Основные типы выпарных элементов

Основные типы выпарных элементов [c.39]

Основным оборудованием выпарной установки являлись сепарирующие элементы. Многотрубный элемент (рис. 12.34а) представлял собой теплообменник кожухотрубчатого типа, а однотрубный (рис. 12.346) был конструктивно сходен с теплообменником типа труба в трубе . В нижней части последнего расположена [c.445]

Аппараты колонного типа являются основными узлами систем разделения жидких и газообразных продуктов в нефтехимической промышленности. Способ разделения смеси определяется ее характером. В зависимости от этого выбираются принципы разделения и конструкции внутренних (контактных) элементов разделительных аппаратов (колонн). По принципу разделения колонны можно классифицировать на ректификационные, экстракционные, выпарные, сорбционные и прочие разделительные колонны [24—28]. Последние могут работать, сочетая одновременно несколько способов разделения, в том числе основанных не только на физическом, но и химическом взаимодействии компонентов смеси, как, например, в процессах клатрации, экстрактивной и азеотропной ректификации и др. [c.142]

Фирма АИа-Ьауа] (Англия) выпускает выпарные аппараты центробежного типа для концентрирования теп-лочувствительных растворов [208]. Основной частью аппарата (фиг. 72) является набор пустотелых конических элементов из нержавеющей стали, вращающихся на полом шпинделе. Концентрируемая жидкость по трубе 1 вводится в аппарат, через специальные отверстия разбрызгивается на внутреннюю по1верхность 3 конических элементов и под действием центробежной силы растекается тонкой пленкой по всей нагретой поверхности. Во внутреннее пространство конусов подается греющий пар. Конденсат под действием центробежной силы легко удаляется с поверхности, собирается на периферии аппарата и отводится по трубе 6. Концентрированный раствор из нижней части конусов отводится по трубе 2. Образующийся пар откачивается вакуум-насосом через штуцер 4. Под действием центробежной силы создаются благоприятные условия для равномерного распределения жидкости и интенсивной теплопередачи, что резко увеличивает съем пара с единицы поверхности и исключает лерегрев. Центробежное ускорение в испарителе достигает 200 . При этом пленка концентрируемой жидкости имеет толщину 0,1 мм и соприкасается с греющей поверхностью в течение 1 сек. [c.215]

Выпарка осадительной ванны производится в вакуум-выпарных установках . В качестве примера можно привести установку, изображенную на рис. 22.2. Основным элементом установки является вертикальный испаритель. Подогреватель испарителя расположен с учетом удобства его доступа и обслуживания. Подогревательные элементы (трубки) изготовлены из коррозионностойкого материала — графита типа Дурабон (или электрографит типа Диабон ). Трубки плотно закрепляются в графитовых или гуммированных рамах кожуха. Все остальные части испарителя изготавливаются из стали, причем поверхности их соприкосновения с кислотой гуммируются. Разница в линейном расширении стали и графита сглаживается с помощью [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология