Станки для выемки камер

Станок для выемки варочных камер с пневматическим приводом приведен на рис. 141. На этих станках варочные камеры вынимают крюком 3, шарнирно закрепленным на конце штока воздушного цилиндра 7, в который подается сжатый воздух под избыточным давлением 6 ат. [c.468]

Варочные камеры отбираются ленточным транспортером от станков для выемки камер и подаются для проверки на герметичность. Камеры также тщательно осматривают с внешней стороны. [c.468]

Станки закаточные и раскаточные для тканей 36 2667 (корда) и металлокорда 36 2612 Станки закаточные для резиновых латексных изделий 36 2668 36 2613 Компенсаторы 36 2614 Машины тянульные 36 2620 Станки / для осмотра покрышек, поддувки, закладки 36 2670 и выемки камер 36 262 — для осмотра покрышек 36 2680 36 2622 — для закладки ездовых и варочных камер, выемки варочных камер 36 2681 36 2623 — для поддувки ездовых [c.226]

Станки / для осмотра покрышек, поддувки, закладки 36 2670 и выемки камер [c.226]

Применяют станки для выемки варочных камер (ВВК) разной конструкции а) с гидравлическим приводом, б) с пневматическим приводом, в) с рычажно-механическим приводом. [c.468]

Покрышка на станок подается сверху роликовым транспортером 8, расположенным над станком, и помещается в вертикальном положении на площадку впереди поворотной рамы 4. Ножной педалью опускают ползун /, к верхней части которого прикреплены два небольших крюка. Возвратное движение ползуна вверх осуществляется с помощью противовеса. Крюками ползуна захватывают борт покрышки и отводят его от сердечника варочной камеры. Во время выемки варочной камеры крюки удерживают покрышку. [c.468]

Большой крюк на горизонтальном штоке подается вперед воздушным цилиндром 7, при этом он проходит через прорезь рамы 4 и вручную зацепляется за камеру. При обратном ходе крюка покрышка опирается о раму, через прорезь в которой из покрышки вынимается варочная камера. Рама в это время с помощью вспомогательного воздушного цилиндра со штоком принимает почти вертикальное положение, что облегчает выемку варочной камеры. Подобным же способом производится выемка варочных камер на более старых станках с гидравлическим приводом. [c.468]

С применением форматора-вулканизатора можно отказаться от форматора и отдельного станка для выемки варочной камеры из готовой покрышки, что обеспечивает высокую производительность труда и дает возможность полностью механизировать и автоматизировать процесс. [c.145]

При выемке варочных камер на этих станках происходит сильная деформация их, а также самих покрышек, что может привести к повреждению борта покрышки и к преждевременному износу варочной камеры. Поэтому целесообразно вынимать варочные камеры из покрышек с двумя крыльями в борте на станках с рычажно-механическим приводом, на которых перед выемкой специальными пневматическими захватами производится раздвигание бортов по всей окружности, что значительно облегчает выемку варочных камер. [c.468]

Рис. 141. Станок для выемки варочных камер с пневматическим приводом

Число циклов вулканизации, которое может выдержать варочная камера при эксплуатации, называется ходимостью варочной камеры. Ходимость варочных камер зависит не только от их качества, но и от условий вулканизации покрышек, от конструкции применяемых станков для выемки варочных камер, от качества смазки. При применении охлаждения варочных камер по окончании вулканизации покрышек ходимость камер значительно увеличивается, так как уменьшается время, в течение которого они находятся в горячем состоянии. [c.500]

Выемка варочных камер. Выемка варочных камер из покрышек с одним крылом в борту производится на станке типа РАК. Покрышку с вложенной в ее полость варочной камерой располагают вертикально на станке. Затем при помощи ножной педали опускают два вертикальных крюка между бортом покрышки и варочной камерой для удерживания покрышки при выемке из нее варочной камеры. После закрепления покрышки подают сжатый воздух в воздушный цилиндр горизонтального крюка, шарнирно закрепленного на штоке. При этом крюк подается вперед к покрышке и проходит через прорезь рамы. Рабочий вручную зацепляет крюком варочную камеру в покрышке. При обратном ходе горизонтального крюка варочная камера вынимается из покрышки. [c.142]

Применение форматоров-вулканизаторов позволило избавиться от многих трудоемких операций. Форматор-вулканизатор заменил три вида оборудования форматор, вулканизатор и станок для выемки варочных камер. [c.110]

После наложения и прикатки протектора производится осмотр и балансировка покрышек на балансировочных станках. Перед вулканизацией в покрышки вкладывают облегченные варочные камеры на спредерах для вставки и выемки варочных камер, обеспечивающих разведение бортов автопокрышек. [c.518]

Применение вулканизатора описанной выше конструкции дает возможность устранить необходимость применения станка для предварительного формования покрышек и станка для выемки варочных камер. Время, необходимое на выполнение всех трех операций на одном вулканизаторе, значительно меньше (примерно на 50—60%) времени, затрачиваемого на предварительное формование и выемку варочной камеры на отдельных станках. [c.476]

При работе на вулканизаторе со специальными приспособлениями облегчаются условия труда и достигается экономия в расходе рабочей силы по сравнению с существующим способом раздельного выполнения предварительного формования и выемки варочных камер на отдельных станках. [c.476]

Вставку (и выемку) варочных камер в покрышки производят на станках ШВС или ШБС в зависимости от вида восстановительного ремонта и применяемого вулканизационного оборудования. [c.179]

Рис. 121. Станок ШВС для вставки и выемки варочных камер

На рис. 122 изображен станок ШБС, предназначенный для вставки и выемки овальных варочных камер. Этот станок также используют для вставки покрышек в бандаж и выемки из него после вулканизации. [c.180]

Рис. 147. Выемка варочных камер на станке типа ШВС.

Станки для выемки варочных камер [c.418]

Для выемки варочных камер применяются станки трех типов 1) станок крючкового типа для выемки варочных камер из покрышек с одним крылом в борте 2) станок с разжиманием бортов крючковыми захватами 3) станок, работающий по принципу разжимания бортов путем обжатия покрышки по наружному диаметру в радиальном направлении. [c.418]

При выемке варочных камер на этом станке борта покрышки испытывают большие деформации на малых участках, что приводит нередко к деформации (изгибу) проволочного кольца в борте. [c.418]

Станок для выемки варочных камер путем обжима покрышки по наружному диаметру имеет ряд щечек, обжимающих покрышку в радиальном направлении при помощи электропривода. Варочная камера удаляется крюком, приводимым в действие от электролебедки. [c.418]

Рис. 11.21. Станок для выемки варочных камер с разжиманием бортов крючковыми захватами.

Для выемки варочной камеры шину подают конвейером (электротельфером) к станку ВВК, устанавливают на площадку перед поворотной рамой 4, опуская ползун, вводят захваты 5 п 6 между бортами шины и варочной камерой и разводят борта. Включают подачу воздуха в основной пневматический цилиндр 2 и подводят расположенный на его штоке захват 8 к шине, выключают подачу воздуха, вводят этот захват между шиной и варочной камерой, иа- [c.235]

При вставке и выемке варочных камер необходимо соблюдать известную осторожность, не допуская порывов, порезов об острые края приспособлений и деталей станков. Варочные камеры с приваренным вентилем ни в коем случае нельзя при выемке из покрышки вытягивать за вентиль. Хранить варочные камеры следует в подвешенном состоянии на полукруглых опорах. При эксплуатации варочных камер желательно вставлять их в вулканизуемые покрышки с таким расчетом, чтобы в нижней половине прессформы попеременно находились то одна, то другая боковина камеры. Если это правило не соблюдается, происходит утоньшение стенок камеры (образуются пролежни, провалы). Важно, чтобы подаваемый в варочную камеру прессующий агент или теплоноситель предварительно очищался (фильтровался) от посторонних примесей. Небольшие количества смазочных масел, вносимые прессующим агентом, вызывают ускоренное старение внутреннего слоя варочных камер, в частности изготовляемых из бутилкаучука. [c.257]

На базе обмоточных машин могут быть собраны и другие агрегаты, отличающиеся числом обмоточников и наличием иных механизмов, а также комплексные линии, в состав которых могут быть включены червячные машины для шприцевания внутренней камеры и накладки промежуточных и наружных резиновых слоев, вулканизационный котел, станки для выемки дорнов и т. д. [c.346]

При работе на станках ШВС для выемки варочных камер можно пользоваться для облегчения труда простейшими инструмен- [c.213]

Выемка варочных камер из восстановленных покрыщек на станках ШВС показана на рис. 147. После вулканизации варочная камера проверяется на герметичность погружением ее в под-дутом состоянии в ванну с водой установки ШИ для испытания камер (рис. 148). [c.214]

Решение этого вопроса было найдено в создании форматоров-вулканиза-торов, в которых была использована резиновая диафрагма вместо обычно применяемой варочной камеры. Использование диафрагмы как неотъемлемой части вулканизатора позволило на одном оборудовании последовательно проводить следующие операции закладку диафрагмы в полость покрышки, формование, вулканизацию и выемку диафрагмы. Замена автоклав-прессов и индивидуальных вулканизаторов на форматоры-вулканизаторы дала возможность значительно упростить технологический процесс за счет ликвидации таких самостоятельных участков цеха вулканизации, как участок формования покрышек на форматорах (экспендерах), участок удаления воды из варочных камер и участок выемки варочных камер из покрышек на специальных станках. Применение диафрагм дает значительную экономию резины например, масса варочной камеры для покрышки 260—508 составляет 25 кг, а диафрагмы — 12 кг. Кроме того, процесс производства диафрагм значительно проще и более механизирован, чем процесс производства варочных камер. [c.394]

Рис. 122. Станок ГАРО модели 6191 для вставки и выемки из восстанавливаемой шины толстостенной варочной камеры (а) и устройство экс-пендера для формования новых шин и вкладывания в них варочных камер (6)

Выемку тонкостенных варочных камер из свулканизованных шнн производят на спредере ШВС, а выемку толстостенных камер — на станке типа ВВК (рис. 138), состоящем из следую- [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология