуумной и глубоковакуумной перегонки с водяным паром являются высокие затраты из-за больших расходов водяного пара, подаваемого в печь, в низ колонны и на эжектор. Дополнительные затраты необходимы и на сооружение вакуумной колонны, печи, конденсаторов, системы эжекторов и другого оборудования. При глубоковакуумной перегонке мазута с водяным паром расход последнего, составляющий 2,5— 3% (масс.) на мазут, увеличивает объем паров в колонне на 25— 50%, вследствие чего резко возрастают габариты вакуумной колонны. Ниже приведены основные показатели процесса вакуумной перегонки мазута по топливному варианту на широкую масляную фракцию (вакуумный газойль) и остаток по схеме, изображенной на рис. 1П-21 [73] [c.191]

Для перегонки с водяным паром собирают прибор (рис. 128), состоящий из парообразователя, 1ли паровичка, водоотделителя, перегонной колбы, холодильника и прие.мника, [c.134]

Кривые равновесия фаз при перегонке с водяным паром [c.208]

Перегонка с водяным паром. Если перегоняются две не смешивающиеся между собой жидкости, то упругость пара каждой из них такая, [c.118]

Различают три способа перегонки 1) при обыкновенном давлении, 2) при уменьшенном давлении, или вакуум-перегонка и 3) перегонка с водяным паром. [c.129]

Критериями выбора растворителей для промышленного применения являются их стоимость, характеристика растворимости, физические свойства, а также термическая и химическая стабильность. Пригодность растворителей для рентабельного промышленного применения определяется избирательностью и температурным интервалом экстракции, которыми характеризуются эти растворители. Температуры кипения этих растворителей допускают проведение экстракции при оптимальной температуре в условиях атмосферного давления (исключение представляет пропан), а регенерация растворителя может производиться путем перегонки, включая п перегонку с водяным паром. [c.193]

В отношении этого результата исследователи пишут Отсюда видно, что в весовом отношении кислоты со средним молекулярным весом занимают первое место (максимум для кислот Си—С15). Если выразить содержание кислот в молярных процентах, то окажется, что кислоты Сэ—С 5 присутствуют в смеси почти в одинаковых долях. Начальные и конечные члены ряда обнаружены в меньшем количестве. Причиной этого может быть то, что низшие кислоты в процессе получения частично вымываются водой, а высшие кислоты остаются в некотором количестве в колбе, в которой проводят фракционированную перегонку с водяным паром под пониженным давлением. Как в весовых, так и в молярных процентах содержания кислот с четным и нечетным числом атомов углерода приблизительно одинаковы. Из того, что в основном интервале этого гомологического ряда молярные доли всех кислот почти одинаковы, можно сделать заключение о приблизительной равноценности метиленовых групп парафинового углеводорода по отношению к действию кислорода. При этом получается, что средние группы менее устойчивы, чем группы, расположенные ближе к концам цепи. [c.582]

Перегонка с водяным паром [c.203]

Альдегиды или кетоны, образовавшиеся из низкомолекулярных парафинов, выделяют путем перегонки с водяным паром. [c.338]

При перегонке с водяным паром температура кубового остатка обычно ниже температуры нагрева сырья на 20 — 30 С, а фракций, уходящих из отпарных колонн, — на 10—15 С, по сравнению с температурой, поступающей на отпаривание жидкости. При подводе тепла в низ колонны через кипятильник температура кубовой жидкости должна быть на соответствующее число градусов выше температуры поступающей жидкости. [c.172]

Перегонку с водяным паром (эвапорацию) или другим инертным носителем применяют для удаления легколетучих соединений, содержание которых в сточной воде не более 1000 мг/л. Как показал опыт эксплуатации установок по очистке стоков от аммиака, аминов, фенолов и других соединений перегонкой с водяным паром, расход пара составляет 0,5—1,5 кг/кг стока при плотности орошения 1—2 м (м2-ч), высоте насадки 6,0—12 м и диаметре колонны 0,8—3 м. [c.489]

Расчет постепенной перегонки с водяным паром при отгонке а моль летучего компонента [а = а —аа) из Ь моль нелетучего растворителя также может быть выполнен на основе закона Дальтона. Уравнение для определения требуемого расхода водяного пара 2 (моль) при постоянной температуре и давлении процесса имеет следующий вид [18] [c.62]

Жидкость, подлежащую перегонке с водяным паром, наливают в перегонную колбу и, прежде чем через нее будут пропускать пар, нагревают почти до кипения. Это необходимо для того, чтобы избежать конденсации пара в колбе и увеличения объема жидкости в ней. Перегонную колбу нагревают в течение всего процесса перегонки с паром. [c.136]

Расчет однократной перегонки с водяным паром без подвода тепла в систему аналогичен расчету процесса дросселирования, т. е. решению системы уравнений (1.13) и (1.16). [c.65]

Для повышения отбора целевых фракций при одновременном значительном снижении расхода горячей струи использовалась перегонка с водяным паром, который в количестве 0,15—0,3% (масс.) на нефть подавался в низ колонны [20]. Расчет отбензинивания нефти в колонне с, горячей струей без подачи и с подачей водяного пара (0,25% масс, на нефть) показал, что для получения одинакового отбора легкого бензина в количестве 18 кмоль на 100 кмоль сырья расход горячей струи соответственно уменьшится с 3,34 до 1,25 МДж, т. е. почти в 3 раза [21]. [c.164]

Особенности перегонки с водяным паром [c.172]

Перегонка и ректификация [5.14, 5.24, 5.31, 5.33, 5.55]. Метод основан на разделении и удалении через открытую жидкую поверхность соединений, имеющих разную температуру кипения. Для очистки сточных вод применяют перегонку, перегонку с водяным паром, перегонку с инертным носителем, азеотропную перегонку, ректификацию в присутствии перегретого пара и азеотропную ректификацию. [c.489]

Для поддержания противотока экстрактная фаза нагнетается из одной ступени в другую. Из экстрактора 9 рафинатная фаза направляется в перегонный куб высокого давления, где отгоняется ббльшая часть пропана, а затем идет в перегонный куб низкого давления, где от нее отделяются оставшийся пропан и ббльшая часть растворителя селекто. Окончательно рафинат отделяется от селекто перегонкой с водяным паром, в результате которой получается очищенное масло. Экстракт, выходящий из экстрактора Э , освобождается от растворителей таким же образом в отдельной группе перегонных кубов. Вода из пара, применяющегося для перегонки с водяным паром, отделяется от селекто в перегонном кубе, работающем при температуре, немного превышающей температуру кипения воды. [c.198]

Чаще всего при такой перегонке в качестве одной из жидких фаз используется вода, откуда и возник термин перегонка с водяным паром . [c.119]

НОМ давлении, чтобы увеличить объем дистиллята, который может быть получен во время перегонки без термического крекинга. Одно время перегонка с водяным паром применялась только для переработки сырья для смазочных масел. Совсем недавно она стала применяться и для перегонки исходного сырья каталитического крекинга. [c.129]

Отходы химической обработки. Отходы химической обработки, как, например, отработанный водный раствор едкого натра или отработанный водный раствор кислоты, содержат в растворенном виде углеводороды и органические соединения. В некоторых случаях эти вещества являются вредными и их нельзя спускать в природные водоемы. При перегонке с водяным паром большую часть этих органических веществ можно отогнать, а оставшийся водный раствор спустить в водоемы. [c.129]

Амиловые спирты выделяются из реакционной смеси перегонкой с водяным паром. Смесь спиртов имеет следующий состав (табл. 22). [c.88]

Так как растворенные углеводороды затем выделяются перегонкой с водяным паром, растворитель должен быть нелетуч. Присутствие в растворителе летучих примесей, которые могли бы ото-гнаться вместе с легкими углеводородами, повлияло бы на летучесть полученного бензина. Не допустить это можно правильным выбором интервала температуры кипения абсорбционного масла, которая должна лежать значительно выше температуры кипения абсорбируемого вещества. [c.469]

Пр 1 сборке прибора для перегонки с водяным паром между паровичком и перегонной колбой нужно поставить водоотделитель. [c.138]

Водяной пар впускают только в предварительно нагретую перегоняемую жидкость. Нагревание этой жидкости следует проводить в течение всего процесса перегонки с водяным паром. [c.138]

Почему при перегонке с водяным паром нужно все время подогревать перегонную колбу [c.139]

Почему при перегонке с водяным паром нужно применять водоотделители Каково их назначение [c.139]

Из продудп ои реакции его изолируют перегонкой с водяным паром и получают бесцветную, кипящую при 200°, очень ядовитую жидкость со сладковатым запахом. [c.119]

I — окислительная колонна 2 — холодильник 3 — промывочная колонна 4 — дистилляционная нолонна S — перегонка с водяным паром 6 — кристаллизатор 7 — осушитель. [c.271]

Парафиновый гач подвергается вакуумной перегонке с водяным паром прн этом получают фракции, выкипающие до 450° (при нормальном давлении), и в остатке твердый парафин с температурой плавления 90—95°. Дистиллят охлаждают, фильтруют на фильтрпрессах, и из лыделенного гача потением получают парафин с температурой застывания до 52°. Парафин и масла потения могут быть использованы для окисления. [c.105]

Фракционная перегонка применяется в нефтяной промышленности для разделения сырой нефти на выкипающие в довольно широких температурных пределах фракции, например бензиновые и керосиновые. Для получения из нефти чистых химических соединений, как бутадиен, изопрен, бензол, циклогексан, толуол и ксилол, требуются более совершенные методы, например экстракционная или ааеотропная перегонка. Для выделения высококипящих фракций нефти применяется особая разновидность азео-тропной перегонки, а именно перегонка с водяным паром. [c.96]

При полусульфохлорировании в продукте реакции содержится еще около 50% нейтрального масла, -которое в известной мере мешает определению сульфохлоридов при помощи пентана. Для точного анализа масло должно быть удалено, что для н-додекана достигают перегонкой с водяным паром в вакууме при 80—90° без разложения сульфохлорида. [c.378]

Продукт, полученный в результате полусульфохлорирования н-додекана и содержащий 7-1 % гидролизующегося хлора, был практически полностью освобожден от нейтрального масла (додекана и хлор-додекана) перегонкой с водяным паром в вакууме. Смешиванием остатка с пятикратным количеством петролейного эфира и охлаждением до —35° было выделено около 15% дисульфохлорида. Следовательно, при полусульфохлорировании н-додекана сульфохлорид состоит приблизительно на 85% из моносульфохлорида н приблизительно на 15% из дисульфохлорида. [c.378]

В приведенном ниже примере описывается десульфирование высокомолекулярного парафинового сульфохлорида [47]. 1000 г смеси додеканмоносульфохлоридов (полученной сульфохлорированием н-додекана с последующей очисткой от непрореагировавшего углеводорода перегонкой с водяным паром в вакууме и от ди- и полисульфохлоридов— осаждением пентаном при —35°) с содержанием 13,25% гидролизующегося хлора (теоретически 13,20%) растворяли в 2000 мл ксилола и кипятили с обратным охлаждением в течение 16 час. Температура при этом поддерживалась примерно 144°. По окончании -выделения сернистого газа ксилол перегоняли при давлении 500 мм рт. ст. в колонке высотой 1 м с кольцами Рашига. [c.387]

Для углубления отбора широкой масляной фракции до 520— 530 °С и получения утяжеленных остатков в настоящее ремя не-пользуют обычно простейшие схемы вакуумной перегонки с водяным паром при давлении в секции питания 67—200 гПа или глубоковакуумную перегонку без водяного пара при 13—33 гПа. Глубоковакуум ная перегонка мазута с водяным паром может быть использована также для получения дорожных битумов в виде остатков вакуумной перегонки [72]. При давлении перегонки от 6 до 13 гПа требуется сравнительно невысокий расход водяного пара — от 5 до 20% (масс.) на сырье. [c.191]

Последние годы применяется видоизмененная форма перегонки с водяным паром. Жидкая водная фаза отсутствует, но для уменьшения упругости пара перегоняемого вещества непрерывно вводится водяной пар. Это вызывает снижение температуры перогонки, т. е. температуры, необходимой для испарения желаемого компонента. Действительно, при температуре перегонки, превышающей 1[окоторый максимум, находящийся в интервале 350—450°, углеводороды начинают распадаться. При использовании водяного пара или комбинации водяного пара с вакуумом можно перегонять высококипящие углеводородные фракции без их разложения. [c.119]

Перегонкг с водяным паром. Перегонка с водяным паром при переработке нефти применяется с различными целями. В большинстве случаев перегретый пар используется таким образом, что на тарелках перегонной колонны вода не выделяется. Так как состав фракций меняется в зависимости от относительной величины парциальных давлений паров воды и углеводородов, этот вид перегонки можно рассматривать как одну из разновидностей азеотропной перегонки. Перегретый пар вводится в различных местах в трубчатые перегонные кубы, работающие при атмосфер- [c.128]

Каучук GR-S подвергается циклизации при нагревании в растворе фенола, крезола или нейтрального каменноугольного масла, выкипающего до 160—180°, с хлороловянной кислотой, хлорным оловом или трехфтористым бором (в виде комплекса с эфиром). Приблизительно через 10 мин. температура начинает подниматься, а вязкость раствора возрастать, пока не образуется гель. Затем температура падает h вязкость раствора снижается до тех пор, пока (приблизительно через 30 мин.) реакционная смесь пе превратится в раствор светло-коричневого цвета. Циклизован-ный каучук GR-S может быть выделен из последнего путем перегонки с водяным паром или экстракцией. Этот продукт слабо пропускает водяные пары, поэтому используется в качестве влагоустойчивых покрытий для бумаги. [c.215]

М-, п-Нитротолуолы получаются при йитровании толуола в мягких условиях.. и-Изомер получается обычно по реакции диазотирования. В промышленности. и-нитротолуол выделяется из сырого нитротолуола, чтобы улучшить качество о- и >г-соединений. Последние следы о- и -соединений можно отделить от. -изомера реакцией с этилоксалатом и этилатом натрия. При этом. и-соединение не вступает в реакцию и его можно дыделять высокой степени чистоты при перегонке с водяным паром. [c.551]

Полимерные вещества из солярового масла удаляются методом перегонки с водяным паром. Для этого из системы доулавливания постоянно отбирается часть солярового масла и подвергается регенерации. [c.191]

Перегонка с водяным паром. Перегонку с водяным паром применяют для отгонки веществ, нерзстзорпмых в воде. Вместе с тем этим приемом пользуются и для разделения веществ. [c.134]

Руководство по лабораторной ректификации 1960 (1960) -- [ c.326 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.30 , c.56 , c.122 ]

Практикум по органической химии (1956) -- [ c.33 ]

Начала техники лабораторных работ Изд.2 (1971) -- [ c.167 ]

Приготовление синтетических химико-фармацевтических препаратов Изд.2 (1923) -- [ c.14 , c.209 ]

Синтезы органических препаратов Сб.3 (1952) -- [ c.85 ]

Синтезы органических препаратов Сб.1 (1949) -- [ c.385 , c.461 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.30 , c.56 , c.122 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.0 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.30 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1952) -- [ c.161 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.28 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.34 , c.37 ]

Основные процессы синтеза красителей (1952) -- [ c.30 , c.146 ]

Судебная химия и открытие профессиональных ядов (1939) -- [ c.40 ]

Синтез органических препаратов из малых количеств веществ (1957) -- [ c.32 ]

Физика и химия в переработке нефти (1955) -- [ c.203 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.436 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1963) -- [ c.173 , c.178 ]

Учебник физической химии (1952) -- [ c.245 ]

Физическая химия Термодинамика (2004) -- [ c.208 ]

Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.123 ]

Ректификация в органической химической промышленности (1938) -- [ c.20 , c.37 ]

Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.381 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.532 ]

Методы эксперимента в органической химии Часть 1 (1980) -- [ c.144 , c.223 ]

Основной практикум по органической химии (1973) -- [ c.55 , c.57 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.34 , c.37 ]

Количественный микрохимический анализ (1949) -- [ c.84 ]

Техника лабораторных работ (1982) -- [ c.284 , c.285 ]

Практикум по органической химии Издание 3 (1952) -- [ c.33 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.504 ]

Курс физической химии Том 1 Издание 2 (1969) -- [ c.192 , c.194 ]

Курс физической химии Том 1 Издание 2 (копия) (1970) -- [ c.192 , c.194 ]

Практикум по органической химии (1950) -- [ c.33 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.223 ]

Учебник физической химии (0) -- [ c.255 ]

Техника лабораторной работы в органической химии Издание 3 (1973) -- [ c.158 , c.160 , c.338 ]

Препаративная органическая химия Издание 2 (1964) -- [ c.30 , c.56 , c.121 , c.258 ]

Микрокристаллоскопия (1955) -- [ c.82 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.28 ]

Основные процессы синтеза красителей (1957) -- [ c.30 , c.146 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.636 ]

Судебная химия (1959) -- [ c.69 ]

Физическая химия (1967) -- [ c.187 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.110 ]

Методы органического анализа (1986) -- [ c.12 , c.466 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология