Технологические способы производства пигментов и наполнителей

Технологические способы производства пигментов и наполнителей [c.177]

Различают четыре технологических способа производства пигментов и наполнителей, в основу которых положены рассмотренные конденсационный и дисперсионный метод их получения способ осаждения, термический способ, комбинированный и механический. [c.177]

Современные лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные смеси, содержащие помимо пленкообразующего вещества и пигмента также наполнители, поверхностноактивные вещества, диспергаторы, загустители, многокомпонентные растворители и другие добавки Каждый из этих компонентов оказывает влияние не только на свойства и технологический процесс производства лакокрасочных материалов, но и на свойства получаемых на их основе покрытий Поэтому для правильного составления рецептур лакокрасочных материалов необходимо знать свойства, способы и особенности получения природных и синтетических пленкообразующих веществ, пигментов и наполнителей, природу проходящих при их диспергировании физико-химических процессов и влияние на эти процессы различных технологических добавок [c.11]

Учебное пособие состоит из трех разделов. В первом из них рассмотрены природные и синтетические пленкообразующие вещества, способы их синтеза и области применения. Второй раздел посвящен получению пигментов, наполнителей и пигментированных лакокрасочных материалов. В третьем разделе описано технологическое оборудование лакокрасочных производств. При описании технологических процессов. конструкций и принципов действия аппаратов рассмотрены вопросы техники безопасности и защиты окружающей среды. [c.2]

Способ осаждения широко используется в производстве для получения пигментов и наполнителей, представляющих собой самые различные по составу соли Основными операциями технологического процесса являются приготовление исходных растворов и их очистка, осаждение пигмента, его вызревание, отделение продукта от маточного раствора, отмывка продукта от водорастворимых примесей, сушка и измельчение [c.266]

На рис. 2.15 приведена распространенная в настоящее время технологическая схема производства алкидных и других эмалей из многопигментных паст периодическим способом. В замесочную мащину 5 загружают из дозатора лак, а из контейнера 1 через бункер-воронку 2, щнек 3 и питатель 4 пигменты и наполнители после перемещивания до получения однородной массы замес выгружают в дежу 6, подвозят его для перетира (диспергирования) на трехвалковую краскотерочную машину 7 и после получения требуемой по ТУ степени перетира пигментную пасту из дежи загружают в смеситель 8, в котором перемешивают пасту с лаком и растворителем и проводят типизацию эмали по цвету, вязкости и содержанию нелетучих веществ. После этого эмаль пропускают через одновалковую краскотерочную машину с перетирочным брусом для фильтрации и очистки и фасуют в тару, помещенную на весы. [c.38]

Способ осаждения широко используется в производстве для получения пигментов и наполнителей, представляюших собой самые различные по составу соли. В основе этого способа лежит конденсационный метод получения высокодисперсных порошков из пересыщенных водных растворов. Основными операциями технологического процесса являются приготовление исходных растворов и их очистка осаждение пигмента или наполнителя его вызревание отделение продукта от маточного раствора отмывка продукта от водорастворимых примесей сушка и измельчение. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология