Отделка и последующая обработка химических волокон

При изготовлении смешанных тканей из химических и натуральных волокон, в частности из смеси шерсти и гидратцеллюлозного штапельного волокна, необходимо при окрашивании готовых изделий применять двухванное крашение, что усложняет проведение процесса и в ряде случаев приводит к понижению качества волокна. Поэтому при использовании окрашенного волокна значительно упрощается последующая обработка и отделка получаемых изделий и уменьшается опасность повреждения волокон при этих обработках, а также значительно повышается качество ворсовых тканей, внешний вид которых ухудшается в результате крашения в нагретой водной ванне. [c.169]

Для получения достаточно прочных волокон необходимо, чтобы между соседними макромолекулами действовали значительные межмолекулярные силы притяжения. Это возможно только в том случае, если макромолекулы имеют линейную структуру (или при наличии разветвленной структуры боковые цепи невелики) и если они будут расположены наиболее правильно, по возможности параллельно друг другу. Для этого макромолекулы полимера должны быть прежде всего в какой-то степени отделены друг от друга полимер переводят в раствор (прядильный раствор) или получают его расплав. Это первая стадия в процессе получения химических волокон. Второй стадией является прядение (или формование) волокон из расплава или прядильного раствора продавливанием через фильеру (небольшой металлический колпачок, в дне которого имеются тончайшие отверстия, 0,06—0,5 мм) с последующим затвердеванием струек расплава, или коагуляцией струек раствора, или же удалением из них растворителя. Образующиеся при этом из струек волокна затем в большинстве случаев вытягивают. При формовании и вытягивании как раз и осуществляется взаимная ориентация молекул. Волокна или скручиваются вместе, образуя нить искусственного шелка (филаментную нить), или режутся на небольшие кусочки (штапельки), длиной 4—15 см, образуя штапельное волокно, или реже (при большем диаметре отверстий) каждое волокно остается отдельным моноволокном (применяется для изготовления щеток и трикотажа). Третья стадия процесса заключается в обработке полученного волокна различными реагентами (отделка), а для шелка также в проведении текстильной подготовки (кручение нити, перематывание на бобины — катушки и т. д.). [c.329]

В промышленности химических волокон, помимо прядильных машин, предназначенных только для проведения процесса формования волокна из растворов или расплавов, широко применяют также машины и агрегаты непрерывного процесса, в которых волокно непосредственно после формования и вытяжки непрерывно проходит все необходимые последующие технологические процессы — отделку, сушку, механическую и термическую обработку. [c.140]

Промывка. Суровье, поступающее в отделку, содержит много различных загрязняющих примесей , жировые вещества, введенные в процессе замасливания шерсти при прядении, остатки овечьего жира, не удаленные полностью при первичной обработке шерсти, шлихту, землистые примеси, а также остатки химических веществ, применявшихся в процессах переработки волокна в ткань. Назначение промывки — очистить ткань от всех указанных загрязнений и тем самым подготовить ее к последующим операциям, обеспечив хорошую смачиваемость материала и возможность получения яркой и устойчивой окраски. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология