Нормы допускаемого износа деталей

Ремонт трубопроводов. В процессе эксплуатации трубопроводы изнашиваются от механического (в основном эрозионного), теплового и коррозионного воздействия. При ремонте выполняются следуюш,ие основные работы 1) замена износившихся деталей и узлов или исправление их до соответствующих норм, допусков и размеров 2) выверка трубопроводов, а в случае необходимости подгонка опор и подвесок 3) модернизация или реконструкция трубопроводов с возможной унификацией сменных частей 4) изоляция трубопроводов 5) испытание на прочность и плотность 6) окраска трубопроводов. [c.248]

Под сроком службы (износа) детали или части машины понимается период, по истечении которого изменение (деформация) работающей детали достигает таких размеров, при которых работа машины или станка теряет свою точность или сопровождается резким снижением производительности, а деталь выходит за пределы норм, установленных для нее в соответствующем классе точности, допусков и посадок. [c.568]

В период ремонта выполняются следующие основные работы 1) замена износившихся деталей и узлов или исправление их до соответствующих норм, допусков и размеров 2) выверка трубопроводов. [c.169]

При выполнении ремонта необходимость замены деталей машины новыми, восстановления изношенных или оставления их без ремонта устанавливается на основании норм, допусков и износов деталей, указанных в правилах ремонта каждого типа машии. [c.707]

Во время текущего ремонта ТР-2 дополнительно обследуют состояние всех деталей аппаратов без разборки по нормам допусков и износов и в случае необходимости их заменяют силовые и блокировочные контакты очищают от подгара и проверяют прилегание по отпечатку (прилегание должно быть не менее 75% их ширины). Дугогасительные камеры контакторов снимают и очищают от нагара. [c.232]

Нормы времени межремонтного периода оборудования при планово-пе риодических и послеосмотровых ремонтах должны строго соблюдаться, потому что при их превышении начинает возникать и все время увеличиваться опасность аварийного состояния. Известны многочисленные примеры, когда оборудование не ставилось на очередной ремонт длительное время и возникала авария, вызванная износом отдельных, иногда незначительных узлов и деталей. Для химического оборудования Система в зависимости от условий эксплуатации и состояния оборудования допускает следующие отклонения от установленных норм времени пробега 15%—между текущими ремонтами и 10% между капитальными ремонтами. [c.469]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология