Сжигание серы

Печи сернокислотного производства по технологическому назначению подразделяются ца следующие типы 1) печи для обжига колчедана 2) печи для сжигания серы 3) печи для сжигания сероводорода. [c.37]

Сернистый ангидрид 50а (диоксид серы), получаемый в печах после обжига колчедана или сжигания серы и сероводорода вызывает раздражение кожи, слизистых оболочек носа, глаз и верхних дыхательных путей. Прп содержании в воздухе 60 мг/м ЗОг возможны острые отравления, сопровождающиеся отеком легких и расширением сердца. Предельно допустимая концентрация сернистого ангидрида в воздухе рабочей зоны не должна превышать 10 мг/м . [c.271]

Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные мащины в лакокрасочном производстве, литьевые мащины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря па то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно-154 [c.154]

Из соединений серы (IV) наибольшее значение имеет диоксид серы SO2 сернистый газ). Строение молекулы SOj аналогично строению молекулы озона 0 00. , но молекула отличается высокой термической устойчивостью ( so = 497 кДж/моль). В обычных условиях диоксид серы — бесцветный газ с характерным резким запахом. В технике его получают сжиганием серы и обжигом сульфидных руд [c.328]

Например, производительность печи по сжиганию серы составляет примерно 22 000 газа/ч, а в пересчете на готовый продукт — серную кислоту —примерно 12,5 т/ч. [c.158]

Концентрация диоксида серы, на выходе из печи сжигания серы [c.274]

Рис. 7. Печь циклонная для сжигания серы

Диоксид серы. Сернистая кислота. Диоксид (д в у-окись) серы SOa образуется прн сжигании серы в воздухе или кислороде. Он получается также при прокаливании на воздухе ( обжигании ) сульфидов металлов, напрнмер железного колчедана [c.385]

Окисление компонентов. Окислительные реакции, проводимые в печах, включают в себя окисление простых веществ с получением их окислов. Они протекают при получении фосфорного ангидрида сжиганием фосфора серного ангидрида сжиганием серы хлористого водорода сжиганием водорода в среде хлора и т. д. Окислительные реакции лежат в основе обжига и плавки сульфид -ных руд и концентратов в цветной металлургии. [c.7]

Печи для сжигания серы а) циклонные и б) камерные. [c.37]

Так, например, расход воздуха на входе в турбокомпрессор-ное отделение в зависимости от условий работы системы может колебаться в пределах от 70 до 115% от своего номинального значения. Изменения качества сырья и неравномерность его подачи в камеру сгорания приводят к возникновению неопределенности в расходе серы на входе в печное отделение. В свою очередь, этот факт совместно с колебаниями в режиме работы самой печи сжигания серы вызывает неопределенность концентрации диоксида серы на входе в контактно-абсорбционное отделение в пределах 1—1,5%. В реакционной смеси, подаваемой на слои контактной массы, неизбежно содержатся примеси веществ, отравляющих катализатор и снижающих его активность. Состав этих примесей и их количество постоянно меняются в процессе функционирования системы. В силу этих причин активность катализатора также не может быть представлена детерминированной величиной и должна рассматриваться в качестве неопределенного параметра. В ходе эксплуатации системы на теплопередающей поверхности аппаратов образуется слой загрязнений, что приводит к необходимости учета неопределенности по коэффициентам теп.попере-дачп. Дополнительную неопределенность в значении коэффициентов теплопередачи вносит неточность его расчета по соответствующим уравнениям математической модели (см. табл. 6.1). [c.273]

Рассчитать материальный баланс сушки воздуха объемом 25 300 м /ч, поступающего в форсуночную печь сжигания серы. Температура воздуха 20 °С. Для сушки применяют 98%-ную H2SO4, которая разбавляется до 96%-ной. Содержание насыщенного водяного пара в воздухе при 20°С равно 17,3 г/м . [c.75]

В этой работе вы приготовите смеси, похожие по составу на кислотные дожди, путем сжигания серы на воздухе и добавления воды. Вы проверите действие кислотных дождей на растительные ткани (кожура яблока), живые существа (колония микроорганизмов), активные металлы, мрамор. [c.424]

Газовая фаза также может взаимодействовать с футеровкой (печи для сжигания серы, колчедана и др.), ускоряя ее разрушение. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала футеровки. [c.282]

Сернистый ангидрид (ЗОз), получаемый в печах после обжига колчедана или сжигания серы и сероводорода, вызывает раздражение кожи, слизистых оболочек носа, глаз и верхних дыхательных путей. При содержании в воздухе 60 мг/м 302 возможны острые отравления, сопровождающиеся отеком легких и расширением сердца. [c.416]

Футеровка — стабилизатор термотехнологических процессов. Осуществление ряда термотехнологических процессов с исходными материалами (сжигание серы, мазута, фосфорсодержащих шлаков, метана и т. д.) возможно только в печи с предварительно разогретой футеровкой, которая играет роль стабилизатора температуры в печи. Она сглаживает неравномерности подачи горючих материалов, исключает прекращение термотехнологического процесса при кратковременном прекращении поступления исходных веществ. [c.87]

Печи для сжигания серы [c.58]

В качестве основных оптимизирующих переменных выбраны температура газа на входе в слои контактной массы, концентрация SO2 на выходе из слоев контактной массы, концентрация SO2 на выходе из печи для сжигания серы, степень абсорбции SO3 в моногидратных абсорберах, структурные параметры a j. [c.612]

Печи камерные. Наиболее распространенными для сжигания серы являются вертикальные и горизонтальные камерные печи. [c.62]

Тепловое напряжение камерных печей для сжигания серы составляет цу = 100 кВт/м . [c.63]

Воздух, пройдя компрессию до 5 атм и охладившись в теплообменниках, поступает в сушильную башню, где освобождается от влаги. После подогрева он поступает в печь для сжигания серы. На выходе из печи объемная доля сернистого ангидрида составляет 12%. Пройдя котел-утилизатор, в котором генерируется перегретый пар Р = 40 атм), газ охлаждается и последовательно проходит три слоя контактной массы (между слоями газ охлаждается в теплообменниках). После охлаждения до 200° С газ поступает на промежуточную абсорбцию, где отводится основное количество сернистого ангидрида, что способствует смещению равновесия реакции окисления сернистого ангидрида в сторону образования серного ангидрида. После подогрева газ поступает еще на один слой катализатора, после чего идет на окончательную абсорбцию и затем на возвратную турбину газотурбинной установки. [c.609]

При сжигании серы в циклонной печи достигается постоянная концентрация сернистого газа, простое регулирование процесса горения серы и его автоматизация. [c.61]

Количество сухого воздуха, необходимое для сжигания серы (в м /ч) [c.62]

Химико-технологическое сжигание исходных материалов в печах осуществляется в двух целевых направлениях. Первое из них — получение новых продуктов на основе реакции горения. В данном случае получаемые в печи продукты горения являются целевыми продуктами технологической линии промышленного производства. К этому направлению относятся сжигание серы, фосфора, фосфорсодержаш,его шлама, СО, углеводорода, сероводорода, водорода и др. Второе целевое направление —это термическое обезвреживание отходов, основанное также на реакции горения. Обезвреживание отходов (находяш,ихся в различных фазовых состояниях) происходит за счет самостоятельного горения или при добавлении горючего материала. Термическое обезвреживание отходов является химико-технологическим приемом превраш,ения их в нейтральные по отношению к природе продукты и должно стать составной частью современной промышленной технологии. [c.36]

Задача 4.15. Определить производитсльпост . печи (в килограммах в час) для сжигания серы ири се производительности 60 т/сут и составить материальный баланс. Степень превращения серы 0,95 (остальная сера возгоняется и сгорает вне печи). Коэффициент избытка воздуха а=1,5. [c.65]

На рис. 2 представлена зависимость длины пути выгорания распыленной жидкой серы от среднего диаметра ее капель при различном коэффициенте расхода воздуха и скорости потока г = 35 м/с. С помощью этой зависимости можно установить размеры печи для сжигания серы или определить степень выгорания серы в реакционном объеме. На рисунке использован критический средний диаметр капель серы при 6р< б р в печи будет иметь место полное выгорание диспергированной жидкой серы, а при бо > бкр — неполное. [c.39]

Исследования показали, что применение горячего воздуха при сжигании серы приводит к повышенной генерации оксидов азота. В модернизированной тепловой схе.ме избыточное тепло контактирования передается кипящей жидкости или пару, а воздух подается непосредственно после осушки в печь для сжигания серы. Усовершенствованная схема отличается снижением выбросов серосодержащих газов и оксидов азота. Одновременно улучшается качество серной кислоты и уменьшается расход денитраторов. [c.223]

Загрузка катализатора 212 л/г Сжигание серы [c.256]

В качестве основных оптимизирующих переменных приняты температуры газа на входе в слой контактной массы концентрации ЗО2 на выходе из слоев контактной массы и печи для сжигания серы степень абсорбции ЗОз в моногидратных абсорберах структурные параметры (а,/). [c.224]

Содержание H2S в кислом газе определяет стабильность горения в зоне термической реакции. При содержании сероводорода более 45% горение устойчиво, при более низком требуются специальные меры для поддержания стабильности пламени — предварительный подогрев кислого газа и (или) воздуха, бай-пасирование части кислого газа мимо горелок, подача дополнительного количества SO2, получаемого при сжигании серы, и др. [c.186]

Непрерывными называют процессы, в которых ход термо Г ехно-логического процесса не прерывается. При непрерывном термотехнологическом процессе могут быть следующие режимы загрузки и выгрузки 1) загрузка и выгрузка непрерывные (печи для сжигания серы, для обжига колчедана, получения печной сажи, синильной кислоты, соды и т. д.) 2) загрузка непрерывная, а выгрузка периодическая (доменная печь и т. п.) 3) загрузка периодическая, а выгрузка непрерывная (шахтные печи для обжига извести, фосфорита, сидерита ретортные печи для обжига антрацита и т. д.) 4 загрузка [c.113]

Область применения двухфазных форсунок в полых колоппах химических производств ограничена в основном процессами сжигания серы и фосфора для получения 80г и Р2О5, по пх применяют и для смешивания ДВУХ жидкостей в факеле распыла (подобпое устрой- [c.220]

Базовым процессом производства серы по методу Клауса является однопоточный процесс. Б зависимости от состава кислого глза возможны его разнообразные модификации процесс с предварительным подогревом кислого газа и воздуха, с разветвленным потоком треть—две трети , со сжиганием серы до SO2 п др. [c.185]

Какова кис.ютнэсть раствора, полученного растворением газа, образовавшегося при сжигании серы, в дистиллированной воде [c.425]

I — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилиэатор 4 — контактный аггпарат 5 — газовый теплообменник 6 — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 8 — абсорбер 9 — сборник кислоты 10 — кислотный холодильник 11 — сушильная башня /2 — газотурбинная установка / — пар II —серя /// — воздух /1 -газ — кислота VI — вода. [c.224]

Диоксид серы получают также сжиганием серы, В этом случае образуется газ, свободный от вредных примесей поэтому отпадает необходимость в оч[1стительиых аппаратах, что значительно упрощает производство серной кислоты. [c.391]

В печах, где протекают экзотермические реакции, через футеровку отводится часть тепла в окружающую атмосферу, что создает благоприятные условия протекания термотехнологического процесса. В печах для сжигания серы и обжига колчедана футеровка является стабилизирующим устройством при горении их. В шахтных печах известковообжигательных, фосфоритообжигательных футеровка является только ограждающим устройством и мало участвует в теплообмене. [c.31]

Сжигание серы в сернокислотном производстве проводят в печах в распыленном состоянии. Наиболее совершенными п производитель-нымп являются циклонные и камерные печи. Каждый тип имеет горизонтальное и вертикальное исполнение. [c.58]

Предположим, что электростанция в час сжигает 1,0 10 кг (или 1000 метрических тэнн 1 метрическая тонна = 1000 кг = 1-10 г) угля. Уголь содержит 3,0 масс. % серы. Если при сжигании сера превращается в 802(газ), сколько молей 802(газ) будет выброшено в атмосферу за один час Сколько тонн [c.417]

К разрабатываемым В настоящее время новым схемам производства серной кислоты относятся циклические схемы. В одной из таких схем использовано кислородное дутье для подачи концентрированного газа, содержащего до 60% сернистого ангидрида, в контактный аппарат с кипящ1им или стационарным слоем (Катализатора. На одном или двух слоях катализатора окисляется 60—70% газа. Затем в абсорбционном аппарате выделяется кислота, а оставшийся газ нalпpa вляeт я в печь для снижения температуры при сжигании серы или колчедана в токе чистого кислорода и ретура. Использование газа высокой концентрации делает возможным создание мощных систем с аппаратами небольших размеров. [c.222]

При сжигании серы должно быть полное отсутствие недожога (проскока), нарушаюш его технологический режим, глубокое регулирование для обеспечения устойчивой работы на всем диапазоне нагрузок и необходима равномерная концентрация сернистого газа. [c.58]

В настоящее время созданы малогабаритные топки типа ЦКТИ-НХЗ для сжигания серы и сероводорода с теплонапря-жением топочного объема 3—5 МВт/м . В этих топках воэмож- [c.222]

При сжигании серы или НгЗ выделяется значительное количество тепла. Кроме того, тепло выделяется при каталитическом окислении ЗОг в ЗОз и при гидратации ЗОз с образованием Н2304. Основную часть этого тепла обычно используют для получения пара, который может быть подан на турбину для выработки электрической энергии. Во многих случаях на больших заводах, где сырьем служит сера, как правило, наряду с серной кислотой производится пар или электроэнергия, что экономически выгодно. Отработанную серную кислоту часто разлагают в печах, отапливаемых газом, нефтью или другими видами топлива (иногда НгЗ). Высокотемпературный газ из таких печей также может быть использован для получения пара или электроэнергии. [c.240]

Коррекция моделирующих блоков осуществлялась по следующим параметрам теплообменная аппаратура (плавилка серы, котел-утилизатор, экономайзеры, теплообменники) — по коэффициенту теплопередачи печь для сжигания серы — по объемному коэффициенту тепловой нагрузки реактор окисления сернистого ангидрида — по параметру, характеризующему активность катализатора (предэкснонента в выражении для константы скорости реакции) абсорбционная аппаратура — по количеству [c.609]

Количество катализатора, используемого в конкретных установках, зависит от их производительности и конструкции. Как правило, его выражают в литрах на тонну продукта (в расчете на 100%-ную Н2504) в сутки. Типичные загрузки катализатора составляют 150—225 л/т в сутки. Обычно на заводах, где 802 получают сжиганием серы, потребляется меньшее количество катализатора, чем на заводах, перерабатывающих 502 из газов обжига сернистых руд, так как в первом случае в газе при одних и тех же концентрациях 502 содержание кислорода выше. На загрузки катализатора также влияют величина и продолжительность гарантируемой для данной установки конверсии и содержание 502 в газе. [c.246]