Схемы установок концентрирования с селективными растворителями

На Лисичанском химическом комбинате создано производство ацетилена по схеме окислительного пиролиза без давления с системой сажеочистки в коксовых фильтрах. Выделение ацетилена производится селективным растворителем—метил-пирролидоном при давлении 9 ати. Установка состоит из ацетиленовых реакторов (в том числе один резервный), двух турбокомпрессоров газов пиролиза и двух ниток выделения и концентрирования. Установка построена, введена в действие в 1963 г. и достигнуты основные проектные показатели. Однако за время работы этого производства выявлено, что отдельные узлы требуют доработки. В связи с этим Лисичанскому химкомбинату совместно с Северодонецким филиалом ГИАП необходимо завершить в 1965 г. полное освоение производства ацетилена, обратив особое внимание на вопросы снижения расхода растворителя (в настоящее время он доходит до 15 кг/т вместо 5 кг/т по проекту), улучшения очистки газов от сажи, борьбы с образованием полимеров в системе концентрирования, изучения влияния состава природного газа на процесс пиролиза с целью обеспечения устойчивой работы реакторов, освоения полной мощности производства. [c.12]

Сопоставление схем концентрирования метанолом и М-ме-тилпирролидоном показывает, что разница в основных технико-экономических показателях невелика, однако это преимущество становится большим, когда процесс пиролиза проводится под давлением, в первую очередь за счет использования горячей воды, получаемой на стадии пиролиза, для нагрева метанола. Наиболее важным фактором в пользу метанольной схемы является недостаток мощностей по селективным растворителям создание их потребует значительных материальных затрат, в то время как обеспечение метанолом практически не требует никаких затрат. Необходимо Северодонецкому филиалу ГИАП разобраться в этом вопросе и выполнить проект опытной установки для изучения и отработки метанольной схемы. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология