Схема технологического процесса изготовления

Схема технологического процесса изготовления многослойных печатных плат (МПП) [c.215]

Схема технологического процесса изготовления печатных плат электрохимическим (полуаддитивным) методом [c.214]

Рис. 2. Схема технологического процесса изготовления кислотоупорных керамиковых изделий.

Рис. 7.1. Принципиальная схема технологического процесса изготовления автомобильных покрышек i — каучук 2 — резка каучука 3 — усреднительный барабан 4— пластикатор-гранулятор 5 — участок развески материалов и приготовлени 1 маточ-ных смесей (первая стадия смешения) 6 — гранулирование 7 — развеска материалов и приготовление резиновых смесей (вторая стадия смешения) -8 —листование резины 9 —подогревательные вальцы /О — питательные вальцы // — спаренные шприц-машины (изготовление протекторов) /2—корд /3—пропитка и сушка корда /4—обрезинивание корда (каландры) /5—раскрой корда /5 —наложение резиновых прослоек /7 — стальная проволока /5 — обрезинивание проволоки М — изготов-тение бортовых колец 20 —изготовление крыльев /-сборка покрышек 22 —невулканизованные покрышки 23 — формование и вулканизация покрышек (форматор-вулканизатор) 24 —готовая покрышка.

Рис. 4.1. Схема технологического процесса изготовления мелкоштучного стенового кирпича способом прессования полусухой смеси иа основе отвального фосфогипса с сушкой 1.1 — всей массы фосфогипса до оптимальной влажности 1.2 — части фосфогипса до полного удаления влаги 2 — при естественной сушке фосфогипса

Рис. 205. Схема технологического процесса изготовления длинных рукавов бездорновым способом

Фиг. 146. Схема технологического процесса изготовления транспортабельных узлов трубопровода.

Рис. 205. Схема технологического процесса изготовления длинных рукавов

Ри. 11.2. Схема технологического процесса изготовления минеральной ваты [c.169]

Рис. 1. Схема технологического процесса изготовления световодов

Схема технологического процесса изготовления печатных плат методом вытравливания [c.214]

Эти высокие требования к качеству камеры и определяют степень сложности технологического процесса. В дальнейшем после разогрева смеси принципиальная схема технологического процесса изготовления камер проходит следующие стадии выдавливание номерных рукавов на червячном. Прессе (шприцмашине), предварительное взвешивание, охлаждение, маркировка отверстия, приклейка вентиля, пудровка, резка рукава по длине камеры, взвешивание, стыковка (склеивание), поддувка на шаблоне, вулканизация, изгиб вентиля, вставка золотника, поддувка, проверка в воде на герметичность, контроль по видовым дефектам, комплектовка вентиля и склад готовой продукции. Из простого перечня последовательности операций по производству автокамеры видно, что технологический процесс непрерывный, выполняется по конвейеру и при недостатке мощности в энергосистеме этот процесс нельзя как-либо ограничить, [c.205]

Примерная схема технологического, процесса изготовления колец из маслот включает операции, приведенные ниже. [c.293]

Схема технологического процесса изготовления плат комбинированным методом [c.214]

Изготовление труб из обечаек. В качестве исходной заготовки служит лист длиной около 7900 мм (равной периметру трубы диаметром 2520 мм с припуском на обработку кромок), шириной 2,5...3 м (из расчета получения трубы длиной 12 м из четырех или пяти обечаек) и толщиной, равной толщине стенки готовой трубы. Схема технологического процесса изготовления труб этим методом представлена на рис. 14.1. [c.351]

Рис. 13. Схемы технологических процессов изготовления вискозного штапельного волокна.

В соответствии с принятой схемой технологического процесса изготовление маканых изделий из клеев включает следующие операции. [c.81]

Схема технологического процесса изготовления печатной формы способом позитивного копирования на основе полиамидной смолы ПФЭ-2/10 следующая [c.93]

Схема технологического процесса изготовления транспортабельных узлов трубопроводов в мастерской показана на фиг. 146. [c.325]

Примерная схема технологического процесса изготовления узлов трубопроводов показана на рис. 1. [c.19]

Рассмотрим схемы технологических процессов изготовления полимерных пленок с ингибиторами в жидкой фазе. Если ингибитор плохо совместим с полимером, рукав экструдируют из смеси полимера и пластификатора, а ингибитор с помощью специального устройства подают на дорн экструзионной головки, приводя в контакт с рукавом так, что последний выполняет функции емкости, содержащей ингибитор (рис. 5.10). Материал рукава, находящийся в вязкотекучем состоянии, сорбирует ингибиторную жидкость, которая после охлаждения рукава и образования студня оказывается заключенной в порах полимерной матрицы преимущественно с внутренней стороны рукава. Дополнительное охлаждение рукава вследствие контактирования с жидким ингибитором компенсируют путем регулирования температур ингибитора и воздушных потоков, используемых для обдува и раздува рукава. Недостаток такой технологии состоит в том, что пластификатор равномерно распределен во всем объеме пленки, что увеличивает ее проницаемость по отношению к коррозионным средам. [c.126]

Рис. 5.11> Схема технологического процесса изготовления ингибированной пленки путем растворения паров ингибитора в пластифицированном слое пленки

Принципиальная схема технологического процесса изготовления автомобильных покрышек показана на рис. 7.1. [c.144]

Схема технологического процесса изготовления декоративных изделий из реактопластов приведена ниже. [c.95]

Схема технологического процесса изготовления декоративных изделий способом совместного прессования материала [c.95]

Изготовление труб из четырех сегментов методом формовки на гидравли-ческих прессах. В качестве исходной заготовки используют лист длиной до 12 м, шириной 2000 мм. Толщину листа принимают в зависимости от требующейся толщины стенки трубы. Схема технологического процесса изготовления труб представлена на рис. 14.4. [c.354]

Изготовление труб из трех сегментов методом формовки на стане вахтового типа. В качестве исходной заготовки для данного процесса используют лист длиной до 12 м, шириной 2650 мм и толщиной, соответствующей толщине стенки готовой трубы. Схема технологического процесса изготовления труб представлена на рис. 14.5. [c.356]

Рис. 57. Схема технологического процесса изготовления кернов губчатых катодов

Рис. 66. Схема технологического процесса изготовления суспензии для водного анафореза

Схема технологического процесса изготовления такой суспензии показана на рис. 66. В фарфоровый барабан емкостью [c.69]

Рис. 28. Схема технологического процесса изготовления стеклотекстолита /—прошггочная машина 2—стол для пакетирования 3—подъемник для ваборки гидравлический пресс 5—фрезерный ставок.

Рис. 73. Схема технологического процесса изготовления суспензии с чернящей добавкой для покрытия подогревателей методом катафореза

Схема технологического процесса изготовления формблоков из пластмассы АСТ-Т следующая [c.93]

Фиг. 55. Схема технологического процесса изготовления прижимных накладок к формблокам.

Типичная схема технологического процесса изготовления пленок поливом из раствора полимерного материала приведена на рис. 1.6. Раствор подают из щелевой головки 1 на бесконечную ленту 2, движущуюся с постоянной скоростью. Образовавшуюся на ленте пленку подсушивают с помощью инфракрасных излучателей 3 и потока сухого газа, например азота при 100 С. Окончательное высушивание пленки происходит при обработке на охлаждающих барабанах 4. Затем пленочное полотно центрируют, обрезают его кромки с помощью ус тройст-ва 5и сматывают готовую пленку в рулон 6. [c.21]

Рис. 6. Схема технологического процесса изготовления вояно

На основании выполненных работ НИИМЕТИЗ рекомендует следующую схему технологического процесса изготовления стальных фасонных волок методом полугорячего выдавливания отрезание заготовки, проковка заготовки по различным направлениям для получения однородной структуры, смягчающей отжиг поковок, токарная обработка поковок до заданных размеров, шлифовка рабочих торцов заготовок под выдавливание, фосфатирование заготовок, смазка заготовок и пуансона коллоидным раствором графита, нагрев заготовок, выдавливание полости фасонного профиля, отрезание непро-шитой части заготовки, слесарное изготовление выходной распушки, контроль формы очка волоки, светлая закалка с отпуском, полировка канала волоки, контроль размеров волоки. [c.377]

Рис. 1. Схема технологического процесса изготовления канатной пряжи и канатов 2 — чесальная машина 4 — горизонтально-чесальные машины 5, б, 7 — ленточные машины <9 — гребнепрядильная машина 9 — мотальная ма-П1ина в бобины Ю — перемотка в мотки или бобины 31 — консервирование (осмолка) пряжи 12 — канатные машины

Рйс. 2. Схема технологического процесса изготовления пря-ши, ткани и мешков 1 — кипы длинного волокна 2 — кипы короткого волокна 3 — мяльная или мяльно-чесальная машина 4 — смесительный агрегат 5 — грубая и тонкая чесальные машины 6 — однопрочесная чесальная машина [c.170]

На рис. 290 приведена схема технологического процесса изготовления волокна эфтрелон на основе смешанного полиамида, получаемого из е-капролактама и соли АГ (10%) [51]. [c.455]

Изготовление труб методом формовки на гидравлических прессах и элек-тродуговой сваркой под слоем флюса. Отличием данного способа является применение для формовки обечаек трех гидравлических прессов. Исходной заготовкой служит лист дайной, равной дайне периметра трубы, шириной 4000 мм и толщиной, равной толщине стенки готовой трубы. Схема технологического процесса изготовления труб показана на рис. 14.3. [c.353]

Схема технологического процесса изготовления алундовой суспензии для механического намазывания показана на рис. 69. Азотнокислый алюминий А1(МОз)з, являющийся связующим веществом, представляет собой белый кристаллический порошок, [c.70]

Рис. 69. Схема технологического процесса изготовления алундовой суспензии для механического намазывания

Справочник химика 21

Химия и химическая технология