Стержневой каучук

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя видами блочного способа 1) полимеризация в массе (см. с. 195), в жидком состоянии (жидкофазный, или стержневой, каучук) [c.223]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя разновидностями блочного способа (см. стр. 542) в жидком виде (жидкофазный или стержневой каучук) или в газообразном состоянии (газофазный или бесстержневой каучук). Оба метода, известные под названием полимеризация в массе, проводятся периодически в стальных автоклавах емкостью 2,7 (см. рис. 188), рассчитанных на давление 9—10 ат при температуре 30—40°С. Катализатором является металлический натрий, поэтому и каучук называется натрийбутадиеновым. [c.591]

Содержание жирных кислот в каучуках СКВ—не более 0,75%, противостарителя неозона Д—не более 0,75%. Некоторые марки каучука, в зависимости от назначения, содержат от 7 до 20% мягчителя. Бесстержневой каучук марок П40, П45 и П50 содержит от 15 до 21% полидиенов. Стержневой каучук марок 7П-50с, 7П-55с и 7П-60с содержит 6,5 1% полидиенов. [c.1068]

Пример обозначения рафинированный стержневой каучук марки 55, применяемый для изготовления эбонитовых и баллонных изделий, обозначают-55 срЭ. [c.275]

Способ полимеризации. Каучуки получают бесстержневые и стержневые. Каучуки, получаемые при бесстержневой полимеризации, обозначают буквой б , при стержневой буквой с (каучуки СКБМ и СКВ вырабатываются только бесстержневыми). [c.57]

Получение. Натрийбутадиеновый каучук получают блочной полимеризацией бутадиена в присутствии металлического натрия в качестве катализатора. В зависимости от условий полимеризации получают жидкофазный и газофазный каучуки. Жидкофазный каучук называют также стержневым, а газофазный — бес-стержневым. Стержневой каучук получают полимеризацией бутадиена в жидкой фазе в автоклаве под давлением 1 МПа в присутствии натрия, нанесенного на поверхность стальных стержней, распределенных равномерно по объему большого стакана из тонкой жести, загружаемого в автоклав. Бесстержневой каучук получают в газовой фазе при использовании катализатора в виде пасты. Незаполимеризовавшиеся продукты удаляют под вакуумом, блок каучука измельчают, гомогенизируют в вакуум-смесителе, в который вводят антиоксидант — неозон Д. [c.149]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя видами блочного способа 1) полимеризация в массе (см. стр. 218), в жидком состоянии (>кидкофазный, или стержневой, каучук) 2) полимеризация в газообразном состоянии (газофазный, или бесстерж-невой, каучук). Оба метода осуществляются периодически в стальных автоклавах емкостью 2,7 м , рассчитанных на давление 9 -10 — 10-10 Н/м при 30—40° С. Катализатором служит металлический натрий, поэтому и каучук называется натрийбутадиеновым. В результате блочной полимеризации образуется полимер (молекулярный вес от 80 ООО до 200 ООО) за счет соединения молекул бутадиена по месту 1,2 и 3,4 [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология