Вулканизаторы форматоры

Расчет продолжительности цикла работы вулканизатора-форматора. Полный цикл Т состоит из [c.508]

Для управления диафрагмой применяются в вулканизаторах-форматорах два различных механизма (фиг. 233 и 234). [c.505]

Вулканизация каучука заключается в образовании связей между макромолекулами каучука в результате обработки серой и другими веществами. Обычно вулканизация производится при нагревании до 125—160° С в прессах, автоклавах и индивидуальных вулканизаторах-форматорах. [c.443]

Так же рассчитывается производственная мощность цехов при специализации их на выполнении одной технологической операции — как сумма производственных мощностей отделений, участков. Например, на шинных заводах производственная мощность цеха вулканизации покрышек определяется как сумма производственной мощности участков автоклавов, индивидуальных вулканизаторов и вулканизаторов-форматоров. [c.159]

Вулканизаторы-форматоры. В США для покрышек выпускают вулканизаторы-форматоры с давлением в диафрагме до 15 кгс/см , с полной механизацией работы машины, начиная от подачи сырой покрышки и кончая охлаждением и извлечением вулканизованной покрышки. [c.203]

Особое внимание в последнее время уделяется повышению класса точности при выполнении технологических операций. Установка сырой покрышки в форме осуществляется без перекосов с помощью специального приспособления. Вулканизатор снабжается эжекторной установкой для создания вакуума в диафрагме. Фирма Ma -Nil выпускает полностью автоматизированный вулканизатор-форматор 1016 мм. [c.203]

Высококачественные радиальные покрышки и диагональные с увеличенной глубиной рисунка протектора выпускают при вулканизации их в секторных пресс-формах (рис. 16.1), которые устанавливаются на специально предназначенных форматорах-вулканизаторах. Форматоры-вулканизаторы снабжены механизмами (гидроцилиндры или пружины) для управления секторами и верхним бортовым кольцом. Секторные пресс-формы имеют зональный обогрев. [c.206]

В целях устранения операций по вкладыванию и выемке варочной камеры из вулканизируемой покрышки и по предварительному формованию сырых покрышек в последнее время стали применять вулканизаторы-форматоры. [c.505]

Расчет механизмов вулканизатора-форматора. Распорное усилие при вулканизации [c.510]

Работа вулканизатора-форматора происходит в следующем порядке при открытом прессе на диафрагму, предварительно сжатую до минимальных размеров за счет создания разрежения в ней, надевают с помощью специальных механизмов или вручную сырую покрышку, центрируя ее отверстия по бортовому кольцу нижней полуформы. Затем от нажатия пусковой кнопки или автоматически пресс начинает закрываться крышкой и выключается вакуум, а в диафрагму подается пар низкого давления (1,5—3 ати), при этом диафрагма вдавливается в покрышку и сжимает ее изнутри, благодаря чему происходит формование покрышки в течение 10— 15 сек. Этот процесс заканчивается к моменту закрывания крышки пресса. Затем впускается пар или вода для вулканизации. После вулканизации крышка открывается и диафрагма подключается к вакууму, при этом диафрагма отрывается от покрышки и вместе с ней с помощью цилиндра 2 поднимается на некоторую высоту. При этом вводятся под покрышку боковые захваты и диафрагма вытягивается за счет подъема верхнего диска и опускается на прежнее место, оставляя крышку на захватах, с которых она сталкивается на роликовый транспортер. [c.506]

Благодаря применению бескамерных шин, внутренняя оболочка покрышек которых выполняется воздухонепроницаемой, в последнее время созданы и вулканизаторы-форматоры без диафрагм, но они пока широкого распространения не получили. [c.508]

В зависимости от применяемого основного вулканизационного оборудования технологический процесс вулканизации имеет свои особенности. В настоящее время для вулканизации покрышек применяются автоклав-прессы индивидуальные вулканизаторы форматоры-вулканизаторы многопозиционные вулканизаторы. [c.383]

Вулканизаторы-форматоры последовательно выполняют три операции закладку варочной камеры (диафрагмы) и формование-покрышек вулканизацию выемку варочной камеры из свулкани-зированной покрышки. Все это упростило технологический процесс в цехе вулканизации за счет ликвидации производственных участков формования покрышек, выемки варочных камер и отжима воды, а также создало условия для полной автоматизации цеха вулканизации шин. Такое усовершенствование индивидуальных вулканизаторов произошло при замене варочной камеры диафрагмой. [c.505]

Широко используются рычажные механизмы, часто в комбинации с кулачковыми, в тех случаях, когда необходимо получить сложные наперед заданные траектории точек рабочих органов автомата. Примерами таких механизмов являются механизмы замыкания полуформ упомянутых индивидуальных вулканизаторов, форматоров-вулканизаторов, механизмы складывающихся барабанов инерционного типа в шинном производстве и т. п. [c.60]

Рис. 10.1. Вулканизатор-форматор автоформ-Слайд-Бэк размером 57" с автоматическим загрузчиком.

Наряду с этим имеются рычажно-кулачковые механизмы, в которых кулачок является ведущим звеном одновременно с кривошипом, или такие механизмы, в которых ведомые звенья образуют высшие пары между собой или со стойкой. Обычно такие рычажно-кулачковые механизмы применяются для получения сложных траекторий движения рабочих органов машин. В химической промышленности к таким машинам относятся например индивидуальные камерные вулканизаторы, форматоры-вулкани-заторы для покрышек и для производства других резинотехнических изделий. [c.73]

Период второй /2 — формование изделия в процессе движения рабочего органа. Этот период характерен для прессов различных типов, вулканизаторов-форматоров и отсутствует в таких машинах, как литьевые и фильтр-прессы. Помимо указанных выше сил сопротивления, необходимо преодолеть технологическое сопротивление при формовании изделия, закономерность изменения которого зависит от характера процесса и обычно определяется экспериментально. [c.81]

Бутилкаучук может применяться также для изготовления газонепроницаемых противоипритных костюмов, противогазовых масок, прорезиненных тканей и плащей, надувных лодок, спасательных костюмов, одежды, защищающей от воды и ветра, ремней, шлангов, пожарных рукавов, губчатой резины, прокладок для консервных банок, а также различных клеев (обувных, для изоляционной ленты). Важными областями применения бутилкаучука являются диафрагмы вулканизаторов-форматоров и детали доильных аппаратов. [c.428]

Хотя для каждого изделия имеется свой предпочтительный вид вулканизации, одно и то же изделие можно вулканизовать на различном вулканизационном оборудовании, например пластины — в пресс-формах и между плитами пресса. Покрышки вулканизуют в автоклав-прессах, в индивидуальных вулканизаторах, форматорах-вулканизаторах и на поточных автоматических линиях. Конкретный вид вулканизации выбирают в зависимости от свойств полуфабриката (заготовки вулканизуемого изделия), а также от схемы построения технологии на предприятии. [c.166]

Вулканизация покрышек производится в автоклав-прессах, индивидуальных вулканизаторах, форматорах-вулканизаторах и поточных линиях. Автоклав-прессы и индивидуальные вулканизаторы являются морально устаревшим видом вулканизационного оборудования, хотя продолжают эксплуатироваться на ряде отечественных шинных заводов. [c.741]

Рис. 10.5. Схема работы вулканизатора-форматора типа бэг-о-мэтик

Резиновые изделия на основе бутилкаучука обладают высокой теплостойкостью, газонепроницаемостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, высокими физико-механическими свойствами. В силу этих ценных свойств бутилкаучуки получают широкое применение в резиновой, и в особенности в шинной, промышленности для изготовления диафрагменных резин, используемых, например, в вулканизаторах-форматорах. [c.136]

По устройству привода имеются прессы с гидравлическим, рычажно-гидравлическим, рычажно-пневматическим и рычажно-меха-ническим приводами, а также с винтовым зажимом. Для производства резинотехнических изделий используются прессы с гидроприводом. Рычажно-пневматические и ры-чажно-механические приводы применяются только на индивидуальных вулканизаторах и вулканизаторах-форматорах. Винтовые зажимы используются в лабораторных условиях. [c.104]

К машинам-автоматам и полуавтоматам II рода группы 1А относятся кривошипные таблеточные машины, термопластавто-маты, индивидуальные камерные вулканизаторы, форматоры-вулканизаторы, шнносборочные машины и т. п. В этих машинах иногда технологический процесс выполняется в несколько потоков. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология