Особенности ремонта каландров

Даны основы проектирования и расчета деталей аппаратов и машин для химической промышленности. Рассмотрены аппараты (с перемешивающими устройствами, реакторные блоки, теплообменные аппараты и др.) и типовые машины (центрифуги, фильтры, валковые машины, каландры, гидропрессы и др.), а также специальное и общезаводское оборудование предприятий химических производств. Описаны их применение, классификация, конструктивные особенности, правила эксплуатации и техника безопасности при обслуживании и ремонте. Приведены примеры расчета и вопросы для самопроверки. [c.29]

Переходя к краткой характеристике особенностей ремонта каландров в сравнении с ремонтом вальцов, следует указать на то, что каландрам предъявляются высокие требования к точности размеров [c.298]

ОСОБЕННОСТИ РЕМОНТА КАЛАНДРОВ [c.181]

Характеристика ремонтов разных категорий совпадает с данной на стр. 290 характеристикой ремонтов вальцов со следующими особенностями а) перешлифовка валков производится не только при капитальных ремонтах, но и при средних 6 объем ремонтов (т. е. трудоемкость их) выше, чем у вальцов приблизительно пропорционально увеличению числа валков. Так, например, трудоемкость капитального ремонта вальцов 500X1500 по нормам одного завода составляет около 350 час., а для пятивального каландра 560x 1385 доходит на том же предприятии до 1300 час., т. е. больше в 3,5 раза [c.300]

Каландры конструируют на базе узлов и деталей, номенклатура которых в значительной степени совпадает с номенклатурой деталей для вальцев. Работа этих машин также несколько схожа. Поэтому основные неисправности при работе и способы их устранения во время ремонтов аналогичны. Здесь будут рассмотрены лишь характерные особенности конструкций основных узлов и деталей каландров, специфика их обслуживания и ремонта. [c.181]

Время остановки и пуска предприятия в целом и по отдельным цехам строго регламентируется приказом по комбинату. Обычно в первую очередь останавливаются целлюлозный и древесно-массный заводы. После выработки запасов целлюлозы и древесной массы останавливается бумажная фабрика. В последнюю очередь встает на ремонт ТЭС. Комплексный пуск предприятия производится в ином порядке в первую очередь пускается ТЭС, затем древесно-массный и целлюлозный заводы. После создания соответствующих запасов в метальных бассейнах целлюлозы и древесной массы пускается бумажная фабрика. В первую очередь на бумагоделательной машине прогревается при малых оборотах сушильная часть. На широких быстроходных машинах предварительный прогрев сушильной части должен идти 4—5 час, подача пара в сушильные цилиндры должна осуществляться медленно, при этом должна быть тщательно проверена работа паровпускных головок, автоматической смазочной системы, подшипников сушильных цилиндров и привода. Почти одновременно на прогрев на малых оборотах пускается каландрсвая батарея. Таким образом, ремонт сушильной части и каландра должны быть закончены раньте других частей машины. Такая последовательность связана с особенностями технологии и затрудненностью заправки бумаги на холодные сушильные цилиндры и каландровые валы. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология