Процесс фрезерования плоскостей

В Процесс фрезерования плоскостей [c.304]

Прижим, осуществляемый пневматическим устройством [33], снабженным двумя роликами, в случае фрезерования базовых плоскостей деталей (фиг. 59). В процессе фрезерования имеет место поджим детали в трех точках от двух роликов и от усилия резания фрезы. [c.98]

Организация процесса на фрезерных станках имеет большое значение для производительности. При обработке плоскостей можно применить различные способы организации процесса фрезерования, в [c.304]

В отдельных случаях применяют металлические закладные детали с фрезерованной опорной поверхностью, которые устанавливают по обе стороны анкерных болтов, выверяют (в горизонтальной плоскости и по высоте) и бетонируют в фундаменте при его сооружении (рис. 18, а). Это позволяет при установке оборудования в проектное положение свести к минимуму операции по его выверке. Однако этот метод не получил широкого распространения из-за трудоемкости операций по установке закладных деталей в процессе бетонирования фундамента. [c.42]

В отлиаде от известных технологических процессов изготовления лапы во втором варианте процесса фрезерование плоскостей двугранного угла проводят после полной обработки лапы. Положительная сторона такого решения заключается в следующем. Применяемые методы химико-термической обработки лапы порождают значительные остаточные напряжения. Последние вследствие неравномерного распределения масс металла по телу лапы вызывают остаточные деформации, в результате чего существенно меняется угол между осью цапфы и ребром двугранного угла. Поэтому обработка плоскостей двугранного угла после химикотермической обработки лапы позволяет достигнуть заданной точности за одну операцию. [c.376]

После сверления отверстия вьшолняют операцию по обработке на вертикально-фрезерном станке шпоночного паза и двух овальных окон дпя прохода жидкости. Заготовку устанавливают в неподвижных призмах на столе станка и поддерживают стойкой. Окна предварительно размечают. Фрезеруют шпоночный паз и две плоскости под углом 180° под овальные окна. После этого по краям каждого окна сверлят по отверстию и концевой фрезой их обрабатывают. В процессе обработки заготовку приходится несколько раз поворачивать. Дпя сверления и фрезерования окон режущий инструмент, закрепленный в поворотной головке вертикально-фрезерного станка, устанавливают под углом 30° к плоскости стола станка. После данной операции проводят окончательную (третью) правку заготовки вала. Необходимость такой правки объясняется деформацией вала, возникшей после фрезерования шпоночного паза и окон. Заготовку правят на прессе до получения биения не более 1,4 мм по всей длине, как предусмотрено техническими условиями. Последними двумя токарными операциями являются окончательная обработка, включающая нарезание и обкатку резьбы на концах вала. Обработку ведут на трубонарезном станке. Вал одним концом устанавливают в четырехкулачковом патроне и вьшеряют с точностью 0,05 мм, а вторым поддерживают сзади стойкой. Резьбы нарезают резцом. Обточку конуса и нарезание замковой резьбы осуществляют с помощью копирной линейки. После нарезания замковой резьбы подрезают упорный торец с целью обеспечения необходимого натяга при свинчивании вала турбобура с долотом. Впадины резьб обкатываются роликом для увеличения сопротивления усталости. Для уменьшения вероятности заедания все резьбы вала подвергают фосфотированию. Контроль вала осуществляют с по1 ощью предельных скоб, предельных резьбовых колец и шаблонов. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология