Металлизация порошковым аппаратами

Показатели режима напыления устанавливаются в зависимости от типа металлизациопной аппаратуры, распыляемого металла и металлизируемого материала. Металлизация поверхности изделий из пластических масс чаще всего выполняется проволочными или порошковыми газопламенными (ацетилено-кислородными) аппаратами. Рациональной является и металлизация электродуговым способом, при котором исключается опасность перегрева металлизируемых предметов газами сгорания. [c.127]

Металлизация порошковыми аппаратами [c.121]

Для металлизации обрызгиванием отечественная промышленность выпускает специальные аппараты МГУ-2, МГУ-5 (газопламенные) ХПН-4, УПН-6, УПН-8 (порошковые) МТИ-1-1 (тигельный) ЭМ-3, ЭМ-ЗА, ЭМ-6, ЭМ-9, ЭМ-10, ЭМ-12, ЭМ-14, МЭС-1-57 (электродуговые) МВЧ-1, МВЧ-2, МВЧ-3 (высокочастотные) УПУ-ЗМ, УМП-5 (плазменные). [c.14]

Аппараты для порошковой металлизации просты по устройству и надежны в эксплуатации. Износ рабочих деталей у них сведен до [c.130]

Порошковая металлизация менее экономична, чем рассмотренные вьш1е способы, так как приготовление порошка значительно увеличивает стоимость металла. Но достоинство этого способа в том, что он применим для распыления металлов, которые не поддаются протяжке. Кроме того, он позволяет наносить покрытия из металлов, не образующих сплавы. Для напыления порошковыми аппаратами применяют в основном чугун, никель, алюминий и псевдосплавы, в частности свинец и алюминий. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология