Станки для выемки варочных камер

Применяют станки для выемки варочных камер (ВВК) разной конструкции а) с гидравлическим приводом, б) с пневматическим приводом, в) с рычажно-механическим приводом. [c.468]

Станок для выемки варочных камер с пневматическим приводом приведен на рис. 141. На этих станках варочные камеры вынимают крюком 3, шарнирно закрепленным на конце штока воздушного цилиндра 7, в который подается сжатый воздух под избыточным давлением 6 ат. [c.468]

Рис. 141. Станок для выемки варочных камер с пневматическим приводом

Число циклов вулканизации, которое может выдержать варочная камера при эксплуатации, называется ходимостью варочной камеры. Ходимость варочных камер зависит не только от их качества, но и от условий вулканизации покрышек, от конструкции применяемых станков для выемки варочных камер, от качества смазки. При применении охлаждения варочных камер по окончании вулканизации покрышек ходимость камер значительно увеличивается, так как уменьшается время, в течение которого они находятся в горячем состоянии. [c.500]

С применением форматора-вулканизатора можно отказаться от форматора и отдельного станка для выемки варочной камеры из готовой покрышки, что обеспечивает высокую производительность труда и дает возможность полностью механизировать и автоматизировать процесс. [c.145]

Применение форматоров-вулканизаторов позволило избавиться от многих трудоемких операций. Форматор-вулканизатор заменил три вида оборудования форматор, вулканизатор и станок для выемки варочных камер. [c.110]

Применение вулканизатора описанной выше конструкции дает возможность устранить необходимость применения станка для предварительного формования покрышек и станка для выемки варочных камер. Время, необходимое на выполнение всех трех операций на одном вулканизаторе, значительно меньше (примерно на 50—60%) времени, затрачиваемого на предварительное формование и выемку варочной камеры на отдельных станках. [c.476]

Станки для выемки варочных камер [c.418]

Станок для выемки варочных камер путем обжима покрышки по наружному диаметру имеет ряд щечек, обжимающих покрышку в радиальном направлении при помощи электропривода. Варочная камера удаляется крюком, приводимым в действие от электролебедки. [c.418]

Рис. 11.21. Станок для выемки варочных камер с разжиманием бортов крючковыми захватами.

Процессы формования и вулканизации покрышек до последнего времени являлись двумя самостоятельными процессами . Сейчас применяются форматоры-вулканизаторы, в которых осуществляется формование покрышки, закладывание варочной камеры в покрышки, вулканизация покрышки и выемка варочных камер (диафрагм). При применении форматоров-вулканизаторов значительно упрощается технологический процесс отпадает необходимость в форматорах, станках для выемки варочных камер, установках для смазки и охлаждения варочных камер, конвейерных установках для подачи варочных камер к форматорам и т. д. Производительность труда возрастает в 2 раза. Поскольку при вулканизации покрышек в форматорах-вулканизаторах толстостенные варочные камеры заменяются тонкой диафрагмой, продолжительность процесса вулканизации сокращается на 20—25% при одновременном уменьшении расхода резины на изготовление диафрагм на 30—45%. Так как к закрепленной (стационарной) диафрагме теплоноситель и охлаждающую воду подводят по трубам большого сечения, заполнение ее и спуск теплоносителя и охлаждающей воды можно производить быстро, что позволяет сократить продолжительность вулканизации (при одновременном использовании теплоносителя с повышенной температурой). Так, если продолжительность вулканизации четырехслойных покрышек в индивидуальных вулканизаторах составляет 42 мин, то в форматорах-вулканизаторах— всего 17—18 мин. [c.348]