Трубонарезные станки

Рис. 94. Схема планировки. трубозаготовительного цеха линия изготовления узлов Оу =200—500 мм, // — линия изготовления узлов /)у =50—150 мм, /// — промежуточный склад готовой продукции, /V — генераторная ТВЧ / —приемный стеллаж с рольгангом, 2 —станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, 3 —манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором к головкой ТСГ-7 для сварки элементов, / — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, // —стенд для сборки элементов с приемным столом, 12 — стенд для сборки плоских узлов, /3 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для- сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, /7 — насос для гидроиспытания узлов, /5 — трубонарезной > станок 9Н14, /9 — трубоотрезной станок ВМС-35, 2 —станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 2/—станок для холодного гнутья.труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 для нержавеющих труб, 23 — кран-балка грузоподъемностью 2 тс, 24 — контейнер

Таблица 16 Техническая характеристика трубонарезных станков

Для нарезки резьбы обычно используются трубонарезные станки С-225 и ВМС-2, основные данные о которых приведены в табл. 16. [c.77]

Нарезание резьб производится на трубонарезных станках. Нарезание трубной цилиндрической резьбы на трубах диаметром от 14 до 75 мм выполняют на станках ВМС-2 и С-225. Основным органом, производящим образование резьбы, является вращающаяся головка с резьбонарезными плашками. Развод и сближение плашек осуществляют вручную при помощи рычага. [c.129]

Трубы диаметром до V/ нарезают вручную или на трубонарезных станках, а при диаметре от 1" и выше, как правило, нарезают только на станках. [c.722]

Концы труб нарезают на трубонарезных станках марки С-225 с помощью тангенциальных плашек, которые устанавливают по шаблону в резьбонарезной головке станка. [c.86]

При нарезании резьбы трубонарезные станки оборудуют трубо-зажимами, надежно удерживающими трубу и не допускающими ее проворачивание во время работы. Во избежание повреждения рук нельзя после включения станка трогать нарезаемый участок трубы или касаться резьбонарезной головки. Замерять нарезаемую часть трубы и удалять стружку можно только после полной остановки станка. [c.266]

Трубонарезных станках. Вращающуюся трубу закрепляют в патроне станка, а пуансон-развальцовку —в резце-держателе суппорта. Отбортовку горловин (штуцеров) в трубах осуществляют с помощью специальной установки. [c.238]

Нарезка резьбы производится при помощи обычных ручных клуппов. При применении карданного вала механизм может быть использован как привод к трубогибу 2ТГ, трубонарезному станку ВМС-15 и т. д. [c.521]

На трубах небольшого диаметра при изготовлении трубопроводов с муфтовой арматурой, а также трубопроводов высокого давления резьбу нарезают сравнительно редко. Для нарезки резьбы применяют специальные трубонарезные станки, которые,, как правило, устанавливают стационарно в трубозаготовительных мастерских. Монтажные организации применяют резьбонарезные станки различных конструкций. Наиболее распространенными являются станки С-202 и С-225 завода имени [c.117]

Обработка концов толстостенных труб. Резку труб, обработку кромок и резьбы на толстостенных трубах производят на токарных, трубоотрезных и трубонарезных станках. Трубы из углеродистой стали режут также газовой резкой, с последующей зачисткой кромок (табл. 46). [c.476]

Трубонарезные станки токарно-винторезный станок 5 - станок для заточки резцов 4- ванна , 5--гидравлический насос (пресс) 6 стеллажи для труб 7— кран-балка Л узкоколейный путь [c.27]

В зависимости от конкретных условий — наличия металлорежущих станков, диаметров и длин обрабатываемых труб, применяются следующие варианты крепления труб при обработке их концов 1—труба пропускается через полый шпиндель токарного или трубонарезного станка и закрепляется в патроне свободный конец трубы поддерживается люнетом 2 — один конец трубы закрепляется у передней бабки, второй — поддерживается люнетом. Этот вариант применяется при обработке труб длиной более чем расстояние между центрами станка 3 — труба закрепляется между центрами станка. [c.140]

После сварки внутренний грат сжигается в струе кислородно-воздушной смеси или удаляется дорном (в горячем состоянии), или специальным зенкером. Наружный грат снимается на токарных или трубонарезных станках. [c.268]

После сверления отверстия вьшолняют операцию по обработке на вертикально-фрезерном станке шпоночного паза и двух овальных окон дпя прохода жидкости. Заготовку устанавливают в неподвижных призмах на столе станка и поддерживают стойкой. Окна предварительно размечают. Фрезеруют шпоночный паз и две плоскости под углом 180° под овальные окна. После этого по краям каждого окна сверлят по отверстию и концевой фрезой их обрабатывают. В процессе обработки заготовку приходится несколько раз поворачивать. Дпя сверления и фрезерования окон режущий инструмент, закрепленный в поворотной головке вертикально-фрезерного станка, устанавливают под углом 30° к плоскости стола станка. После данной операции проводят окончательную (третью) правку заготовки вала. Необходимость такой правки объясняется деформацией вала, возникшей после фрезерования шпоночного паза и окон. Заготовку правят на прессе до получения биения не более 1,4 мм по всей длине, как предусмотрено техническими условиями. Последними двумя токарными операциями являются окончательная обработка, включающая нарезание и обкатку резьбы на концах вала. Обработку ведут на трубонарезном станке. Вал одним концом устанавливают в четырехкулачковом патроне и вьшеряют с точностью 0,05 мм, а вторым поддерживают сзади стойкой. Резьбы нарезают резцом. Обточку конуса и нарезание замковой резьбы осуществляют с помощью копирной линейки. После нарезания замковой резьбы подрезают упорный торец с целью обеспечения необходимого натяга при свинчивании вала турбобура с долотом. Впадины резьб обкатываются роликом для увеличения сопротивления усталости. Для уменьшения вероятности заедания все резьбы вала подвергают фосфотированию. Контроль вала осуществляют с по1 ощью предельных скоб, предельных резьбовых колец и шаблонов. [c.307]

Нарезка резьбы на трубах из цветных металлов и их сплавов производится на токарных или на трубонарезных станках. Для сохранения толщины стенки трубы в местах нарезки резьбы к труб [c.335]

Нарезка концов труб производится на трубонарезных станках. Наиболее распространенными являются станки типов С-202, 9150 и С-225, которые позволяют нарезать резьбу на трубах диаметром от 8 до 65 мм. При незначительном объеме работ концы труб нарезают при помощи трубных клуппов и плашек. [c.103]

Для механической резки труб в трубозаготовительных цехах и мастерских применяют стационарные отрезные и трубонарезные станки различных типов, а также переносные приспособления и устройства. [c.101]

Торцы принятых труб обрабатываются под уплотнительные линзы, на концах труб нарезается резьба на токарно-винторезных или специальных, трубонарезных станках. При этих операциях температура обрабатываемой трубы во избежание изменения механических свойств и структуры стали не должна превышать 200°. Нарезание резьбы и обработка торцов труб для обеспечения соосности выполняются за одну установку, центровка труб на станке производится по внутреннему диаметру. [c.248]

В настоящее время применяют резьбовые трубонарезные станки, в которых при нарезке резьбы труба вращается. В отличие от токарных эти станки имеют полый вращающийся шпиндель, в котором закреплена труба и универсальный суппорт, а задняя бабка отсутствует. Современные станки позволяют вьшолнять весь комплекс операций по обработке концов трубы проточку по цилиндру или конусу, снятие фаски и нарезку резьбы. [c.514]

I — трубоотрезной станок 2 — трубонарезной станок 3 и 4 — трубогибочные станки 5 — гидравлический насос <> — плита правйльная 7 — плита разметочная 8 — стеллаж 9 — обдирочно-шлифовальный станок 10 — ножницы [c.373]

Отбортовку труб и патрубков для разъемных соединений трубопровода со свободными фланцами осуществляют на токарных, трубонарезных станках или на прессах путем штамповки. [c.90]

Сущность процесса отбортовки на токарных и трубонарезных станках заключается в том, что отбортовываемую трубу закрепляют на оправке в патроне станка, а пуансон-развальцовку (давильник) закрепляют в резцедержателе суппорта. В процессе отбортовки труба вращается. Для снижения усилий отбортовку в большинстве случаев выполняют при нагреве концов труб газовыми горелками или токами высокой частоты. [c.90]

Нарезку труб выполняют на специальных трубонарезных станках или вручную с помощью трубных клуппов (при незначительном объеме работ). Для машинной нарезки цилиндрических и конических резьб на концах труб предназначены трубонарезные станки С-225 и ВМС-2. Диаметр нарезаемой резьбы на этих станках составляет от 14 до 76 мм. [c.94]

Нарезка резьбы на концах труб обычно производится на трубонарезных станках С-225 и ВМС-2, на которых можно нарезать как цилиндрическую, так и коническую резьбы диаметром 14—76 мм. Станки изготовляет механический завод № 3 треста Сантехдеталь. Отбортовка труб для фланцевых соединений со свободными фланцами производится штамповкой на вертикальных плп других прессах, а также на токарных станках. [c.182]

При резке труб отклоненн.ч от заданного угла должны быть не Очлее 0,5 мм для труб Оу 80 мм 1 мм для Оу 100—150 мм 2 мм для Ву 150 мм. Для образования фасок на концах труб и трубных деталей применяют фаскорезы ФР-57, ФР-108, ФР-219 и кромкорезы ЭМ-21 н ПМ-26. Резьбы нарезают на трубонарезных станках ВМС-2 [c.341]

Нарезку резьбы на водогазопррводных трубах и системах маслосмазки производят вручную трубными клуппами и на трубонарезных механизмах СТД-125, а для больших диаметров используют трубонарезные станки 9Н14С и 1Н983. [c.102]

Нарезку резьбы на трубах производят на токарных или трубонарезных станках. Перед началом операции по нарезанию )езьбы на торцевой части трубы снимают фаску под углом 30 . езьбу с шагом до 2 мм нарезают одним резцом, с шагом более 2 мм — последовательно черновым и чистовым резцами. Резцы в резцедержатель устанавливают по шаблону. [c.34]

Нарезание резьбы на концах труб приходится выполнять при применении муфтовых соединений или фланцевых соединений на резьбе (на линиях высоких давлений). Если объем резьбо-нарезных работ достаточно велик, то следует применять трубонарезные станки завода им. Калинина моделей С-202 для труб диапазоном от 15 до 35 мм и С-225 для труб диаметром до 70 мм. [c.331]

Для нарезания резьбы на трубах больших диаметров могут быть использованы серийные трубонарезные станки 914М и 1983М, в основном применяемые в качестве трубоотрезных станков, а также для обработки труб высокого давления. Характеристика этих станков приведена в 2. [c.78]

Построечный механизм ВМС-12. Механизм ВМС-12 предназначен для отрезки и гнутья стальных водогазопроводиых труб (ГОСТ 3262—62), а также нарезки на них трубной резьбы в условиях монтажной площадки. Нарезка резьбы производится при помощи обычных ручных клуппов. При применении карданного вала механизм может быть использован как привод к трубогибу 2ТГ, трубонарезному станку ВМС-15 и т- д. Отрезка труб производитея при помощи роликового трубореза, [c.579]

На трубозаготовительных базах применяются также трубонарезные станки 9Н14 и 1983М. Данные станки предназначены для резки и обтачивания концов труб диаметром соответственно 30—190 мм и 70—290 мм и нарезания на них резьбы. [c.86]

Для нарезания резьбы на трубах больших диаметров ( >н до 273 мм) могут быть использованы серийные трубонарезные станки 9Н14 и 1983М, применяемые также для обработки труб коммуникаций высокого давления. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология