Котлы лаковарочные

Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные мащины в лакокрасочном производстве, литьевые мащины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря па то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно-154 [c.154]

Дифенильная смесь может быть весьма эффективно использована в качестве теплоносителя в лакокрасочной промышленности. В процессах полимеризации масел и варки масляных лаков до сих пор применяют почти исключительно аппаратуру с огневым обогревом. Этот способ обогрева часто приводит к перегревам, подгоранию реакционной массы, снижению качества продукции коэффициент полезного действия при обогреве голым огнем весьма низок и не превышает 10—IS / . Внедрение дифенильной смеси для обогрева лаковарочных котлов должно значительно улучшить проведение процесса и повысить экономичность нагрева, так как к. п. д. установок, обогреваемых дифенильной смесью, в несколько раз выше, чем при обогреве дымовыми газами. [c.129]

Для охлаждения лаковарочных котлов в их рубашки подается жидкая дифенильная смесь, перекачиваемая из сборника конденсата 9 и из хранилища 7. Жидкость с помощью насоса 10 подается в охлаждаемый водой холодильник //, откуда поступает в рубашки котлов 3. [c.71]

В современной технике наиболее прогрессивным методом обогрева лаковарочных аппаратов является применение электронагрева, которым обеспечивается а) возможность точного управления температурным режимом процесса благодаря простоте включения и выключения обогрева с помощью автоматических терморегуляторов б) высокий к. п. д. по сравнению с другими методами обогрева в) исключение случаев частого прогорания днищ котла и выхода котлов из строя. [c.71]

Наиболее распространенной конструкцией электрического нагрева лаковарочных котлов являются муфельные электропечи, представляющие собой стальной каркас цилиндрической формы с укрепленными на фарфоровых изоляторах секциями из полосового нихрома. Секции расположены на нижней и боковой поверхности внутри каркаса и снабжены теплоизоляцией (рис. 4-2). [c.73]

Изготовление лаков и смол производится обычно в стационарных котлах с обогревом и механической мещал-кой с индивидуальным приводом. Наиболее распространенным типом лаковарочных котлов является котел закрытого типа (типа Зоммера). [c.74]

Жидкие сырьевые материалы подаются в котел через соответствующие патрубки на крышке котла из мерников с помощью насосов или засасываются в котел с помощью вакуума, созда- Рис. 4-5. Лаковарочный котел (ти-ваемого внутри котла. По- повой), дача сухих материалов производится через загрузочный люк вручную. Процесс изготовления лаковых основ и полимеризации масел происходит под слоем углекислоты, которая подается в котел через соответствующий патрубок и предохраняет массу в котле от окисления воздухом и воспламенения. Готовая лаковая основа в горячем виде с помощью вакуума, создаваемого в смесителе, или давления перекачивается в аппарат для растворения лаковых основ. [c.75]

На рис. 4-6 изображен разрез лаковарочного котла, обогреваемого с помощью теплоносителя ВОТ (дифенильной смесью). Котел имеет рубашку для заполнения горячей жидкостью. [c.76]

Прямой обогрев углем, нефтью или газом дешев, но неудобен, так как при этом существует постоянная опасность пожара, необходимо внимательное обслуживание, возможны неравномерный нагрев и окисление наружной поверхности стенок котла, охлаждение установки происходит медленно. Прямое нагревание пока еще широко применяется для обогрева лаковарочных котлвв. [c.153]

В связи с возросшим значением химических процессов (по сравнению с физическими) появилась необходимость в конструировании более сложного оборудования. Для описания и установки простого открытого олифо- или лаковарочного котла не требовалось большой квалификации, но такое оборл доваЕие совершенно не- [c.10]

Из перемещивающих устройств в лаковарочных котлах наибольшее распространение получили пропеллерные мешалки с размахом лопастей 0,25—0,33 диаметра аппарата и числом оборотов 150—300 об/мин. [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология