Требования, предъявляемые к трубопроводам высокого давления

Широко применяют сварные фасонные части. При этом к качеству сварки предъявляют высокие требования, особенно при монтаже трубопроводов высокого давления. Сварные отводы обычно делают из нескольких частей (рис. 104). Для удобства монтажа концы труб, привариваемых к отводам, делают с косым срезом. Трубопроводы высокого давления (свыше 10 МПа) монтируют с помощью литых или кованых фасонных частей. [c.124]

Газопроводы обычно работают при низком давлении, но при выполнении сборочных и сварочных работ к ним предъявляются такие же требования, как и при сварке трубопроводов высокого давления. [c.307]

Для трубопроводов высокого давления и трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности соединений (маслопроводы), применяют воротниковые фланцы типа шип-паз . Эти фланцы приваривают к трубам встык, сварные швы получаются более прочными, чем швы, соединяющие трубы с плоскими фланцами, тело фланца массивнее и в значительно меньшей степени деформируется от давления среды и затяжки крепежа. [c.95]

К испытанию трубопроводов высокого давления предъявляются те же требования, что и к испытанию стальных трубопроводов общего назначения, но со следующими особенностями. [c.448]

Воздухоразделительные установки, работающие по циклу высокого давления, укомплектовывают многоступенчатыми воздушными компрессорами, к которым предъявляют повышенные эксплуатационные требования. Для смазывания цилиндров и сальников воздушных компрессоров следует применять только масла П-28 (ГОСТ 6480—78) или К-28 (ТУ 38—1—6—66), обладающие высокой термической стабильностью. Расход масла, подаваемого к каждой смазывающей точке цилиндров и сальников компрессора, должен быть строго регламентирован в соответствии с указаниями завода-изготовителя и инструкциями по обслуживанию. Недостаточное смазывание цилиндрово-поршневой группы вызывает преждевременное изнашивание, а слишком обильное смазывание приводит к отложению масла на клапанах, стенках клапанных коробок и в трубопроводах. Под действием высокой температуры масло подвергается термическому разложению и окислению — образуются легкие углеводороды и кокс. Легкие углеводороды, уносимые потоком воздуха в воздухоразделительный аппарат, могут стать причиной взрыва воздухоразделительного аппарата. Обильное отложение кокса может вызвать вспышки масла в трубопроводах и холодильниках и разрушение последних. [c.145]

Для трубопроводов высокого давления и трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности соединений (маслопроводы), применяют воротниковые фланцы (рис. 51, б). Эти фланцы приваривают к трубам встык. При этом сварные швы получаются более прочными, чем швы, соединяющие трубы с плоскими фланцами. [c.85]

Изготовление узлов трубопроводов высокого и сверхвысокого давления целесообразно выделять в отдельный участок или отделение. Так как к этим трубопроводам предъявляются особо жесткие требования, то их изготовление имеет свою специфику, особенно в отношении строгого пооперационного контроля на всех этапах изготовления и контро ля качества всех применяемых материалов. [c.23]

Трубопроводная арматура предназначена для управления технологическими процессами или для управления трубопроводами, т. е. для увеличения, уменьшения или прекращения подачи продукта, изменения направления потока продукта, снижения давления или температуры продукта, предохранения от чрезмерного давления, удаления скопившихся продуктов и т. п. К арматуре предъявляются высокие требования по прочности, плотности запорных органов и сальников, а также и по безотказности действия. [c.80]

Особое внимание при производстве полиэтилена высокого давления должно уделяться чистоте этилена, поступающего на полимеризацию, так как некоторые примеси, такие, как окислы азота, являются катализаторами и могут вызвать нежелательные последствия. Для обеспечения безопасности процесса очень высокие требования должны предъявляться к качеству изготовления и монтажа оборудования и трубопроводов, работающих под высоким давлением. Однако на практике этим вопросам не всегда уделяется должное внимание, что приводило к серьезным авариям. [c.106]

К соединению предъявляются следующие основные требования герметичность соединения при давлении или разряжении в трубопроводе высокая коррозионная стойкость уплотняющего материала и других эле.ментов стыка . малая масса деталей соединения, простота изготовления, низкая стоимость высокие прочностные свойства деталей соединения, гарантирующие н-е-возможность смещения стыков прп механическом воздействии на трубопровод. [c.172]

Применение на установках производства масел газов — пропана, этана, водородсодержащего газа обусловливает высокое давление в аппаратуре, предъявляет особенно жесткие требования к герметичности сосудов и трубопроводов. Пары ацетона, бензола, фенола, толуола, пропана и других реагентов, применяемых на маслоблоках, могут образовывать с воздухом взрывопожароопасные смеси. Пары растворителей и реагентов при превышении их предельно допустимых концентраций могут вызвать как острые, так и хронические отравления персонала установок. Применение фенола и крезолов в качестве растворителей, аммиака в качестве хладоагента, соды для очистки и защелачивания газообразного пропана связано с возможностью ожогов персонала при нарушении герметичности системы или разливах, а также при нарушении правил работы с этими продуктами. Наличие на установках гудрона, асфальта, экстрактов и других продуктов и реагентов с высокими температурами (до 350—400 °С) делает возможным возникновение пожара аппаратуры и оборудования при нарушении герметичности системы и правил эксплуатации. Применение трубчатых печей создает опасность взрыва в случае попадания пропана, этана, водорода в печи при нарушениях герметичности сосудов и трубопроводов. [c.186]

Трубопроводы высокого давления применяются в промышленных установках синтеза аммиака, полиэтилена, метилового спирта, гидрирования углей и в других производствах с давлением среды в сотни атмосфер. Применение высоких давлений предъявляет повышенные требования к качеству работ по сооружению трубопроводов. Монтаж трубопроводов высоких давлений ведется с особой тщательностью, в соответствии с требованиями ведомственных технических условии. При монтаже трубопроводов химических предприятий пользуются техническими условиями, разработанными ГИАП, а в газовой и топливной промышленности — Гипрогазтоппромом. В соответствии с этими техническими условиями трубопроводы высокого давления делятся на три категории Стабл. И). [c.244]

Особые требования к герметичности кранов предъявляются при работах с высоким вакуумом. Здесь в принципе используют, когда это только возможно, высоковакуумные краны Шиффа с полыми пробками, которые автоматически герметизируются под действием наружного атмосферного давления. При работе с высоким вакуумом следует обратить особое внимание на то, чтобы просверленное в кране отверстие было достаточно широким и абсолютно не было бы забито жиром. Если для работ с вакуумом требуется простой прямоточный кран, то его пробка должна иметь Т-образное отверстие, чтобы содержащийся в нем воздух можно было постоянно откачивать. Краны с цельными пробками применяют в том случае, если в трубопроводе поддерживается атмосферное или даже избыточное давление. Пробки у кранов такого рода при вращении следует слегка вдавливать внутрь. [c.398]

Широкий диапазон рабочих температур и давлений в сочетании с коррозионным и эрозионным воздействием со стороны транспортируемых сред предъявляют к трубопроводам и материалам, из которых их изготавливают, весьма серьезные требования. В ряде производств, предъявляющих высокие требования к составу или химической чистоте продуктов, возникающая при эксплуатации коррозия металла трубопровода вызывает загрязнение транспортируемой жидкости и изменение ее состава, снижение эффектив- [c.80]

Требования к холодильным агентам предъявляются следующие. Холодильные агенты должны быть безвредными для организма человека, не должны вызывать коррозии металла в машине и трубопроводах, не быть горючими и взрывоопасными, а также должны обладать благоприятными термодинамическими свойствами умеренными давлениями при температурах испарения и конденсации, малым удельным объемом паров и малой теплоемкостью жидкости. Коэфициенты теплопроводности и теплоотдачи должны быть высокими. Температура затвердевания холодильного агента должна быть возможно ниже, а критическая температура — возможно выше. Холодильные агенты должны быть инертны по отношению к смазке, иметь малую вязкость и умеренную стоимость. [c.36]

Приварной фланец для давления до 25 МПа может не иметь выступающей части на уплотнительной поверхности, если к трубопроводу не предъявляются требования повышенной плотности. Для давления более 25 МПа плоские фланцы выполняют с выступающей уплотнительной поверхностью, с выступом и впадиной или даже с шип-пазом. Фланцы с уплотнительной поверхностью выступ-впадина и шип- пазо1м применяют для трубопроводов, транспортирующих продукты с высокой проникающей способностью (аммиак, фреон и др.). Кроме того, фланцы с шип-пазом применяют в трубопроводах для ядовитых и взрывоопас- [c.24]

Трубопроводы и аппараты агрегата синтеза аммиака работают в условиях высоких динамических нагрузок, поэтому к материалу, из которого их изготовляют предъявляют высокие требования. Действующими нормативно-техническими документами регламентированы химический состав и механические свойства металлов для изготовления оборудования, работающего при высоком давлении, а также процессы ковки, щтамповки, гибки, сварки, термообработки и т. д. Отступление от требований регламента может привести к разрушению деталей под воздействием высокого давления газа и тяжелым авариям. [c.30]

У кабелей напряжением До 35 кв включительно изоляцию пропитывают вязким маслом в котяпозиции с канифолью. При этом необходимо, чтобы при температуре, соответствующей пропитке кабелей (П5—130°), пропиточная масса имела, с одной стороны, низкую вязкость и, с другой стороны, в эксплуатационных условиях (65—80°) была очень вязкой и не могла перемещаться при прокладке кабелей на наклонных и вертикальных участках. Этим требованиям удовлетворяет масло с низким индексом вязкости или с крутой вязкостно-температурной кривой. Аналогичные требования предъявляются и к маслам средней вязкости, предназначенным для пропитки и заполнения кабелей на ПО ке и выше, изоляция которых работает при высоком давлении (14 ати). Высокая вязкость в этих маслах требуется для того, чтобы в процессе монтажа в трубопроводе масло не вытекало из кабеля. [c.10]

Особенности пуска установок деасфальтизации. Из-за применения при деасфальтизации высокого давления и пожароопасного растворителя—пропана особенно высокие требования предъявляются к герметичности системы в период подготовки установок к пуску. Все узлы установок, аппаратура, трубопроводы опрессовы-вают на рабочие давления, тщательно проверяют герметичность фланцевых и резьбовых соединений. Для осуществления циркуляции в блоке деасфальтизации и секциях регенерации растворителя используют перемычки. Насосы и их обвязка должны обеспечивать циркуляцию продуктов через все аппараты секций регенерации пропана при рабочем давлении в аппаратах, без ввода и после ввода пропана в систему. [c.72]

Сжиженные газы никогда не транспортируют в пределах установок использования по трубопроводам в виде жидкости в некоторых случаях их транспортируют в виде газа высокого давления, а чаще всего в виде газа низкого давления. Вероятность образования взрывоопасных смесей прп транспорте сжиженных газов больше, чем при транспорте природного газа или искусственных газов, по следующим причинам для сжиженных газов давление в трубопроводах низкого давления выше, чем для природного и искусственного газов, нижний предел взрываемости ниже, а удельный вес выше. Поэтому к трубопроводам для сжиженных газов предъявляются следуюпще по-выженные требования [c.350]

Поскольку к воде, используемой в котельных установках для питания котлов, предъявляются высокие требования в отношении содержания солей, кислорода и других примесей, установки с паровым нагревом оборудуются системой сбора конденсата. Чтобы исключить попадание пара в трубопроводы для конденсата, каждый аппарат с паровым нагревом снабжается автоматическим конденсатоотводчиком. Имеется несколько конструкций конденса-тоотводчиков. Они описаны в специальной литературе. Работа их основана на использовании различия плотностей пара и конденсата (воды). Основным рабочим органом является поплавок, связанный с клапаном, запирающим отверстие для выхода конденсата. Положение клапана определяется уровнем жидкости в кон-денсатоотводчике. Эффективная работа теплообменного аппарата с паровым обогревом возможна лишь при непрерывном отводе из него конденсата. В противном случае конденсат частично заполняет теплообменник, что исключает из работы залитую часть поверхности. Такие нарушения возможны из-за неисправности конденсатоотводчика или вследствие того, что давление в трубопроводе для конденсата превышает давление в аппарате. Для проверки исправности конденсатоотводчиков они снабжаются так называемыми продувочными кранами. [c.360]

Стальные бесшовные трубы, применяемые для паровых котлов, трубопроводов и коллекторов с высокими и сверхкритиче-скими параметрами пара, а также работающих с температурой металла 450° С и выше (вне зависимости от давления среды), изготовляют из катаной и кованой ободранной заготовки углеродистых, легированных и высо колегированных сталей по специальным техническим условиям ЧМТУ/ВНИТИ 670—-65. К этим трубам предъявляют высокие технические требования по хими-ческ0 му составу и механическим свойствам металла, а к высоколегированным трубам (нержавеющим) —также и по точности изготовления. [c.120]

Электроконтактная сварка оплавлением относится к сварке давлением. В отличие от описанных методов электродуговой сварки плавлением при сварке давлением сварной шов формируется при обязательном сближении путем оСадки (сдавливания) свариваемых элементов конструкций. При этом процессе электрический ток большой силы (до десятков тысяч ампер) проходит через свариваемые элементы и контакт между ними. Перед пропусканием тока для улучшения контакта свариваемые элементы сближаются действием осевой нагрузки. В металле между точками подвода тока и особенно в зоне контакта в соответствии с законом Ленца — Джоуля за счет значительного электрического сопротивления и большей силы тока выделяется большое количество теплоты. Так как контакт между поверхностями свариваемых элементов осуществляется по микроскопическим площадкам (точечный контакт), то в каждом таком микроконтакте выделяется громадное количество теплоты, вызывающее мгновенное расплавление и выброс жидкого металла и его паров. На контактирующих поверхностях происходят сотни тысяч таких микрооплавлений, что и приводит к оплавлению поверхностей металла. За счет теплоты, выделяющейся при оплавлении, происходит нагрев металла в прилегающих к контакту зонах, что приводит к снижению прочности и повышению пластичности металла. При достижении необходимой зоны разогрева свариваемые элементы с помощью гидравлического или другого механизма сближают с большой скоростью (процесс осадки) и при этом в зоне контакта образуется сварное соединение этих элементов. Преимуществом электроконтактной сварки оплавлением является ее высокая производительность. Это объясняется тем, что сварное соединение при электроконтактной сварке образуется сразу по всей площади кольцевого сечения труб, а машинное время сварки исчисляется 5—10 мин. В то же время при электродуговой сварке сварное соединение формируется последовательным наложением большого числа слоев шва при прохождении дуги по периметру трубы. Однако электроконтактная сварка предъявляет более жесткие требования к торцам труб (меньшие допуски по овальности, разностенности и др.). Кроме того, электроконтактная сварка характеризуется значительными пиковыми нагрузками в момент образования сварного соединения. В связи с этим для электроконтактной сварки труб большого диаметра необходимы мощные генераторы электрического тока. Так, для сварки труб магистральных трубопроводов диаметром 1420 мм требуется электростанция мощностью 1000 кВт. Это объясняется тем, что мощность для ведения электроконтактной сварки труб составляет 1 — 1,5 кВт/см . [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология