Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Каландры

    К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]


Рис. 44. Предохранительное приспособление при работе на каландре Рис. 44. <a href="/info/14031">Предохранительное приспособление</a> при работе на каландре
    Предотвращение накопления зарядов на оборудовании достигается заземлением оборудования и коммуникаций, на которых могут появиться заряды (аппараты, резервуары, трубопроводы, транспортеры, сливо-наливные устройства, эстакады и т. п.). Заземление — наиболее простая и часто применяемая мера защиты от статического электричества. Каждую систему оборудования н коммуникаций, в которых может появиться статическое электричество, заземляют не менее чем в двух местах. Особое внимание при этом обращают на заземление смесителей, вальцов, каландров, газовых и воздушных компрессоров, насосов, фильтров, аэро- и пневмосушилок, сублиматоров, абсорберов, реакторов, мельниц, сит, закрытых транспортеров, сливо-наливных устройств и других аппаратов, машин и устройств, в которых быстро возникают опасные потенциалы статического электричества. [c.172]

    Сорбит (часто вместе с глицерином) применяют в эластичных клеях, для изготовления печатных каландров. Клеи с добавкой сорбита используют в переплетном деле, в журнальном производстве, для изготовления липкой бумажной ленты. Сорбит служит пластификатором для пленок из водорастворимой карбоксиметил-целлюлозы и амилозы. Как компонент щелочных травильных ванн для алюминия сорбит помогает избежать образования пленки на поверхности алюминия и его сплавов. [c.180]

    О ММР можно судить по соотношению между вязкостью по Муни и жесткостью, поскольку с уменьшением коэффициента полидисперсности жесткость сополимеров увеличивается. Тройные сополимеры (СКЭПТ), будучи разветвленными, значительно лучше двойных обрабатываются на вальцах при 50—60 °С, каландруются и шприцуются. [c.312]

    В химических производствах приходится перемещать различные твердые материалы, сортировать их, а также загружать и выгружать нх из аппаратов пли машин, укладывать футеровку, катализатор, производить ремонтные работы. Для выполнения работ ио монтажу, демонтажу, чистке и замене трубных пучков подогревателей, холодильников, кс)идепсаторов, змеевиков, коммуникаций иеоб.хс)димо предусматривать соответствующие средства мехаппза-цнн. Должны быть максимально механизированы загрузка и выгрузка ядовитых и взрывоопасных веи еств, иодача веществ в опасные Оны (вальцы, каландры, прессы). В современном многото- [c.235]


    Выделены ли из систем аппаратов, находящихся в цепи, и заземлены ли (независимо от заземления всей цепи) смесители, вальцы, каландры, газовые и воздушные компрессоры, насосы, фильтры, аэро- и пневмосушилки, сублиматоры, абсорберы, реакторы (особенно, если процесс осуществляется в кипящим слое), мельницы, сита, закрытые транспортеры, сливо-наливные устройства и тому подобные аппараты, мащины.и устройства, которые являются источниками интенсивного и быстрого возникновения опасных потенциалов статического электричества ( 27 Правил защиты). [c.357]

    ТПА отличается от других синтетических каучуков, например полибутадиена, более широким ММР [2]. Даже при высокой вязкости полимера (вязкость по Муни при 100 °С около 125) наличие относительно низкомолекулярных фракций придает ему хорошую обрабатываемость и пластичность. С другой стороны, высокомолекулярные фракции вызывают высокие сдвиговые напряжения. Температурная зависимость вязкости по Муни для ТПА [36] показывает, что даже при температурах обработки вязкость его остается достаточно высокой, чтобы обеспечить быстрое поглощение и распределение наполнителей. ТПА легко компаундируется на вальцах или в смесителях типа Бенбери, резиновые смеси хорошо шприцуются и каландруются. [c.323]

    При работе на вальцах и каландрах опасность представляют зазоры между вращающимися валками и [c.101]

    Определить рост производительности труда в цехе каландров ири сокращении простоя оборудования с 1,2 до 0,4% за счет автоматизации учета времени его простоя и повышения качества ремонта. [c.31]

    Тяжелонагруженные узлы трения, работающие при температуре масля не выше 50 С, подшипники скольжения запорных механизмов машин литья под давлением Подшипники валков каландров в резиновой промышленности [c.460]

    Полиизобутилены характеризуются высокой водо- и газонепроницаемостью даже при повышенной температуре. Они обладают высокими электроизолирующими свойствами тангенс угла диэлектрических потерь 0,0004—0,0005, удельное объемное электрическое сопротивление > 10 Ом-см, электрическая прочность 23 МВ/м. Высокомолекулярные полиизобутилены могут перерабатываться на вальцах, каландрах, шприц-машинах, в прессах только при повышенных температурах 100—200 °С, так как при низких температурах переработки происходит механическая деструкция макромолекул. Причем чем выше молекулярная масса полиизобутилена, тем интенсивнее протекает деструкция. [c.338]

    На каландрах применяется приспособление, которое исключает попадание рук в зазор между валками каландров (рис. 44). В щель 3 между полкой 1 и защитной рамкой 2 можно просунуть только подаваемый в валки материал, рука же рабочего не может попасть в валки. [c.187]

    Защитные ограждения и блокировки. Необходимость защитных ограждений для большинства машин и аппаратов связана с возникновением так называемых опасных зон. Опасными зонами являются движущиеся, вращающиеся, толкающие, режущие части и детали машин и аппаратов реакторных мешалок, смесителей, фильтров непрерывного действия, центрифуг, сепараторов, дробилок, компрессоров и насосов, вальцов, каландров, прессов, ленточных и винтовых конвейеров, различных станков для механической обработки металла (токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных и др.). [c.102]

    Общий объем пор в тканях складывается из объемов пор между нитями и между волокнами, причем объем пор между волокнами составляет 30— 50% от общего объема пор. При отделке тканей на каландрах уменьшается главным образом объем пор между нитями. В фетре имеются поры только между волокнами, причем по размерам они распределяются в более широких пределах, чем поры между волокнами в тканях. Распределение пор по размерам в спекшихся и спрессованных порошках характеризуется более узкими пределами по сравнению с распределением пор между волокнами в тканях и фетре. [c.109]

    Вспомогательные приспособления для каландров. [c.216]

    Широкий ассортимент парафинов может быть получен путем компаундирования различных компонентов, которое в какой-то мере уже осуществляется в промышленных условиях. Так, остатки от перегонки жидких парафинов вводят в твердые парафины, направляемые на СЖК. В дальнейшем необходимо будет вырабатывать твердые парафины марок 50/52 52/54 54/56 56/58 путем смешения в различных соотношениях компонентов, имеющих температуры плавления 50—52 и 58—60°С. Вероятно, потребуется разработать технологию смешения парафинов с церезинами, полиэтиленом, полиэтиленовым воском, полпизобутиленом, каучукамии другими полимерными материалами, способными улучшить их отдельные свойства. Обычно парафины смешивают друг с другом, с церезинами и полиэтиленовым воском при 70—110°С в мешалках, оборудованных паровым нагревом. При необходимости смещения парафина с полиэтиленом или полиизобутиленом вначале на каландрах, валках или резиносмесителях готовят (при 100— [c.192]

    При проведении ремонтных работ на вспомогательных приспособлениях для каландров необходимо  [c.216]

    Операции смешения компонентов, пластификация и гомогенизация массы происходят в экструдере 5, из которого смесь через щелевую головку выдавливается в виде бесконечной ленты пластиката и транспортером непрерывно подается в зазор между валками четырехвалкового каландра 9. Температуру валков каландра поддерживают в определенных пределах и регулируют подачей пара  [c.30]


    К сиециально.му относят оборудование, иредназначенное только для проведения одного процесса каландры, вулканизационные прессы, грануляторы, хлораторы, сублиматоры и др. [c.26]

    Смешение производится при 60—65 °С. Дальнейшие стадии процесса определяются целевым назначением получаемых продуктов. Так, для фаолитовой замазки масса уже после смесителя 4 поступает на упаковку. Для получения сырых листов масса из смесителя 3 подается на вальцы 4, вальцуется при температуре горячего валка 90°С и пропускается через каландр 5. Для получения труб и профильных изделий прессмасса после вальцевания поступает в пресс 6 или в экструдер 7. Температура обогреваемого цилиндра экструдера 60—70°С. Затем трубы и другие изделия направляются в камеру на отверждение. Отверждение проводится при [c.64]

    БНК, модифицированные поливинилхлоридом, различаются по соотношению БНК. и ПВХ, типу БНК, способу полимеризации, вязкости по Муни. Выпускаются две группы каучуков 70% БНК+ 30% ПВХ (главным образом) и 50% БНК+ 50% ПВХ. Эти каучуки легко перерабатываются на обычном оборудовании, резиновые смеси на их основе хорошо шприцуются, каландруются, формуются, льются. Основным преимуществом БНК, модифицированных ПВХ, является их исключительная погодо-, озоностой-кость, а также высокое сопротивление раздиру, высокая стойкость к тепловому старению и несколько большая стойкость к агрессивным средам. Кроме того, резины из этого каучука имеют высокую огнестойкость. Для обеспечения стойкости каучуков с ПВХ к тепловому старению в них вводят обычные неокрашиваюшие антиоксиданты для БНК и специальные для ПВХ. Эти каучуки выпускают обычно в виде гранул. [c.365]

    Листующие машины обычно комбинируют с двухвалковым каландром, охлаждаемым водой. Охлаждающие устройства компенсируют цикличность работы смесителя и обеспечивают непрерывный выход листовой резиновой смеси. Эти устройства, выпускаемые фирмой Акгоп Standard, имеют различную длину и снабжены приспособлениями для резки листов с автоматической укладкой разрезанных полос при помощи качающегося укладчика. [c.199]

    Каландры. Американские фирмы выпускают каландры, которые отличаются большой универсальностью и приспособлены для проведения различных процессов переработки резины. Замена -образных 4-валковых каландров Z-образными позволила увеличить точность регулировки зазора между валками, так как распорные усилия от двух пар валков лежат в разных плоскостях [254, 255]. Способ перекрещивания осей позволяет наиболее точно компенсировать прогиб валков. Чтобы исключить влияние люфтов в подшипниках каландров, ирименяют дополнительное нагружение валков для их смещения и выбора люфта. Подшипники скольжения более надежны в работе и обеспечивают высокую точность получаемых листов (до +0,005 мм), однако расход электроэнергии в этом случае выше на 20—30%, чем при использова- [c.202]

    Вальцы используются в осиобном для обработки каучука, резиновых смссе ], пластмасс и других материалов, пропускаемых между вращающимися валками, Обычно валки пустотелые, охлаждаемые внутри водой, либо нагреваемые горячей во.дой или паром. Каландры состоят из расположенных одни под другим нескольких пар валов, через которые пропускается обрабатываемый материал. [c.101]

    Смесительная линия, использующая две шприцмашины Transfermix в схеме с последовательным вклрочением оборудования, показана на рис. 73. К схеме можно подключить третью шприцмашину для питания каландра или для нагрева и шприцевания протекторной ленты. [c.200]

    НИИ подшипников качения. Видимо, это обстоятельство играет немалую роль в выборе конструкции, так как фирма Adamson United o. продолжает выпускать каландры с роликовыми подшипниками. Привод каландров осуществляется через блок-редуктор, что снижает нагрузку на валки, облегчает монтаж и демонтаж оборудования. Блок-редуктор соединен с валками через шарнирные разгрузочные муфты. Привод каждого валка индивидуальный, с плавным регулированием числа оборотов и стабилизацией скорости. Точное регулирование температуры на поверхности валков достигается применением полых валков, подача теплоагента в которые осуществляется под давлением. Тянущие приспособления, которыми комплектуются современные каландровые линии, снабжаются системой регулировки и стабилизации скорости. [c.203]

    Прием рабочих на предприятия по профессиям в специальностям со сложным содержанием высококвалифицированного труда аппаратчик гидрохлорирования. аппаратчик синтеза, аппаратчик сплавления (ЕТКС № 32) машинист каландра, машинист резиносмесителя, машинист автокамерного агрегата, машинист протекторного агрегата (ЕТКС № 33). оператор газораспределительной станции, приборист (ЕТКС № 36) производить, как правило из числа выпускников учебных заведений профтехобразования. Подготовку рабочих указанных профессий осуществлять также непосредственно на производстве из числа рабочих, имеющих опыт производственной работы по перечисленным профессиям или другим близким к ним по технологии работ профессиям и специальностям, путем повышения квалификации этих рабочих. [c.122]

    Каландры успешно применяются для нанесения сырых резин на поверхность корда. В последние годы применяется безуточпый корд с навоем. На навой наматывается до 200 нитей длиной до 15—25 тыс. Навой устанавливается перед каландром. При таком способе отпадают неудобства, связанные с установкой шпулярников, В докладе Вебера (фирма Tirestone) на конгрессе американского общества инженеров моторизованного транспорта в г. Детройте приводились данные по об-резиниванию металлокорда на каландрах. Характерно, что большинство фирм применяют механизированные агрегаты собственной конструкции. Контроль толщины каландрируемого листа осуществляется обычно бесконтактными приборами, среди которых можно отметить приборы, основанные на р-излучении. Скорость каландров достигает 100 м/мин. Каландры устанавливаются обычно в поточно-автоматические линии. [c.203]

    Опасная зона может быть постоянной ограниченной например, зона между сходящимися венцами зубчатых колес (рис. 41,а) зона между нижней и верхней частями щтампов в прессах при формировании изделий из пластмасс (рис. 41,6) зона между вальцами каландров (рис. 41,в) зона между набегающей ветвью приводного ремня и шкивом (рис. 41,г). [c.185]

Рис. 41. Опасные зоны (показаны мелким штрих ом а—между схо ящимнся венца мя зубчатых колес б—между штампами в прессах мея ду валь цами каландров —между набегающей ветвью приводного ремня и шкивом. Рис. 41. <a href="/info/568178">Опасные зоны</a> (показаны мелким штрих ом а—между схо ящимнся венца мя <a href="/info/1266776">зубчатых колес</a> б—между штампами в прессах мея ду валь цами каландров —между набегающей ветвью приводного ремня и шкивом.

Смотреть страницы где упоминается термин Каландры: [c.31]    [c.31]    [c.31]    [c.410]    [c.77]    [c.78]    [c.101]    [c.184]    [c.259]    [c.29]    [c.30]    [c.31]    [c.64]    [c.46]    [c.188]    [c.170]    [c.439]    [c.216]   
Смотреть главы в:

Машины и аппараты химической промышленности -> Каландры

Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий -> Каландры

Оборудование предприятий по переработке пластмасс -> Каландры

Технология синтетических смол, пластических масс и изделий из них -> Каландры

Технология переработки пластических масс -> Каландры


Технология резины (1967) -- [ c.276 ]

Переработка каучуков и резиновых смесей (1980) -- [ c.221 , c.223 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.516 ]

Основные процессы резинового производства (1988) -- [ c.74 ]

Охрана труда в химической промышленности (0) -- [ c.443 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.267 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Технология резины (1964) -- [ c.295 ]

Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.0 , c.223 ]

Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2 (1967) -- [ c.0 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.466 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.373 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.444 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.466 ]

Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.428 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.217 , c.223 , c.226 ]

Общая химическая технология (1977) -- [ c.382 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.250 , c.251 ]

Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.88 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.91 ]

Технология переработки пластических масс (1988) -- [ c.83 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.446 , c.481 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аварийный выключатель каландра

Автоматический контроль температуры валков каландров

Бумага асбестовая (БК) для набивки валов каландров

Валки каландров бомбировка

Валки каландров изгот Вление

Валки каландров компенсация прогиба

Валки каландров обработка

Валки каландров ограничительные стрелки

Валки каландров подшипники

Валки каландров профильные

Валки каландров расход охлаждающей воды

Валки каландров расчет

Валки каландров регулирование температуры поверхности

Валки каландров смазка подшипников

Валки каландров тепловой баланс

Валки каландров шейки

Валки каландров шлифовка

Вальцы, каландры

Вальцы, каландры, прессы

Вулканизация прорезиненных тканей и тонких каландрованных резиновых полотен непрерывная

Гидравлические установки каландров

Гидродинамический анализ неизотермического каландроваМетоды компенсации прогиба валков каландра

Давление в межвалковом зазоре каландр

Двухсторонняя промазка ткани на агрегате из двух каландров

Дефекты каландрованных пленок и способы их устранения

Дублирование листов на каландра

Дублирование на каландрах

Дублирование резиновой смеси на многовалковых каландрах

Дублировочные каландры

Железнение Каландры

Жидкости в каландрах

Закаточное устройство каландра

Зубчатые передачи каландров

Каландр бомбировка валков

Каландр валками

Каландр вспомогательное оборудование

Каландр гладильный двухвалковый

Каландр двухвалковый

Каландр для производства поливинилхлоридной

Каландр для резиновых смесей

Каландр контризгиб валков

Каландр контролируемые параметры

Каландр контрольные и вспомогательные устройства

Каландр лабораторный трехвалковый

Каландр листовальные

Каландр механизмы

Каландр перекрещивания осей валков

Каландр питание резиной

Каландр пленки

Каландр подошвенный четырехвалковый

Каландр прогиб валков

Каландр промышленный

Каландр прослоечные

Каландр пятивалковый

Каландр распорные усилия

Каландр расчет

Каландр регулировки зазора между

Каландр схема рабочего процесса

Каландр универсальный трехвалковый с треугольным расположением валко

Каландр четырехвалковый образный

Каландр четырехвалковый с образным расположением валков

Каландры величина распорного усилия

Каландры вспомогательные устройства

Каландры для нагрева и охлаждения валков

Каландры для обрезинивания корд

Каландры для переработки пластических масс

Каландры для переработки полимерных материалов

Каландры для переработки резиновых смесей

Каландры для регулирования величины

Каландры для регулирования зазора между валками

Каландры для резиновой промышленности

Каландры зазора

Каландры зазора между валками

Каландры закаточно-раскаточное приспособление

Каландры и промазочные машины

Каландры кинематические схемы

Каландры конструирование

Каландры контрольно-измерительные приборы

Каландры лабораторные

Каландры листовально-промазочные

Каландры механизированное питание резиновой смесью

Каландры монтаж

Каландры монтаж механизма регулирования

Каландры ограничительные стрелки

Каландры опробование

Каландры основные размеры

Каландры охлаждающие барабаны

Каландры питательные транспортеры

Каландры пластинчатые ножи для срезывания резиновой смеси

Каландры плюсовочные

Каландры подшипники

Каландры привод

Каландры производительность

Каландры промазочные

Каландры профильный

Каландры рабочая скорость

Каландры расход воды для охлаждения валков

Каландры регулирование температуры

Каландры регулирование температуры поверхности валков

Каландры регулирующие устройства

Каландры ремонт

Каландры с выносным валком

Каландры сборка и испытание после ремонт

Каландры смазка

Каландры смазка подшипников валков

Каландры смазочных материалов

Каландры станина

Каландры сушильные барабаны

Каландры схема автоматического регулирования теплового режима

Каландры схемы

Каландры схемы расположения валков

Каландры типы и виды

Каландры трехвалковые

Каландры трехвалковый конструкции завода Большевик, устройств

Каландры устройство

Каландры характеристика

Каландры электромоторы

Качество каландрованных смесей

Кинематические схемы приводов каландров и выбор электромоторов

Компенсация прогиба валков каландров

Конструкции каландров

Контроль качества каландрованных смесей и прорезиненных тканей

Контрольно-измерительные приборы на каландрах и промазочных машинах

Листовально-промазочные или универсальные каландры

Машины для сушки каландрованной ткан

Механизмы переноса валков каландра

Монтаж четырехвалкового каландра

Назначение и классификация каландров

Нанесение обкладок из каландрованных или шприцованных или эбонитовых смесей

Обкладка корда на спаренных каландрах

Обкладка тканей резиновой смесью на каландрах

Оборудование для непрерывной вулканизации прорезиненных тканей и тонких каландрованных резиновых полотен

Оборудование каландры

Обработка материала на каландре

Обработка тканей и резиновых смесей на каландрах

Обработка тканей на каландрах

Обрезинивание тканей на каландрах

Общее устройство каландров

Описание рабочего процесса каландрования и конструкции каландра

Определение крутящего момента и потребляемой мощности вальцов и каландров

Основные части каландров

Особенности ремонта каландров

Отделка на каландре

Охлаждение и нагрев валков вальцов и каландров

Переработка на вальцах, каландрах и шприц-машинах

Пленки каландрованные из ПВХ

Подошвенный каландр

Подшипники валков каландра

Поливинилхлорид каландрованная КПО, КПС

Получение листов резиновой смеси в технологической линии с трехвалковым каландром

Принцип действия вальцов и каландров

Принцип действия каландров

Принцип действия, производительность и мощность вальцов и каландров

Причины возникновения дефектов каландрованных смесей, меры их предупреждения и способы исправления

Проблемы конструирования каландров

Производительность вальцов и каландров

Производительность протекторного агрегата с каландром

Промазка тканей на каландрах

Промазка тканей резиновой смесью на каландре

Прорезинивание тканей резиновыми смесями (на каландрах)

Протекторный агрегат с каландром

Редукторы каландров

Резиновая смесь обработка на каландрах

Резиновые каландры и работа

Релаксация напряжения и пластическая деформация резиновой смеси при листовании. Усадка каландрованных смесей

Ремонт мешателей, вальцов и каландров

Реологические свойства каучуков на вальцах и каландра

Скорость каландра

Стрелки каландров

Сушка каландрованной ткани

Сущность процессов, проводимых на каландрах

Схемы величины зазора четырехвалкового каландра

Схемы из трех трехвалковых каландров

Схемы контактной термопары на каландрах

Схемы кордного четырехвалкового каландра

Схемы монтажа каландра

Схемы подшипников листовально-промазочного каландра

Схемы у каландра котла для термопластикации бутадиен-стирольного

Сшивание каландрованной ткани

Температура каландруемой смеси

Теоретическое описание рабочего процесса каландра при листовании резиновых смесей

Теоретическое описание рабочего процесса каландра при обрезинивании шинного корда или других армирующих основ

Тепловой баланс каландров

Тепловой режим работы каландра, системы охлаждения и нагрева валков

Теплообмен при переработке пластичных материалов на вальцах и каландрах

Толщина каландруемого листа, измерение

Толщина каландруемого листа, измерение и регулирование

Требования, предъявляемые к каландрованным смесям

Усадка каландрованных смесей

Устройства для нагрева и охлаждения валков каландра

Устройства для регулирования зазора между валками каландра

Устройство основных деталей и узлов каландра

Устройство универсального трехвалкового каландра

Фрикция каландров

Четырехвалковые каландры

Эффективность каландров



© 2025 chem21.info Реклама на сайте