Плазмотрон фирмы Вестингауз

Рис. 2.20. Принципиальная схема плазмотрона фирмы Вестингауз

Плазмотроны с тороидальными электродами работают как на переменном, так и на постоянном токах. Плазмотроны такого типа разработаны фирмой Вестингауз (США) [127]. Мощность таких плазмотронов достигает 20 ООО кет. В настоящее время фирмой разрабатываются плазмотроны этого типа мощностью до 100—300 тыс. кет. [c.31]

Плазмотрон фирмы Вестингауз (Westinghouse) (рис. 2.20). Плазмотрон косвенного действия, работает и на переменном, и на постоянном токе. Выходной электрод (анод) имеет диаметр меньше, чем диаметр фронтального электрода (катода). Оба конца дуги вращаются в магнитном поле. Электрическая мощность изменяется в интервале 150 -Ь 2000 кВт, напряжение на электродах 500 -Ь 1000 В, электрический ток — 300 -Ь 2000 А. [c.59]

Ряд фирм США (Дюпон де Немур [55], Вестингауз [56]) за счет применения плазмотрона с магнитной стабилизацией дуги, образующей как бы сплошной конус, вместо длинной дуги (около 1 м [54]) создали свой вариант электрокрекинга. В этом процессе степень конверсии метана в ацетилен достигает 80%, концентрация ацетилена 20 об.% при затратах электроэнергии 12,5—13,3 квт-ч на 1 кг ацетилена. Столь высокая концентрация ацетилена в продуктах пиролиза создается благодаря проведению процесса в две стадии (крекинг природного газа идет в дуге, а в струе газов крекинга при закалке бензина происходит пиролиз тяжелых углеводородов). Приведенные показатели процесса получены на промышленной установке (производительностью 25 ООО т ацетилена в год). [c.420]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология