Обработка цинковых покрытий

Процесс хроматной пассивации цинковых покрытий осуществляется следующим образом свежеоцинкованные детали после тщательной промывки в холодной воде погружаются на 8—10 сек. в раствор бихромата натрия (Na2 r207) или аммония ((КН4)2Сг207), подкисленный серной кислотой. Затем детали тщательно промываются в холодной проточной воде и просушиваются в течение 2 час. на воздухе при комнатной температуре или струей теплого воздуха при температуре 60—70°. В результате такой обработки цинковое покрытие приобретает зеленовато-желтую окраску с радужными оттенками (светложелтый, золотистый, зеленый, розовый, синий и др.). Толщина и окраска пленки зависят от состава пассиватора продолжительность выдержки показана в табл. 1. Интенсивность радужной окраски, яркость и блеск пленки зависят также от вида обработки и чистоты поверхности детали перед цинкованием. [c.6]

При обработке цинковых покрытий водяным паром улучшается их качество, т.к. они становятся более плотными и непроницаемыми. [c.8]

При обработке цинковых покрытий (особенно метал- лизационных) водяным паром улучшается их качество покрытия становятся более плотными сплошность покрытия увеличивается. [c.105]

ОБРАБОТКА ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ [c.169]

Значительное уменьшение скорости разрушения цинковых покрытий достигается специальной обработкой их в растворах солей хромовой кислоты, а также за счет фосфатных и оксидных пленок, образующихся в результате применения химических и электрохимических видов обработки цинкового покрытия. [c.129]

Химическая обработка цинковых покрытий [1]. Кроме непосредственного получения из ванн блестящих цинковых покрытий, можно достигать осветлений цинкового покрытия и путем обработки его раствором. [c.136]

Значительное увеличение пассивности и коррозионной устойчивости цинкового покрытия достигается образованием на поверхности цинка хроматных пленок, получаемых посредством химической обработки цинка в подкисленных растворах солей хромовой кислоты. Повышение стойкости достигается также за счет фосфатных и оксидных пленок, образующихся при химической и электрохимической обработке цинкового покрытия. [c.7]

Необходимо отметить, что обработка цинковых покрытий (особенно металлизационных) водяным паром улучшает их качество. Покрытия после обработки паром становятся более плотными сплошность покрытий улучшается. [c.64]

Термическая обработка цинковых покрытий [c.42]

Сплав Вид предварительной обработки Режим цинкатной обработки Цинковое покрытие [c.311]

В настоящее время для обработки цинковых покрытий широкО применяются следующие пассивирующие растворы [c.6]

При обработке цинковых покрытий в растворах хромового ангидрида, не содержащих кислоты, коррозионная стойкость покрытия практически не повышается. [c.12]

Фосфато-оксидные покрытия (бесщелочное оксидирование) применяются при антикоррозионной и декоративной обработке поверхности наяелий из углеродистой и нержавеющей стали, а также изд ий, из цинка, алюминия и их сплавов и при обработке цинковых покрытий. Сопротивление истиранию и коррозионная стойиэсть таких покрытий значительно более высокие, чем оксидных покрытий. [c.72]

Наши исследования закладных элементов, защищенных металлизацией цинком и полимерцементными обмазками, показали, что в процессе Коррозия арматур-,, НОИ стали различных ма-автоклавнои обработки цинковое покрытие разрушается, а обмазки, наоборот, приобретают высокую прочность и [c.99]

На основании проведенных экспериментальных работ по изучению хроматных пленок, полученных при обработке цинковых покрытий нассивируюш,ими растворами состава, содержащими- [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология