Производственные испытания коррозионной стойкости конструкционных материалов

Конструкционные материалы. Проблема коррозии и стойкости материалов может быть решена достаточно полно только на основе непосредственного опыта. Существующие таблицы по коррозии или результаты лабораторных испытаний на образцах могут дать лишь примерное представление о коррозионной стойкости различных материалов в данной среде. При наличии даже незначительной разницы в условиях работы лабораторной и производственной установок (интенсивность перемешивания раствора, степень его аэрации или присутствие примесей) ранее приемлемый материал в действительных условиях может оказаться непригодным. Поэтому при выборе конструкционных материалов следует учитывать не только богатый опыт проектирующих организаций, но и многолетнюю практику работы в данной отрасли промышленности и высокую квалификацию заказчика. [c.18]

Введение легирующих добавок вызывает сильный сдвиг по-"генциала в положительную сторону. Анодная поляризация вызывает пассивацию малыми токами. Испытания в производственных условиях в технологической среде энолизации подтвердили высокую коррозионную стойкость сплавов ВТ 1—0, 4200, 4201. Данные сплавы можно рекомендовать в качестве конструкционного материала для аппаратурного оформления стадии энолизации. [c.56]

Испытания в производственных условиях (табл. И.2) подтвердили достаточную стойкость углеродистой стали и, вместе с тем, не выявили существенных преимуществ легированных сталей. На стадии поглощения изобутилена 60—65%-ной Н2504 вполне приемлемой коррозионной стойкостью обладает также медь. Она показала хорошие результаты и в лабораторных, и в производственных испытаниях и может, быть рекомендована как стойкий конструкционный материал для тех аппаратов или узлов, которые не подвергаются контакту с воздухом. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология